Тепловая труба

 

Изобретение относится к теплотехнике, является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 119665. Цель изобретения - повышение термодинамической эффективности. Тепловая труба содержит соединенные паро-и конденсатопроводами 1, 2 испаритель 3 и конденсатор 6. Испаритель 3 снабжен полимерно-пористой насадкой 4 с пароотводными каналами 5. Каналы 5 выполнены в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек. На внутренней поверхности насадки 4 расположены со смещением относительно каналов 5 пересекающиеся кольцевые и продольные проточки 11, 12. При этом стенки насадки 4 в сечении по периметру и высоте имеют равную толщину. Это позволяет снизить гидравлическое сопротивление и повысить термодинамическую эффективность трубы в целом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 28 0 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1196665 (21) 4470787/06 (22) 12.05.88 (46) 15.07.91. Бюл, ¹ 26 (72) В.В.Двирный, Ю,Ф.Майданик и Г.И:Третьякова (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1196665,,кл. F28 0 15/02,,1981. (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к теплотехнике, является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 119665. Цель изобретения — повышение термодинамической эффективности. Тепловая труба содержит

Изобретение относится к теплотехнике, является усовершенствованием изобретения по авт, св. N 1196665, и может быть использовано в теплопередающих устройствах, Цель изобретения — повышение термодинамической эффективности.

На фиг,1 представлена тепловая труба, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг.1, Тепловая труба содержит соединенные паропроводом 1 и. конденсатопроводом 2 испаритель 3 с капиллярно-пористой насадкой 4 снабженной пароотводными каналами 5, и конденсатор 6, выполненный, например, в .виде соосно установленных один в другом цилиндров с образованием кольцевой полости 7, причем пароотводные каналы 5 выполнены в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек 8,9, расположенных на наружной поверхности насадки 4 и сообщающихся.с кольцевым паровым коллектором 10. Внутренняя поверхность вставки

„„Я „„1663372 А2 соединенные паро-и конденсатопроводами

1,2 испаритель 3 и конденсатор 6. Испаритель 3 снабжен полимерно-пористой насадкой 4 с пароотводными каналами 5. Каналы

5 выполнены в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек, На внутренней поверхности насадки 4 расположены со смещением относительно каналов 5 пересекающиеся кольцевые и продольные проточки 11. 12. При этом стенки насадки 4 в сечении по периметру и высоте имеют равную.толщину, Это позволяет снизить гидравлическое сопротивление и повысить термодйнамическую эффективность трубы в целом. 3 ил. имеет каналы, выполненные в виде пересекающихся кольцевых и продольных проточек 11, 12, расположенных со смещением относительно наружных каналов 5, таким образом, что стенки насадки 4 в сечении имеют по периметру и по высоте равную а толщину. (Заправка тепловой трубы теплоносите- О, лем производится в количестве, достаточном для полной пропитки насадки 4, заполнения конденсатопровода 2, торцовой полости 13, центрального канала вставки, а также для заполнения 0,1 — 0,3 объема конденсатора и 0,1-0,5 объема торцовой полости 14.

Тепловая труба работает следующим образом. 1.

При подводе тепловой нагрузки к испарителю 3 возникает разность температур и давлений между паром в пароотводных каналах 5 с одной стороны, в центральном канале насадки 4 и полостях 13 и 14 с другой стороны. Разделяющий их слой насадки 4, 1663372 пропитанный теплоносителем, выполняет в данном случае роль теплового и гидравлического затвора, позволяющего создавать такую разность давлений, За счет того, что стенки вставки выполнены равной толщи- 5 ны, гидравлическое сопротивление ее уменьшается. Под действием разности давлений теплоноситель вытесняется из паропровода 1, конденсатора 6 и заполняет свободную часть конденсатопровода 2, по- 10 лость 13, центральный канал насадки 4 и частично полости 14. Теплоноситель. поступающий к насадке 4.через ее торцовые поверхности и центральный канал, движется в зону испарения преимущественно в ради- 15 альном направлении. Испарение его происходит с поверхности капиллярно-пористых элементов, плотно прилегающих к нагреваемой поверхности испарителя 3. Образующийся пар по кольцевым и продольным 20 проточкам 8 и 9 поступает в паровой коллектор 10, а из него по паропроводу 1 — в

J конденсатор 6, где конденсируется и охлаждается до температуры приемника тепло.

Под действием разности давлений образовавшийся конденсат возвращается в испаритель, замыкая рабочий цикл тепло-. вой трубы, Таким образом, благодаря развитой поверхности испарения, форме пароотводных каналов и равномерной толщине капиллярно-пористой насадки удается повысить термодинамическую эффективность тепловой трубы.

Формула изобретения

Тепловая труба по авт. св. N 1196665, отличающаяся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности, внутренняя поверхность насадки выполнена фигурной с пересекающимися продольными и поперечными проточками, при этом насадка по периметру и по длине имеет одинаковую толщину..

1663372

4-А

Фиг. 2

Составитель С.Бугорская

Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор Э Лончакова

Заказ 2255 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101