Пресс для приклеивания подошв к обуви

 

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает приклеивание подошв к обуви. Цель изобретения - повышение производительности труда. Пресс имеет пресс-подушки для размещения затянутой обуви, прижимные носочный и пяточный упоры для прижима колодок с затянутой на них обувью, установленные шарнирно на приводном валу над пресс-подушками. Средство для перемещения пресс-подушек выполнено в виде поворотного стола с копирами, закрепленного на станине. Прижимные носочные и пяточные упоры закреплены крестом на траверсе относительно приводного вала. Для автоматического съема готовой обуви имеется самоцентрирующийся зажим из двух прямоугольных секций с эластичными оболочками внутри них. Колодку с обувью устанавливают на пресс-подушке. Перемещается колодка вверх к прижимным упорам с заданным усилием. После определенной выдержки пресс-подушка опускается. Самоцентрирующийся зажим производит захват готового изделия и его перемещение далее на транспортер. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)л А 43 D 25/06

ГОСУДАРСТВЕ HHbl Й KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4644990/12 (22) 03,01.89 (46) 30,07.91. Бюл. ¹ 28 (71) Шахтинский филиал Новочеркасского политехнического института им, Серго Орджоникидзе (72) В,Н,Стеблецов, С,M.Êàëèíèí, В.cD,Марков и Е,В,Никитин (53) 685.31.054,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 164821, кл. А 43 D 25/06, 1964. (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ (57) Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает,приклеивание подошв к обуви. Цель изобретения — поB bl LU 8H Yi e производительности труда.

Пресс имеет пресс-подушки для размещения затянутой обуви, прижимные носочный

Изобретение относится к обооудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает приклеивание подошв к обуви.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

На чертеже изображена кинематическая схема пресса, Пресс по приклеиванию подошвы к обуви состоит из цилиндрической станины с копиром 1. Копир крепится к верхней части станины и выполнен из отдельных секций, которые можно регулировать по высоте (на чертеже секции и регуляторы не показаны), Внутри цилиндрической станины с копиром

1 установлен вал 2, к которому жестко крепятся крестообразно четыре пары пресс-по. Ж,, 1666049 А1 и пяточный упоры для прижима колодок с затянутой на них обувью, установленные шарнирно на приводном валу под прессподушками. Средство для перемещения пресс-подушек выполнено в виде поворотного стола с копирами, закрепленного на станине. Прижимные носочные и пяточные упоры закреплены крестом на траверсе относительно приводного вала. Для автоматического съема готовой обуви имеется само центрирующийся зажим из двух прямоугольных секций с эластичными оболочками внутри них. Колодку с обувью устанавливают на пресс-подушке. Перемещается колодка вверх к прижимным упорам с заданным усилием. После определенной выдержки пресс-подуш ка опускается. Самоцентрирующийся зажим производит захват готового изделия и его перемещение далее на транспортер. 1 з,п, ф-лы, 1 ил. душек 3, Каждая пресс-подушка 3 посредством подпружиненных толкателей 4 с роли- О ками 5 кинематически контактирует 0 (связана) с торцовой поверхностью копира. (,)

К валу 2 над пресс-подушками 3 посредст- ф, вом шарниров и фиксаторов крепятся тра- с0 версы 6 с упорами 7, 8. К рычагу 9, жестко прикрепленному к фиксатору 10, крепится пружина 11. Фиксаторы 10 крепятся с воз можным их вращением в горизонтальной плоскости. К валу 2 через шарниры крепятся рычаги 12, которые также через шарниры соединены с траверсами 6 рычагами 13, 14.

К шарнирам, соединяющим рычаги 13, t4, крепятся пружины 15. К станине с копиром

1 жестко прикреплены стопор 16 и направляющая 17. Электропривод пресса состоит

1666049

Из электродвигателя 18, волнового редуктора 19, зубчатых шестерен 20, На валу пресса закреплены упорные подшипники 21 и 22.

На платформе, жестко прикрепленной к станине с копиром 1, установлен с возможным вращением относительно подшипника ,23 перегружатель, состоящий из пневмоци линдра 24 с размещенным над ним внутриполым корпусом 25; На корпусе 25 выполнены продольные пазы, а в верхней его части установлен амортизирующий

;регулятор 26 подъема. Внутри корпуса 25 размещен плавающий цилиндр 27, соединенный со штоком пневмоцилиндра 24. K плавающему цилиндру 27 с помощью двух сухарей через пазы в корпусе 25 крепится, пневмоцилиндр 28 с направляющей стойкой 29, К концу штока пневмоцилиндра 28 крепится самоцентрирующийся пневмозажим 30. Пневмозажим (пневмозахват) 30 состоит из Ш-образного корпу а, по, внутреннему периметру которого наклеены две резиновые оболочки, На пневмоцилин, дре 28 закреплен толкатель 31 с роликом 32, который контактируют с направляющим ко пиром ЗЗ, На платформе через шарнир 34 закреплен пневмоцилиндр 35, к штоку кото рого через шарнир крепится кронштейн 36.

Второй конец кронштейна 36 жестко крепится к корпусу пневмоцилиндра 24.

Пресс работает следующим образом.

Оператор накладывает подошву на след обуви, затем колодку с обувью устанавливает на пресс-подушку 3. От включенного электродвигателя 18 вращение передается через волновой редуктор 19. конические ше стерни 20 на вал 2. При повороте вала 2 толкатель 4 с роликом 5 поднимается. Для устранения осевых перемещений вала 2 используются упорные подшипники 21, 22, Перемещаясь вверх, толкатель 4 прижмет колодку с обувью через пресс-подушку 3 к упорам 7, 8, размещенным на траверсе 6, При дальнейшем повороте вала 2 будет возникать необходимое усилие прессования низа обуви, К месту установки колодки с обувью подойдет новая пресс-подушка, Таким образом конструкция пресса позволяет осуществлять установку заготовок в последовательной очередности. По окончании прессования пресс-подушка 3 переместится вниз. Рычаг 9, упираясь в стопор 16., повернет на небольшой угол фиксатор 10., После этого траверса 6 по направляющей 17 и за счет рычагов 12, 13 от действия пружин

15 поднимается, При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 35 его шток, выдвигаясь с одновременным разворотом относительно шарнира 34. повернет через кронштейн 36 пневмоцилиндр 24 neperpy10

50

55 ъ О 25

45 жателя к пресс-подушке с приклеенной к обуви подошвой. Параллельно с поворотом пневмоцилиндра 24 в него подается сжатый воздух, "-а счет чего его поршень со штоком переместит вверх плавающий цилиндр 27 на величину, ограниченную амортизирующим регулятором 26 подъема, С подачей сжатого воздуха в пневмоцилиндр 28 его шток выдвигает к пресс-подушкам 3 спаренный пневмозахват 30. С целью исключения перекосов спаренного пневмозахвата 30 в перегружателе предусмотрены направляющие стойки 29, толкатель 31 с роликом 32 и копиром 33. По сигналу от датчиков (на чертеже не показаны) последовательно подается сжатый возд x в цилиндр 24, KQTQpblA опускает пневмозахват ЗО до момента, когда толкател ь 31 роликом 32 войдет в контакт с копиром 33 и в оболочки спаренного пневмозахвата 30, B резуль гате оболочки увеличатся в размере и зажмут одновременно колодки с обувью. Затем срабатывает пневмоцилиндр 24, поднимая спаренный пнеьмозахват 30 с заготовками на небольшую высоту, освобожда"": пресс-подушки 3, При срабатывании пневмоцилиндра 35 поворачивается спаренный пневмозахват 30 к транспортеру подачи заготовок. С прекращением подачи сжатого воздуха в оболочки спаренного пневмозахвата 30 заготовки с обувью попадают на транспортер, С подачей заготовок на транспортер технологический цикл по приклеиванию подошвы к обуви завершается. Затем цикл вновь повторяется, С определенным поворотом вала 2 и по окончании направляющей 17 траверса 6 под собственным весом опустится до исходного своего положения. После этого фиксатор 10 по окончанию контакта между рычагом 9 и стопором 16 за счет гружинь, 11 повернется вокруг шарнира и застопорит траверсу 6, исключая ее поворот вокруг шарнира, Пресс г:, сравнению с известным имеет следующие преиму.цества: производительность возрастает в 4 — 6 раз; с применением устройства по установке заготовок с наложенными на след обуви подошвами гроцесс по приклеиванию подошв можно полностью автоматизировать; стоимость и трудозатраты одного предлагаемого пресса значительно ниже, чем при изготовлении известных четырех прессов, позволяет высвободить из одного технологического процесса при трех рабочих сменах девять операторов; обеспечивает экономию электроэнергии, горючесмазочных материалов. металла; экологически 683BpRäeí;

1666049 позволяет высвободить производственные площади.

Составитель В, Малышев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M. Демчик

Редактор Л. Павлова

Заказ 2474 Тираж 286 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1, Пресс для приклеивания подошв к обуви, содержащий привод с приводным валом, пресс-подушки для размещения затянутой обуви со средствами их перемещения, укрепленные на станине, и прижимные носочный и пяточный упоры для колодок с затянутой на них обувью, установленные шарнирно на траверсе над пресс-подушками с возможностью их перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что„с целью повышения производительности труда, он имеет средство для автоматического съема готовой обуви с пресс-подушек, содержащее самоцентрирующийся зажим из двух смежных прямоугольных секций с эластичными оболочками внутри, причем подпружиненные толкатели пресс-подушек попарно закреплены

5 крестом на приводном валу, установленном вертикально относительно пресс-подушки, а средство для перемещения пресс-подушек выполнено в виде поворотного стола с копирами, закрепленного на

10 станине, при этом пресс-подушки на нижней своей наружном поверхности имеют подпружиненные толкатели с роликами для взаимодействия с копирами.

2. Пресс по и 1, отличающийся

15 тем, что каждый прижимной упор закреплен на своей траверсе, которые обе вместе с упорами расположены крестом относительно приводного вала.