Устройство для формирования красочного слоя на формном цилиндре печатной машины офсетной или высокой печати

 

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в красочных аппаратах для вязких красок, например в печатных машинах высокой и офсетной печати. Цель изобретения - повышение равномерности распределения красочного слоя. Устройство имеет кожух с прорезью для подачи краски, установленный под формным цилиндром, при этом накатной валик установлен внутри кожуха с возможностью регулирования зазора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 41 F 31/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670920/12 (22) 31.03.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Московский полиграфический институт (72) К.Н.Быстров и В.В.Черных (53) 655.1/.3 (088,8) (56) Тюрин А.А. Печатные машины-автоматы. М.: Книга, 1980, рис.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

КРАСОЧНОГО СЛОЯ НА ФОРМНОМ ЦИЛИНДРЕ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ОФСЕТНОЙ ИЛИ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в красочных аппаратах печатных машин офсетной и высокой печати..

Целью изобретения является повышение равномерности распределения красочно го слоя.

На фиг.1 показана схема красочного аппарата с механизмами регулировки подачи краски и центрирование накатного валика в кожухе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для формирования красочного слоя на формном цилиндре состоит из кожуха 1, в котором установлен накатной валик, состоящий из оболочки 2 на цилиндре 3. Над накатным валиком установлен формный цилиндр 4, в кожухе выполнена прорезь 5. Цапфы накатного валика установлены в корпусе 6, содержащем вкладыши 7, контактирующие с резьбовым стаканом 8. В стакан упирается винт 9. В верхней части кожуха размещены винты 10.

Вкладыши защищены уплотнением 11. Масло стекает по маслопроводу 12, а поступает по каналу 13.. Ж„„1666365 А1 (57) Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в красочных аппаратах для вязких красок, например в печатных машинах высокой и офсетной печати. Цель изобретения — повышение равномерности распределения красочного слоя. Устройство имеет кожух с прорезью для подачи краски, установленный под формным цилиндром, при этом накатной валик установлен внутри кожуха с возможностью регулирования зазора..2 ил.

Устройство работает следующим образом.

Накатной валик 2 установлен внутри кожуха 1. Через прорезь 5 к накатному валику подводится краска. Накатной валик получает вращение от формного цилиндра при фрикционном взаимодействии. Далее в зазоре между кожухом и накатным валиком формируется красочный слой, толщина которого определяется зазором. Регулировка зазора осуществляется благодаря возможности осевого перемещения накатного валика, изготовленного в виде конического, относительно кожуха, в котором он установлен. Перемещение осуществляется винтами

9. При этом корпус 6 перемещается вместе с накатным валиком по внутренней поверхности кожуха. Фиксация положения накатного валика производится винтами 10.

Подбором величины конусности можно при заданном осевом перемещении накатного валика определять изменение зазора между кожухом и накатным валиком. Например, при конусности, равной

R — Г

tg Q

1666365 где смаке — радиус конуса; гмин — радиус конуса;

l — длина конуса, зазор х будет равен х = los < „ где 4 — величина осевого перемещения.

При подстановке получим х = 4 мкм, при 1 = 10 мм;

I = 10 мм 0 = 200 мм и d -- 192 мм. з

Таким образом, произво,цится регулировка общей подачи краски. Местная или эонная подача краски на форму не требуется, так как оставшийся на накатном валике красочный рельеф заливается толстым слоем краски из прорези 5, смешивается с ним, после чего вновь формируется равномерный красочный слой. Таким образом, отпадает необходимость в дополнительных устройствах по борьбе с остаточным рельефом. Накатной валик вращается в неразьемных подшипниках, которые регулируются путем радиального деформирования вкладышей 7. Для этого вкладыши выполняют с конической наружной поверхностью и при помощи резьбового стакана 8 перемещают в осевом направлении в коническом отверстии корпуса 6. Вкладыш сжимается потрем образующим. Особенность такой опоры заключается не только в тонком регулировании зазора между вкладышем и корпусом, но и в создании в трех местах по окружности суживающихся зазоров; а следовательно, трех масляных клиньев, которые обеспечивают хорошее центрирование накатного валика и безвибрационную работу. Смешению краски и масла препятствует уплотнение 11, установленное на полированном

5 участке накатного валика, Подача масла осуществляется через отверстие 13, а его сток через маслопровод 12.

Применение предложенного устройства позволяет существенно упростить конст10 рукцию красочного аппарата за счет сокращения валиков и цилиндров. Ожидаемый зкономический эффект может быть получен благодаря снижению себестоимости, сокращению времени на обслуживание, ре15 монт и сокращению подготовительного времени на настройку красочного аппарата.

Формула изобретения

Устройство для формирования красоч20 ного слоя на формном цилиндре печатной машины офсетной или высокой печати, содержащее накатной валик, служащий для контакта с формным цилиндром, и средство для подачи краски, о т л и ч а ю щ е е с я

25 тем, что, с целью повышения равномерности распределения красочного слоя, оно имеет кожух с полостью для установки накатного валика, при этом накатной валик установлен с регулируемым зазо30 ром относительно стенок полости, а последняя сообщена со средством подачи краски с помощью выполненной в кожухе прорези, 1666365

А-А

Фиг.2

Составитель Н. Калашникова

Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор Н. Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2489 Тираж 245 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5