Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат
Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано в бытовых холодильниках. Цель изобретения - повышение компактности. Для этого ресивер 10 снабжен вертикально установленной в его верхней части коллекторной трубкой 14, верхний конец которой размещен над ресивером 10 и подключен к нижним концам абсорбера 9 и трубки 11 парогазовой смеси, а нижний конец размещен в ресивере 10 над его жидкостной полостью при любой ориентации ресивера 10 в пространстве. Причем ресивер 10 м.б. выполнен в виде цилиндра и нижний конец коллекторной трубки 14 размещен в его геометрическом центре. Ориентация холодильного агрегата в пространстве перед запуском или при заправке агрегата не влияет на его работу, поскольку участок прогиба трубки 8 не заливается крепким раствором. 1 з.п.ф., 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ 0 (21) 4343550/06 (22) 15,12.87 {46) 23,07З1, Бюл, hL 27 (71) Киевское научно-производственное объединение "Электробытприбор" (72) Ю.Е.Николаенко, Ю,M,Ñåðãèåíêî, В.Н,Тихонова, Г,M.Îëèôåð и Н.Ф.Хоменко (53) 621."-:э (088,8) (56) Патент США М. 4020646, кл. F 25 В 15/10. опублик. 1977. (54) АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ „„. Ж „, 1665203 А1 (57) Изобретение относится к холодильной технике и м,б. использовано в бытовых холодильниках. Цель изобретения — повышение компактности. Для этого ресивер 10 снабжен вертикально установленной в его верхней части коллектарной трубкой 14, верхний конец которой размещен над ресивером 10 и подключен х нижним концам абсорбера 9 и трубки 11 парогазовой смеси, а нижний конец размещен в ресивере10 над его жидкостной полостью при любой ориентации ресивера 10 в пространстве. Причем Jiff - ттт 1665203 Vp> 2 Чж+ Зж d, 20 40 щим образом. ресивер 10 м.б. выполнен в виде цилиндра и нижний конец коллекторной трубки 14 размещен в его геометрическом центре. Ориентация холодильного агрегата в проИзобретение относится к холодильной технике, в частности к абсорбционно-диффузионным холодильным агрегатам, и может быть использовано в бытовых холодильниках. Цель изобретения — повышение компактности. На фиг,1 схематично изображен абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат, на фиг.2 — ресивер, одно из положений, при поворачивании холодильного агрегата в плоскости чертежа; на фиг.3 — коллекторная труба при размещении трубки парогазовой смеси по оси нижнего конца абсорбера,на фиг.4 — то же, при размещении трубки пэрогазовой смеси снаружи нижнего конца трубки абсорбера; на фиг. 5 — то же, при размещении трубки парогазовой смеси внутри нижнего конца абсорбера асимметрично последнему. Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат содержит генератор 1 с термосифоном 2 и нагревателем 3, паропровод 4, конденсатор 5, трубку 6 испарителей, трубку 7 газового теплообменника, трубку 8 жидкого конденсата, соединенную одним своим концом с полостью конденсатора 5, а ругим — с полостью трубки 6 испарителей имеющую участок прогиба в вертикальной лоскости, расположенной ниже ее обеих онцов, абсорбер 9, ресивер 10 с жидкостной полостью, заполненной крепким раствором, и трубку 11 парогазовой смеси. Участок прогиба трубки 8 жидкого конденrата может иметь также изгибы и в горизонтальной плоскости. Верхний торец трубки 6 испарителей заглушен, Трубка 7 газового теплообменника расположена внутри трубки 6 испарителей соосно с ней и открыта у верхнего ее торца в полость трубки 6 испарителей. Трубка 6 испарителей имеет участки, представляющие собой низкотемпературный испаритель 12 и высокотемпературный испаритель 13 соответственно, Конденсатор 5 расположен по высоте непосредственно над трубкой 6 испарителей. Зазор между ними обусловлен только конструктивно-технологическими соображениями. странстве перед запуском или при заправке, агрегата не влияет на его работу, поскольку участок прогиба трубки 8 не заливается крепким раствором, 1 э.п. ф-лы, 5 ил. Нижний конец абсорбера 9 и нижний конец трубки 11 парогазовой смеси объединены коллекторной трубкой 14, верхний конец которой размещен над ресивером 10, а нижний — внутри ресивера 10. Коллекторная трубка 14 установлена вертикально. Нижний конец коллекторной трубки 14 размещен выше жидкостной полости ресивера 10, т.