Способ формирования красочного слоя на формном цилиндре

 

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в красочных аппаратах печатных машин офсетной и высокой печати. Цель изобретения состоит в экономичности расхода краски и повышении равно>&1ерности . передачи краски. Это достигается за счет передачи краски на первый из передаточных валиков красочного аппарата осаждением. 2 ил>&.

5U,, 1713836 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 41 F 31/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

2 (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРАСОЧНОГО СЛОЯ НА ФОРМНОМ ЦИЛИНДРЕ (57) Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в красочных аппаратах печатных машин офсетной и высокой печати. Цель изобретения состоит в экономичности расхода краски и повышении равномерности . передачи краски. Это достигается эа счет передачи краски на первый из передаточных валиков красочного аппарата осаждением. 2 ил. (2 1) 4775615/12 (22) 29.12.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Московский полиграфический институт (72) В.В,Черных и Х.А.Хилаль

° (53) 655.1/3(088.8) (56) Морозова M.Ã. Расчет технологической .эффективности красочных аппаратов. М„ .МПИ, 1952, сб. 2,с. 101-103;

Изобретение относится к полиграфиче- мощью ракеля 8 красочный слой, При входе скому производствуиможетбытьиспользо- в зону контакта подающего цилиндра 1 с вано s красочных аппаратах машин эластичным валйком 2 слой краски испытыофсетной и высокой печати. вает напряжение сжатия, а при выходе из

Цель изобретения — экономичность рас- нее — напряжение растяжения, выэываюхода краски и повышение равномерности ее щее расщепление слоя с образованием нипередачи. тей. При дроблении нитей наблюдается

На фиг.1 показана схема красочного ао- разбрызгивание частиц. краски центробежпарата; на фиг.2- схема красочного аппара- ными силами в виде красочного тумана "пыта, который передает краски напылением;на ление краски",. а также электризация накатной валик. контактирующих поверхностей и появление

Способ передачи краски в красочном в контактной зоне электрического поля. Дааппарате, показанный на схемах фиг 1 и 2, лее красочный туман осаждается на приемосуществляетсязасчетподающегоцилинд- .. ный цилиндр 3, который устанбвлен с ра 1, который расположен под эластичным . воэможность о регулирования своего половаликом 2, Приемный цилиндр 3 установлен: жения относительно подающего цилиндра 1 с зазором. по отношению к подающему ци-- и эластичного валика, причем объем осажлиндру и эластичному валику. Накатной ва- даемой краски на приемный цилиндр 3 или лик 4 установлен под формным цилиндром на накатной валик 4 можно регулировать, 5. К накатному валику подведено очищаю-. во-первых, изменением скорости вращения щееустройство6. Подающий цилиндруста-. -подающего цилиндра и связанного с ним новлен в красочном корыте 7 с ракелем 8..эластичного валика относительно приемноСпособ реализуется следующим обра- го цилиндра,(накатного валика) вращающезом. гося со скоростью печати, во-.вторых, На подающем цилиндре 1, купающемся .изменением разности потенциалов, прилов красочном корыте 7, формируется с по- женных.к подающему цилиндру и приемноВ 4

Ы

СО

САЭ

1713836

4 му цилиндру (накатному валику), воздействуя таким образом на электрическое поле, перемещающее красочную пыль. Учитывая, что объем краски, поданный в красочный аппарат, должен бьльраван объему краски, 5 перешедшему на запечатываемый материал, можно в каждом. конкретном случае настроить .аппарат на нормальную работу с помощью указанных выше регулировок. Передача краски таким способом позволит 10 резко сократить количество используемых валиков и цилиндров в красочном аппарате за счет того, что при напылений осаждается слой краски, имеющийтолщину 5-7 мкм, что на порядок меньше толщины красочного 15 слоя на подающем цилиндре; Таким образом, для получения слоя в t0-20 раз меньше толщины используют всего три валика (подающий цилиндр, эластичный валик и приемный цилиндр), а при использовании 20 традиционного .способа передачи для уменьшения толщины слоя со 100 мкм на дукторном цилиндре до 2 мкм на формном цилиндре потребовалось бы 15-20 валиков и цилиндров. Кроме этого,. повышается рав- 25 номерность передаваемого слоя краски; так как сокращается количество групп валиков и цилиндров, создающих неравномерность слоя в виде "апельсинной корки". Далее осажденный. на приемный цилиндр красоч- 30 ный слой передается на накатной валик и с него на форму или слой осаждается сразу на накатной валик, после чего также передается на формный цилиндр, Для борьбы с остаточным рельефом используется известное счищающее устройство б, которое может осуществлять тангенциальный или осевой раскат краски.

Применение предложенного способа позволит упростить конструкцию красочного аппарата за счет резкого сокращения валиков и цилиндров. Ожидаемый экономический эффект может быть получен благодаря снижению себестоимости, сокращению времени на обслуживание и сокращению подготовительного времени на настройку красочного аппарата.

Формула изобретения

Способ формирования-красочного слоя на формном цилиндре; заключающийся в последовательной передаче краски, поступающей из красочного резервуара, переда-, точными валиками на формный цилиндр, отличающийся тем, что, с целью экономического расхода краски и повышения равномерности ее передачи. формирование красочного слоя на первом из передаточных валиков осуществляют путем осаждения паром красочной пыли. образующейся при поступлении краски из резервуара.

1713836

Составитель Н. Калашникова

Редактор H. Лазаренко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л. Патай

Заказ 656 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва.,Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101