Способ приготовления легкобетонной смеси
Изобретение относится к технологии получения строительных изделий и конструкций из бетонных смесей. Целью изобретения является снижение расхода цемента, повышение однородности бетона. Золу гидроудаления с естественной влажностью перемешивают в смесителях с водным раствором возбуждающих добавок, например ННК (нитрат, нитрит кальция), взятом в количестве 0,5 - 1,0% от массы сухой золы при водозольном отношении суспензии 0,6 - 0,65 в течение 1,0 - 1,5 мин, после чего полученную зольную суспензию перемешивают с оставшимися компонентами до однородного состояния. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 40/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTVIAM
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4626786/33 (22) 27.12.88 (46) 15,07.91. Бюл. М 26 (71) Томский инженерно-строительный институт и Томское государственно-кооперативное объединение по строительству (72) А,И.Кудяков и П.А.Сиряченко (53) 666.972 (088.8) (56) Довжик В.Г. и др. Повышение теплозащитных свойств ограждающих конструкций, Бетон и железобетон, 1985, N 7, с. 24 — 26. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к технологии получения строительных изделий и конструкций из бетонных смесей.
Целью изобретения является снижение расхода цемента и повышение однородности бетона.
Пример. Для испытания используют золу ГРЭС, керамзитовый гравий, цемент портландский М400.
Зола ГРЭС относится к кислым продуктам, химический состав ее следующий, мас,%: Я!02 59,3 — 63,9; А!20з 20,7 — 20,8;
Ре20з 6,2-8,1: СаО 3,6-4,3; MgO 2,0-2,2: ЯОз
0,1 — 0,3; Na20 0,2 — 1,6; К20 0,8 — 3,3, п,п.п, 3,2—
5.0.
Зола является тонкодисперсной, представлена на 92 — 95% частицами менее 0,14 мм. Удельная поверхность 280-291 м /кг, 2
Насыпная плотность в высушенном состоянии 850-900 кгlм, естественная влажность з
25 — 34%. Зола отвечает требованиям ГОСТ
25592-83.
„„Я „„1662987 А1 (57) Изобретение относится к технологии получения строительных изделий и конструкций из бетонных смесей. Целью изобретения является снижение расхода цемента, повышение однородности бетона. Золу гидроудаления с естественной влажностью перемешивают в смесителях с водным раствором возбуждающих добавок, например ННК (нитрат, нитрит кальция) взятом в количестве 0,5-1,0% от массы сухой золы при водозольном отношении суспензии
0,6 — 0,65 в течение 1,0 — 1.5 мин, после чего полученную зольную суспензию перемешивают с оставшимися компонентами до однородного состояния. 1 табл.
Керамзитовый гравий с насыпной плотностью 550 — 600 кгlм, прочность на сжатие
1,8 МПа, что ниже установленных требований ГОСТ 9759-83.
Зерновой состав заполнителя был подобран с наименьшей пустотностью. Для проведения испытаний используют следующий оптимизированный состав бетона удобоукладываемость смеси 8-10 см, класс по прочности В 3 5, кг/м: гравий фракции 10-20 мм 360; керамзитовый песок 180; цемент 160; зола 200; вода 275 нитрат-нитрит кальция (ННК) 1 — 2
Золу перемешивают с 0,03, 0,05, 0,07, 1.0 и 1,5% ННК в течение 0,5. 1,0. 1,5 и 2 мин при В/3 =- 055, 0,6, 0,62, 0,65, 0,7 в лопастном смесителе пенобетономешалки, а затем перемешивают с керамзитовым гравием, цементом и водой.,1662987
Составитель Г. Ракчеева
Редактор М. Васильева Техред М.Моргентал Корректор Н, Король
Заказ 2235 Тираж 432 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Результаты испытаний приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ приготовления легкобетонной смеси, включающий двухстадийное смешение заполнителя, цемента, золы, воды и добавки,отличающийся тем,что,с целью занижения расхода цемента, повышения однородности бетона, уменьшения высолообразования, сначала золу гидроудаления с естественной влажностью перемешивают с добавкой нитрат-нитритом кальция в коли5 честве 0,5 — 1,0 от массы сухой золы при водозольном отношении 0,6-0,65 в течение
1,0 — 1,5 мин, а затем осуществляют смешение с остальными компонентами,
