Штамп для восстановления деталей
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампу для восстановления деталей преимущественно типа шатунов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Штамп для восстановления деталей содержит верхнюю и нижнюю плиты, основной пуансон с клиновым приводом, дополнительный пуансон с приводом, составную матрицу, а также элементы выталкивания детали. При перемещении дополнительного пуансона происходит формирование плоскости разъема шатуна, а оправки дополнительного пуансона образуют поверхности отверстий шатуна. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4681426/27 (22) 20,04.89 (46) 30.07.91. Бюл. M 28 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) С.В,Николаев и Г.M,Äàíèëîâà (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 1250375, кл. В 21 J 13/02, 1989. (54) ШТАМП ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампу для Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для получения деталей типа шатунов, и может быть использовано при ремонте деталей машин, а .именно шатунов двигателей внутрен него сгорания, Цель изобретения — расширение технологических возможностей. На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — восстанавливаемая деталь. Штамп состоит из корпуса 1. в котором размещены матрица 2 с подвижными стенками 3, установленными между матрицей 2 и прикрепленной к корпусу 1 крышкой 4 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном главной оси шатуна. К матрице 2 неподвижно прикреплен стержень 5, служащий для формирования поверхности отверстия поршневой головки шатуна. SU «1666260 А1 восстановления деталей, преимущественно типа шатунов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Штамп для восстановления деталей содержит верхнюю и нижнюю плиты, основной пуансон с клиновым приводом, дополнительный пуансон с приводом, составную матрицу . а также элементы выталкивания детали. При перемещении дополнительного пуансона происходит формирование плоскости разъема шатуна, а оправки дополнительного пуансона образуют поверхности отверстий шатуна, 5 ил. Пуансон 6 содержит часть гравюры штампа, представляющую собой зеркальное отражение рабочей поверхности матрицы 2, т.е. поверхность в (фиг.3). Со стороны кривошипной головки размещен дополнительный пуансон 7, предназначенный для формообразования поверхности разъема шатуна с индивидуальным приводом. В дополнительном пуансоне 7 выполнены два отверстия, через которые подводятся оправки 8 для формообразования отверстий под болты шатуна, Матрица 2 содержит чать гравюры штампа, имеющую форму вогнутой части стержня шатуна, торцовой поверхности поршневой головки и половины наружной поверхности кривошипной головки — поверхность а (фиг. 2 и 3). Рабочие поверхности подвижных стенок 3, обращенные одна к другой, имеют форму боковых поверхностей стержня шатуна беэ штамповочных уклонов, к наружной поверхности поршневой головки— 1666260 п оверхность б (фиг,1), С противоположной стороны они имеют скосы г(фиг.3), Подвижные стенки 3 взаимодействуют с пружинами 9 при помощи стержней 10,проходящих через отверстия в корйусе 1. К пуансону 6 неподвижно прикреплены клинья 11, взаи, модействующие при нижнем положении nyi ансона 6 со скосами г подвижных стенок 3. Штамп содержит также устройство для удаления поковки, представляющее собой стержни 12, проходящие через отверстия в, матрице 2 (фиг.3). Обработка в штампе осуществляется следующим образом. Шатун, подвергаемый обработке, с на,несенным на наименее нагруженные повер хности (плоскость раэьема шатуна с крышкой фиг.5 ж и поверхность весовой боl бышки поршневой головки фиг. 5 и) компен сирующим металлом нагревают до температуры пластической деформации и устанавливают в матрицу 2 на стержень 5, (фиг.1). При рабочем ходе пресса пуансон 6 .1 приводит в движение посредством клиньев 11 подвижные стенки 3 матрицы 2, при этом , происходит обжатие поршневой головки и 1 стержня шатуна между пуансоном 6, матрицей 2 и ее подвижными стенками 3, правка . стержня и частиЧное перемещение металла стержня к изношенным поверхностям отверстий и торцов кривошипной и поршневой .головок (фиг.5). В момент окончания рабочего хода траверсы пресса оправки 8 вводятся в отверСтие под болты шатуна (фиг.4), вступает в работу дополнительный пуансон 7 от. индивидуального привода, воздействует на компенсирующий металл, нанесенный на плоскость разъема шатуна с крышкой (фиг.5), перемещая его вместе с основным материалом к изношенным поверхностям отверстия 5 и торцов кривошипной головки, отверстий и опорных площадок поД головки шатунных болтов. После окончания формообразования поковки оправки 8 и пуансоны T и 6 возвра10 щаются в исходное положение. Возврат стенок 3 матрицы 2 осуществляется под воздействием пружин возврата 9 и стержней 5 и 10. Поковка удаляется иэ штампа стержйями 12, приводимыми в движение 15 выталкивающим устройством пресса. Формула изобретения Штамп для восстановления деталей, преимущественно типа шатунов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещен20 ными на них соответственно основным пуансоном с клиньями и матрицей, выпол, ненной со стенками, подвижными в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, и расположенными с возможно25 стью взаимодействия с укаэанными клиньями, а также дополнительный приводной пуансон, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, о т л и ч а ю30 шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, дополнительный пуансон выполнен с симметричными относительно его вертикальной оси отверстиями и снабжен оправками, разме35 щенными в упомянутых отверстиях с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. 3666260 1666260 Составитель В.Бещеков Техред М.Моргентал Корректор M Peмяик Редактор АДолинич Заказ 2484 Тираж 410 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5 Производственно издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101
