Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам для переработки пластмасс. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы формы. Форма содержит подвижную полуформу 1 с ползуном 2, неподвижную полуформу 3 с наклонной колонкой 4 и прижимной механизм, состоящий из запорного элемента в виде клина 5, в котором выполнено гнездо со скосами, и пары сопряженных по плоскости А клиньев 6 и 7, установленных в неподвижной полуформе 3 с возможностью независимого поперечного перемещения и имеющих скосы, соответственно параллельные скосам гнезда запорного элемента. В процессе настройки формы клин 5 устанавливается и фиксируется последовательно клиньями 6 и 7. Благодаря тому, что клин 5 взаимодействует с клиньями 6, 7 не по контактной линии, а по плоскостям, значительно уменьшаются контактные напряжения и исключается снятие взаимодействующих элементов. 1 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 4

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477622/05 (22) 29.08,88 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (72) Ю.Г.Раэваляев, Н.И,Польщиков и И,Л.БыK08 ., (53) 678.057;745.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР . й)1 1006248, кл. В 29 С 45/36, 1979. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для переработки пластмасс. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы формы. Форма содержит подвижную полуформу 1 с ползуном 2, неподвижную полуформу 3 с наклонной колонкой 4 и прижимной механизм, состоящий из запорного элемента в виде клина 5, в котором выполнено гнездо со скосами, и пары сопряженных по плоскости А клиньев 6 и 7, установленных в неподвижной полуформе 3 с возможностью независимого поперечного перемещения и имеющих скосы; соответственно параллельные скосам гнезда запорного элемента. В процессе настройки формы клин 5 устанавливается и фиксиру- ется последовательно клиньями 6 и 7. Благодаря тому, что клин 5 взаимодействует с клиньями 6,7 не по контактной линии, а по плоскостям, значительно уменьшаются контактные напряжения и исключаетсяснятие взаимодействующих элементов.

1 ил.

1666328

Составитель В. Щуралев

Редактор IO. Середа Техред М.Моргентал Корректор M. Щэроши

Заказ 2488 Тирах< 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к оснастке для переработки пластмасс и может быть использована для изготовления иэделия с поднутрением.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы, На чертеже. схематично показана предлагаемая форма, продольный разрез, Форма содержит подвижную полуфарму 1 с палзуном 2, неподвижную палуформу

3 с наклонной колонкой 4 для перемещения ползуна 2 и прижимным механизмом, со, стоящим из запорного элемента в виде клина 5, в котором выполнена гнездо со скосами и пары сопряженных по плоскости

А клиньев 6 и 7, установленных в неподвижной палуфарме 3 с возможностью неэависи мага поперечного перемещения и имеющих

, аднастара н»ие скосы, соответственно nal раллельные скосам и гнезда запорного эле мента 5, Клин 5 установлен с возможностью продольного перемещения.

Форма работает следующим образам.

В процессе работы между клином 5 и палзунам 2 образуется зазор, Для устране ния зээара форму, установленную на литьевои машине, смыкают и отпускают крепежные болты и отводят клинья 6 и 7 от клина 5. При этом клинья 6 и 7, установлен ные по скользящей посадке в неподви>кной полуфарме, совершают пласкапараллельнае двих<ение вдоль плоскости А, выходя из защепления скосами и из гнезда, выполненного в запорном элементе.

Затем подводят клин 7 к клину 5. За счет

, взаимодействия скошенного участка клина 7 са скосом гнезда в клине 5, последний перемещается в сторону палзуна 2, благодаря чему устраняется зазор ме>кду клином

5 и палзуном 2. Далее клин 7 закрепляют болтом. Для фиксации клина 5 в данном положении к нему подводят клин 6 и закрепляют ега другим болтом. При этом скошенный участок клина 6 взаимодействует са скосом гнезда клина 5, препятствуя, тем самым, перемещению Запорного элемента в сторону палзуна, а скошенный участок клина 7 препятствует перемещению запорного

5 элемен гэ 5 в обратном направлении. Таким образом, клин 5 зафиксирован в новом положении, при котором зазор между ним и ползуном 2 равен нулю.

Благодаря тому, что пара клиньев, фик1G сирующая запорный элемент в определенном положении, взаимодействует с последним не по контактной линии, а по плоскости, значительно уменьшаются контактные напряжения, исключается смятие .

15 взаимодействующих поверхностей и увеличивается продолжительность работы формы.

Кроме того, упрощается наладка формы эа счет того, что его переналадку можно

20 осуществлять непосредственно на литьевой машине без съема формы, достигается это тем, что клинья 6 и 7 вместе с крепежными болтами расположены на боковой поверхности пресс-формы.

25 После наладки формы производят отливку изделий обычным образом.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления пол3G имерных изделий, содержащая подвижную палуформу с ползуном и неподвижную полуформу с наклонной колонкой для перемещения ползуна и прижимным механизмом ползуна с установленным с возможностью

35 продольного перемещения запорным элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, прижимной механизм выполнен в виде установленных с возможностью независимого поперечного

40 перемещения пары сопряженных клиньев с односторонними скосами и запорного элеМента для палзуна в виде клина, в котором выполнено гнездо для захода скошенных участков клиньев.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для литья из термопластических масс изделий с цилиндрическим патрубком на боковой поверхности Цель изобретения - повышение качества наружной поверхно-

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литью под давлением изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий с поднутрениями, расположенными под углом друг к другу

Изобретение относится к области переработки пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья и является усовершенствованием формы по авт

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий Целью изобретения является упрощение изготовления формы при увеличении ее гнездности

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх