Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы

 

Изобретение относится к устройству для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Устройство состоит из корпуса 1, герметично перекрытого сверху и снизу конусами 2 и 3, подающей трубы 6 и отводной трубы 24. Благодаря наличию цилиндрического стакана 12 и конуса 13, перекрывающих раструб 4, установленный на подающей трубе 6, патрубков 14 и 16 с треугольными щелевыми прорезями 15 и 17 жидкость или пульпа при транспортировании на отстойные сооружения дегазируется с декантацией пены, что способствует более полному осаждению взвешенных веществ или сгущению промпродукта, а также улучшает условия работы центробежного насоса. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 01 О 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЫИИЗМ3

" < .- «Ь<« l<.6 .г .„- «

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.1 (21) 4710561«gб. (22) 24.05.89 (46) 30.07.91, Бюл. t4 28 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт и Проектно-строительное объединение "Энергомашстрой" (72) А.П.Подклетнов, В.К,Голышев, В,М.Васильев и B.Ò.Ñåðÿ÷åíêî (53) 66.069.84(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 1212469, кл. В 01 О 19/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕКАНТАЦИИ ПЕНы, ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ И ПУЛЬг1Ы (57) Изобретение относится K устройству для декантации пены, дегазации жидкости

». Ы,» 1666141 А1 и пульпы. Цель изобретения — повышение зффективности работы устройства. Устройстао состоит из корпуса 1, герметично перекрытого сверху и снизу конусами " и 3, подающей трубы 6 и отводной трубы 24.

Благодаря наличию цилиндрического стакана 12 и конуса 13, перекрывающих раструб

4, установленный на подающей трубе 6. патрубков 14 и 16 с треугольными щелевыми гpope=.«ìè 15 и 17 жидкость или пульп" прн транспортировании на отстойные сооружения дегазируется с декантацией пены, что способствует более полному осаждению взвешенных веществ или сгущению промпродукта, а также улучшает условия работы центробежного насоса. 2 з.п,ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для декантирования пенного продукта сточных вод и пульпы промпродукта перед осветлением или сгущением в отстойниках или сгустителях и может быть применено в 5 технологическом процессе сгущения промпродукта на обогатительных фабриках или на очистных сооружениях по отстаиванию промстоков предприятий горнорудной промышленности и других отраслей народного 10 хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.

На фиг,1 изображено устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пуль- 15 пы, разрез; на фиг,2 — узел удаления газа из полости, ограниченной цилиндрическим стаканом и сверху конусом; на фиг,3 — узел удаления газа из устройства; на фиг,4 — устройство для декантации пены, дегазации 20 жидкости и пульпы без центробежного насос а.

Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы (фиг,1) состоит из цилиндрического корпуса 1, герметично пе- 25 рекрытого сверху конусом 2 и снизу конусом

3.

Соосно цилиндрическому корпусу 1 в средней его части расположен раструб 4, к меньшему основанию которого приварен 30 цилиндр 5, телескопически надетый на торцовую часть подающей трубы 6. На нижней части цилиндра 5 закреплен поплавок 7, а на боковой его поверхности (фиг.2) выполнены щелевые прорези 8, через которые 35 проходят болты 9, жестко зафиксированные с подающей тоубой.

Нижний конец подающей трубы 6 выведен за пределы конуса 3 и заглублен под уровень жидкости a пnрpи еeмMнHоaм рpеeзервуаре 40

10. На подающей трубе 6 перед ее входом в конус 3 установлена задви>кка 11, Раструб 4 и часть подающей трубы 6 перекрь1ты цилиндрическим стаканом 1 . и конусом 13 в верхней части, Цилиндрический стакан 12 45 .жестко крепится к цилиндрическому корпусу 1 и образует с ним кольцевой зазор.

В верхней части конуса 13 установлен патрубок 14, Верхняя часть патрубка 14 выведена за пределы конуса 13, а ни>кний ко- 50 нец расположен внутри раструба 4 и снабжен треугольными щелевыми прорезями 15.

Внутри верхней части конуса 2, герметично перекрывающего сверху цилиндриче- 55 ский корпус 1 (фиг.3), расположен всасывающий патрубок I6 отвода газа.

Нижний конец патрубка снабжен треугольными щелевыми прорезями 17, а верхняя часть за пределами конуса 2 присоединена к вибрационному насосу 18 объемного типа.

