Сборная матрица для высадки многогранных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с гранями холодной объемной штамповкой. Цель изобретения - повышение стойкости сборной матрицы. Твердосплавная вставка состоит из отдельных секций 3, выполненных в виде усеченных трехгранных пирамид. Секции в сборе опираются гранями в промежуточные прижимы 4, число которых равно числу секций. Прижимы запрессованы в промежуточную втулку 2 и сопрягаются между собой одними плоскостями, а с гранями смежных вставок 3 - другими. При изготовлении деталей с гранями взаимное смещение секций 3 и прижимов 4 исключается за счет наличия со стороны рабочего торца фасок на секциях и ответных выступов на прижимах, а также опоры в опорную втулку. Вырыв секций 3 и прижимов 4 с рабочего торца матрицы предотвращается их насадкой по конусу в промежуточную втулку 2. Трехкратное повышение стойкости матрицы обеспечивается за счет возможного использования трех рабочих граней секций. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si >s В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

Ве

\ (21) 4374664/27 (22) 08.02.88 (46) 30.07.91. Б юл. М 28 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) Б.С.Хомяк, П.Б.Хомяк и И.Б.Хомяк (53) 621.7.073.:669.018.25 (088.8) (56) Хомяк Б.С. Инструмент для холодновысадочных автоматов, М..: НИИмаш, 1972, с.32, рис.13. (54) СБОРНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ВЫСАДКИ

МНОГОГРАННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с гранями холодной объемной штамповкой, Цель изобретения - повышение стойкости сборной матрицы. Твердосплавная вставка состоит из отдельных секций 3, выполненных в виде усеченных трехгранных пирамид. Секции в сборе опираются гранями в промежуточные прижимы 4, число которых равно числу секций, Прижимы запрессованы в промежуточную втулку 2 и сопрягаются между собой одними плоскостями, а с гранями смежных вставок 3-другими. При изготовлении деталей с гранями взаимное смещение секций 3 и прижимов 4 исключается за счет наличия со стороны рабочего торца фасок на секциях и ответных выступов на прижимах, а также опоры в опорную втулку. Вырыв секций 3 и прижимов 4 с рабочего торца матрицы предотвращается их насадкой по конусу в промежуточную втулку 2. Трехкратное повышение стойкости матрицы обеспечивается за счет возможного использования трех рабочих граней секций, 5 ил.

1666257

30

50

Изобретение относигся к QE работке металлов давлением и может бы гb использовано при изготовлении деталей с гранями холодной обьемной штамповкой.

Цель изобретения — повышение стойкости сборной матрицы. На фиг. 1 изображена со стороны рабочего торца сборная матрица для высадки, шестигранных изделий; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1, секции и прижима; на фиг, 4— разрез В-В на фиг. 1, сопряжение секции,, прижима, промежуточной втулки и обоймы; на фиг. 5 — процесс высадки детали в сборной матрице.

Сборная матрица выполнена в виде, обоймы 1, охватывающей по посадке с натягом промежуточную втулку 2 с запрессованной в нее твердосплавной вставкой, ,состоящей иэ отдельных секций 3, число которых соответствует числу граней выса, живаемого изделия. Секции выполнены в (, виде усеченных трехгранных пирамид, опирающихся рабочими гранями в прижимы 4, представляющие собой усеченную фигуру,, образованную двумя плоскостями, контак; тирующими с плоскостями секций, и криволинейной поверхностью, контактирующей с поверхностью промежуточной втулки 2, число которых равно числу секций. Угол наклона осей секций равен двойному углу наклона граней секций матрицы, Секции и прижимы в сборе запрессованы по конусной посадке в промежуточную втулку 2, Сек ции 3 в собранной матрице не имеют ( кокнтакта с внутренней поверхностью про межуточной втулки 2. что исключает зонные, циклические усталостные нагрузки на нее,, Секции 3 и прижимы 4 на нерабочей стороне матрицы опираются в опорную втулку 5, показанную на фиг. 2, Втулка 5 закрепляется в обойме матрицы по прессовой посадке или резьбой. Фаски 6 секций 3 на рабочем торце, показанные на фиг. 3, контактируют с выступами 7 прижимов 4, При сборке матриц комплект секций 3 и прижимов 4, соединенных, например, на оправке, запрессовывается в промежуточную втулку 2 со стороны нерабочего торца по конусной посадке. Затем собранный комплект с этой же стороны запрессовывается в обойму 1, После этого закрепляется опорная втулка 5, например, по прессовой посадке, Работа матрицы показана на фиг. 5. Заготовка переносом подается со стороны рабочего торца матрицы и заталкивается в рабочую полость вталкивающим пуансоном

8, Происходит деформирование заготовки до придания ей шестигранной формы. После завершения деформирования посредством выталкивающего пуансона 9 заготовка

10 выталкивается из рабочей полости матрицы. Наличие уклона граней с расширением рабочей полости матрицы к рабочему торцу обеспечивает свободное выталкивание заготовки без повреждения ее граней.

При изготовлении деталей с гранями взаимное смещение секций 3 и прижимов 4 исключается наличием фасок 6 на секциях 3 и выступов 7 на прижимах 4, а также опорой в опорную втулку 5, Вырыв секций 3 и прижимов 4 с рзбочего торца сборной матрицы предотвращается их посадкой по конусу в промежуточную втулку 2.

Трехкратное повышение стойкости матрицы обеспечивается за счет возможного использования трех рабочих граней секций.

Формула

Сборная матрица для высадки многогранных изделий, выполненная в виде обоймы, охватывающей по посадке с натягом промежуточную втулку с запрессованной B нее твердосплавной вставкой с расширяющейся к рабочему тор;.,у рабочей полостью и состоящей из отдельных секций, о т л и ч à ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости, матрица снабжена прижимами, число которых равно числу секций, запрессованными в промежуточную втулку с возможностью сопряжения между собой одними плоскостями и контакта с гранями смежных секций вставки другими плоскостями, прижимы имеют со стороны рабочего торца выступы, а секции выполнены в виде усеченных трехгранн-ых пирамид с возможностью использования каждой грани в качестве рабочей и с фасками на каждой грани, выполненными с воэможностью контакта с ответными выступами соответствующих прижимов, причем секции и прижимы в сборе эапрессованы в промежуточную втулку со стороны нерабочего торца по конусной посадке.

1666257

1666257

Составитель Н.Низов

Редактор А,Долина Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Заказ 2484 . Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101