е, выше уровня крепкого раствора в нем, в его незатапливаемой области при любой ориентации ресивера 10 в пространстве(неэатапливаемая область ресивера 10 показана на фиг.2 пунктирной линией). Полость абсорбера 9 и полость трубки 11 парогазовой смеси сообщены через полость коллекторной трубки 14 с полостью ресивера 10. Обьем ресивера 10 удовлетворяет соотношению где Чр — объем ресивера 10; Ч, — объем жидкостной полости ресивера; S® — максимальная площадь зеркала крепкого раствора в жидкостной полости ресивера 10; d— внутренний диаметр нижнего конца коллекторной трубки 14. Нижний конец коллекторной трубки 14 расположен в геометрическом центре ресивера 10 при правильной геометрической его форме, например в виде горизонтального цилиндра, сплющенного шара и т.п. Для заправки холодильного агрегата ресивер 10 имеет штуцер 15. Коллекторная трубка 14 может быть выполнена в виде расположенных соосно одна в другой трубок, являющихся продолжением трубки абсорбера 9 и трубки 11 парогазовой смеси, либо в виде расположенных рядом двух трубок, подсоединенных к абсорберу 9 и трубке 11 парогазовой смеси. Для подвода крепкого раствора иэ ресивера 10 к генератору 1 имеются подводящая трубка 16. а для отвода бедного раствора— трубка 17. Трубка 18 предусмотрена для выравнивания давления. Холодильный агрегат работает следую1665203 Под воздействием тепла, выделяемого нагревателем 3, в генераторе 1 генерируется парожидкостная эмульсия, которая разделяется на бедный раствор, поступающий в абсорбер 9 по трубке 17, и пар хладагента, поступающий по паропроводу 4 в конденсатор 5. где он конденсируется. Жидкий конденсат поступает в участок прогиба трубки 8 жидкого конденсата, заполняя ее, иэ открытого конца проходит в трубку 6 испарителей, ИспаряяСь на внутренней поверхности низкотемпературного испарителя 12 и высокотемпературного испарителя 13 под воздействием движущегося по трубке 7 газового теплообменника газа, например водорода, хладагент превращается в пар, смешивается с водородом и поступает по трубке 11 парогазовой смеси в коллекторную трубку 14, а оттуда — в абсорбер 9 и полость ресивера 10 и поглощается бедным раствором в абсорбере 9. Крепкий раствор из абсорбера 9 стекает в коллекторную трубку 14 и по ней поступает в ресивер 10. Из ресивера 10 крепкий раствор по подводящей т:,убке 16 поступает снова в термосифон 2 генератора 1, и рабочий цикл повторяется, Ориентация холодильного агрегата в пространстве перед запуском или при заправке агрегата не влияет на его работу, поскольку при переворачивании агрегата крепкий раствор иэ нижней части ресивера 10 переливается в его верхнюю часть, не заливаясь при этом в коллекторную трубку 14 и, соответственно, не затапливая крепким раствором участок прогиба трубки 8 жидкого конденсата. Формула изобретения 1. Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат, содержащий генератор, конденсатор, трубку испарителей с заглу5 шенным верхним торцом. соосно расположенную с ней открытую у ее верхнего торца трубку газового теплообменника, трубку жидкого конденсата с участком прогиба в вертикальной плоскости, расположенным 10 ниже ее концов, один из которых соединен с полостью конденсатора, а другой — с полостью трубки испарителей, трубку парогазовой смеси, абсорбер и ресивер для крепкого раствора с заданным объемом жидкостной 15 полости, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения компактности. ресивер дополнительно снабжен вертикально установленной в его верхней части коллекторной трубкой, верхний конец которой 20 размещен над ресивером и подключен к нижним концам абсорбера и трубки парогазовой смеси, а нижний конец размещен внутри ресивера над его жидкостной полостью при любой ориентации ресивера в пространстве. при этом объем ресивера Ня удовлетворяет соотношению Нр> 2Нж + $ж d, 30 где Н вЂ” обьем жидкостной полости ресивера: Зж,— максимальная площадь зеркала крепкого раствора в жидкостной полости ресивера; d — внутренний диаметр нижнего конца коллекторной трубки, 2. Агрегат по п.1, от л и ч а ю шийся тем, что ресивер выполнен в виде цилиндра и нижний конец коллекторной трубки размещен в его геометрическом центре. 1665203 РигЗ Составитель В.Добротворцев Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Редактор Н.Тупица Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2384 Тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