К верхней части последнего крепится нагнетательная труба 19, которая выведена в сепаратор 20 с отводн ым трубопроводом 21. В верхнюю часть конуса 2 врезана труба 22 зарядки устройства с задвижкой 23, В нижнюю часть конуса 3 корпуса 1 врезана отводная труба 24 с задвижкой 25 и присоединена к центробежному насосу 26 с напорным трубопроводом 27 и задвижкой

28, Если геометрическая разность отметок уровня жидкости в проемном резервуаре 10 и зеркала воды от отстойных сооружений превышает сумму гидравлических потерь в устройстве и коммуникациях при транспортировании жидкости, то на отводной трубе

24 устанавливается только задвижка 25 (фиг.4) без центробежного насоса 26.

Устройство для разрушения пены, дегазации жидкости и пульпы работает следующим образом (фиг.1), Перед началом работы устройство заряжается через патрубок 22, при закрытых задвижках 11,25 и 28 и открытой задвижке 23 под напором подается вода. По мере заполнения устройства водой воздух вытесняется из устройства через клапан вибрационного насоса 18.

Заполнение устройства водой (зарядка) происходит е следующей последовательности (фиг,1). Вода заполняет отводную трубу

24, конус 3 и часть цилиндрического корпуса

1 с вытеснением воздуха через клапаны вибрационного насоса 18. Затем, начинает заполняться цилиндрический стакан 12 и кольцевой зазор, образованный цилиндрическим корпусом 1 и цилиндрическим стаканом 12, при этом воздух из последнего вытесняется через патрубок 14, По достижении уровня воды кромок раструба 4 начинается заполнение подающей трубы 6. Как только уровень воды в раструбе 4 достигает и перекрывает треугольные щелевь|е прорези 15 на патрубке 14, выход воздуха из-под конуса 13 прекращается.

Далее по достижении уровня воды верхней кромки патруб 14 происходит его заполнение, затем уровень воды, достигнув треугольных щелевых прорезей 17 на всасывающем патрубке 16 отвода газа, перекрываемых и выход воздуха из-под конуса 2 прекращается.

Поскольку подача воды для зарядки устройства осуществляется под напором, вибрационный насос t8 и нагнетательная труба

19 также запои-гяется водой, Как только из сепаратора 20 через отводную трубу 21 появляется вода, устройство заряжается.

1666141

20

2Г;

Таким образом, после зарядки устройства под конусами 13 1л 2 сохраняются газовые пространства.

После зарядки устройства, т,е. заполнения водой всего объема за исключением пространства между конусом 13, ограничива ащим сверху цилиндсический стакан 12, и верха треугольных ьцелевых прорезей 15 ка патрубке I4, а также пространства между конусом 2, перекрывающим цилиндрический корпус 1, и верха щелевых треугольных прорезал 17 на всасывающем патрубке 16 отвода газа, в работу включается вибрационный насос 18 и центробежный насос 26, закрывается задвижка 23, последовательно открываются задвижка 11 на подающей трубе 6 и задвижка 25 на отводной трубе 27.

За счет отбора жидкости из устройства в кем создается разрежение. За счет разрежения под конусом 13 из приемного резервуара 10 (фиг.2) жидкос ь па подающей трубе 6 поступает в раструб 4. За счет увеличения живаго сечения в раструбе 4 скорость жидкости снлжается. Жидкость, достигнув кромки раструба 4, переливается в разреженную газовую среду. Снижение

o«opoo vi жидкости, перелив через кромку ,аструба 4 и прохождение ее через раэре>кенную газову;о среду увеличивают время и поверхность контакта жидкости с разреженной газовал средой, что увеличивает степень разрушения пены и дегазации жидкости, Кроме того, часть жидкости, проходящей через патрубок 14, подвергается дополнительной обработке вакуумом под конусом 2, При этом дополнительная обработка части жидкости BBK)"jjM0M является сопутствующим эффектом удаления разреженного газа из цилиндрического стакана, перекрь.того конусом 13.

Таким образом, происходит разрушение пены и дегазация жидкости или пульпы пад ваздейсталем вакуума. При этом количество выделя!ащегася газа иэ жидкОсти (степень дегазации) зависит от величины вакуума в устройстве.

Величина вакуума на выходе из патрубка 14 больше, чем на выходе из раструба 4, Следовательно, за счет большей величины вакуума на выходе из патрубка 14, чем на входе в патрубок 14, через него из раструба

4 падсасывается жидкость в полость под конус 2, Выделяющийся из жидкости газ увеличивает объем разреженного прастранства в полости цилиндрического стакана 12 и конуса 13, понижая в ней уровень жидкости. Понижение уровня жидкости вызывает перемещение раструба 4, что приводит к открытию прорези 15 на патрубк» 14 и подсосу разре>кенкого газа.

