Способ регенерации соды

 

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения расплавов солей, и позволяет повысить взрывобезопасность процесса. Способ регенерации соды из черных щелоков, побочного продукта производства целлюлозы заключается в том, что процесс ведут при поддержании температуры расплава 1000 - 1100°С. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧ Е СК ИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4256014/26 (22) 30.04.87 (46) 15.07,91. Бюл, ¹ 26 (71) Ленинградский политехнический институт им, M.È,Êàëèíèíà, Государственный научно-исследовательский и проектный институт Гипроникель" и Институт ядерной физики СО AH СССР (72) Г.Я.Алешин, М,А.Гуревич, А,Я.Лукин, К.И,Мосиондз, А.З.Паташинский, Б.В.Усик и Б,И.Шумило (53) 661,321(088.8) (56) Липовкин И.З. Содорегенерационные котлы. М.: Лесная промышленность, 1977, с.144-145, Авторское свидетельство СССР

N. 870849, кл. Е 22 В М20, 1977.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения расплавов солей с преимущественно ионным характером химической связи, Целью изобретения является повышение вэр ы вобеэо пас ности, и роцесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Регенерацию соды проводят путем совместного сжигания черного щелока и мазута в содоре гене рацион н ом котле (С P К), Предлагаемый способ пригоден ко всем конструкциям СРК. Суспензия черного щелока — побочного продукта производства целлюлозы, состава, : МаОНсвоб. 2,5; йагСОз 1Ь; йа23 5,5; Na0Hopr. 13,5;

Na2S04 5,5; органические соединения

55,5 (в пересчете на сухую массу), влажности 45 через форсунку подается в каме. Ж 1662933 А1 (я)ю С 01 Р 7/00, F 22 В 1/20 (54} СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СОДЫ (57) Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения расплава солей, и позволяет повысить вэрывобезопаоность процесса. Способ регенерации соды иэ черных щелоков побочного продукта производства целлюлозы заключается в том, что процесс ведут при поддержании температуры расплава 1000—

1100 С. 1 ил, ру сгорания — топку. В CPK одновременно происходит двэ процесса: сжигание органической части черного щелока и восстановление NazS04, Органическая часть сгорает в топке, а минеральная попадает на под топочной камеры, образуя подушку огарка, в которой происходит восстановление NazS:

N82S04+ 2С -«-Иа2$+ 2С02. Подушка огарка находится на поверхности расплава солей — зеленого щелока, который содержит в основном Ка23 23% и Ма2СОэ - 72%.

Расплав непрерывно удаляют из котла через летку, Для поддержания температуры расплава в камеру сгорания через мазутные форсунки подают мазут, B отличие от известных способов, в которых температура расплава солей составляет 900 С, в предлагаемом способе ее постоянно поддерживают выше 1000 С, Та1662933 кое повышение температуры не влияет на качество получаемого продукта.

При проведении регенерации соды по известному способу вследствие попадания в расплав воды из труб, экранирующих внутреннююю поверхность СРК, существует опасность взрыва. Взрыв при попадании воды в

СРК происходйт в двух случаях; при ведении технологического процесса и при аварийной остановке котла. Предлагаемый способ относится к случаю ведения технологического процесса, для которого взрыв полностью исключен. Однако он не решает вопроса при аварийной остановке.

Проведенные исследования процесса взрыва с расплавом солей, взятым из течки

СРК, и расплавом соли NaCI показали, что взрывы имеют место при температуре расплава ниже 1000 С, выше этой температуры взрывов не происходит, Процесс взрыва излучался в специальной печи, Тигль с расплавом солей, взятом из CPI(, устанавливали в печь, в которой поддерживали ог1ределенную температуру.

При достижении pBcllllBBQM этой температуры проводилось впрыскивание воды — инициирование, при этом снимались осциллограммы. Опыты проводились в интервале температур 970 -1150 С через 10 С.

Точность измерений +5 С, Верхним пределом температуры расплава для области, в которой взрыв не наблюдается. может быть температура парообразования 1540 С, од нако в целях наименьших энергозатрат целесообразно работать с температурой расплава не выше 1100 С. При надежной организации, контроле и поддержании входных характеристик черного щелока в

СР К температура расплава может быть максимально приближена к 1000 С, Если име-! от место не контролируемые изменения параметров черного щелока, ro температура плава должна быть значительно выше

1000 С, На чертеже представлены осциллограммы изменения интенсивности излучения при взрыве и его отсутствии, где Illo— относительное измене ие интенсивности излучения; 1 — интенсивность излучения расплава в процессе взаимодействия расплава с водой; 4 — интенсивность излучения рас5 плава без взаимодействия с водой при заданной температуре в печи; г — время, с, Осциллограммы регистрировались на осциллографе Н-115, приемником излучения служил диод ФД-6.

10 Представленные осциллограммы являются характерными для двух температурных областей: первая включает температуры ниже 1000 С (А), вторая — выше 1000 С (Б), Первый участок осциллограм15 мы характеризует интенсивность излучения стенки тигля до впрыскивания воды — инициирования(кривая а), второй — изменение интенсивности излучения стенки тигля после инициирования (кривые б и в), При тем20 пературе ниже l000"Ñ происходит взрыв и разрушение тигля, при этом сначала наблюдается резкий спад интенсивности излучения (кривая 6), а затем резкий подьем, выше начального значения (кривая в). При темпе25 ратуре выше 1000 С разрушения тигля не происходит, интенсивность излучения не возрастает, а отмечается ее снижение во времени (кривая б), т.е. взрыв исключен.

Таким образом, использование предла30 гаемого способа регенерации соды из черных щелоков при поддержании температуры расплава солей 1000 — 1100 С обеспечивает по сравнения с известным способом повышенную взрывобезопас35 ность при проведении процесса без ухудшения качества получаемого продукта.

Формула изобретения

Способ регенерации соды из черных

40 щелоков побочного продукта производства целлюлозы, включающий с>кигание черного щелока и мазута с образованием расплава солей„о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения взрывобезопасности, процесс

45 ведут при поддержании температуры расплава солей 1000-1100 С.

1б62933

Составитель M,Áåëÿåâà

Редактор Т.Лазоренко Техред M.Moðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 2233 Тираж 300 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101