Гаэ в аиде пузырей поднимается по патрубку 14 и выводтится эа пределы полрсти, образованной цилиндрическим стакакам 12 и конусом 13. Отсос газа из полости через треугольные щелевые прорези 15 повышает уровень жидкости в цилиндрическом стакане 12. 3а счет воздействия выталкивающей силы жидкости на поплавок 7 происходит перемещение цилиндра 5 с раструбсм 4 вверх. Уровень жидкости, перелива.ощгйся через кромку раструба 4, перекрывает тре" гольные целевые прорези 15, и псдссс газа в патрубок 14 прекращается. Вертикалькыс пгремеьцекия раструба 4 огракичива;атся балтами 9, ка-,орые проходят через щелевые

",рарези 8, выполненные на боковой поверхности цилиндра 5.

Газовые пузырьки, концентрируясь в верхней части конуса 2 корпуса устройства, пани:;а ат уровень жидкости в не"; и открывают треугольные щелевые проаези 17 на всасывающем патрубке 16 о-вода газа, Газ вместе с жидкостью поступает через вибрационкый насос 18 в сепаратор 20, гдг жидкость через трубу 21 сливается в приемный резервуар 10, а газ уходит в ат.. осфесу. Уда-.ек1е газа .з конуса повышает )рсвсь:жидк;-:сти и, перекрывая треугольные щэлевые прорези 17, перекрывают псдсас газа.

Степень деаэрации и интенсивность разрушения газовых пузырьков -;ажно ре;;л;poBBTb, снижая или повышая пра;,3scдителькость центробежного насоса 26 или регулируя расход жидкости задвижкой 28 ка напорной трубе 27.

В слу.iae, изображенном ча фиг.4, оазрежекие в устройстве обеспечивается за счет разкости уаавней жидкости в приемном резервуаре 10 и на сооружениях. куда подается жидкость (сифон). При этом геометрическая разность отметок уровня жидкости в приемном резервуаре 10 и отметки оси отводной трубы 24 должна превышать сумму гидравлических потерь в устройстве и коммуникациях. по которым транспортируется жидкость на сооружения, Такой вариант может обеспечить работу устройства па декантации пены и дегазации жидкости или пульпы без насосного агрегата 26.

Таким образом, предлагаемое устрайст во для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы па сравнению с извес1ными позволяет; обеспечить протекание жидкости через разреженное газовое пространство в полости, образованной цилиндрическим стаканом и конусом, за счет отбора жидкости из устройства центробежным насосом, транспортирующим ее, тем самым снижая в жидкости или пульпе содержание газа, и

1666141

1666141

Составитель О. Калякина

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2478 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы Устройство для декантации пены, дегазации жидкости и пульпы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу разделения и/или очистки естественных ресурсов, и позволяет повысить эффективность отделения

Изобретение относится к разделительной аппаратуре, предназначенной для удаления газов из жидкости, и может быть использовано в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах

Изобретение относится к способу дегазации жидкости и устройству для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обслуживании гидросистем мобильных машин

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостной смеси и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность устройства

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при подготовке продукции скважин на промыслах в условиях холодного климата

Дегазатор // 1662612
Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкостей, а именно буровых растворов

Изобретение относится к подготовке газового конденсата, в частности к устройствам стабилизации, и позволяет обеспечить возможность саморегулирования давления стабильной жидкости и газа, выходящих из устройства

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при первичной подготовки нефти и попутного нефтяного газа на промыслах

Изобретение относится к устройствам для получения очищенной от частиц жидкости и может быть использовано в различных областях техники

Изобретение относится к установкам подготовки нефти на нефтяных промыслах и может быть использована также в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных газожидкостных сред и удаления капель и брызг жидкости (нефти, конденсата, воды) из потока газа и может быть использовано в нефтепромысловых сепарационных установках и системах сбора нефтяного и природного газа в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к установкам для регенерации трансформаторного масла и может быть использовано на предприятиях энергетического комплекса, электрических и трансформаторных станциях и объектах, использующих трансформаторное масло

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к химической технологии, связанной с пенообразованием в щелочных растворах процессов очистки газов от кислых компонентов (CO2, H2S и др.), включающей введение пеногасителя в абсорбент для подавления вспенивания

Изобретение относится к способам осаждения пены и может быть использовано при очистке сточных и пищевых вод
Наверх