Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и позволяет повысить эффективность работы устройства путем обеспечения дифференцированного удаления материала с ленты конвейера. Устройство включает расположенные на ленте (Л) 7 ленточного конвейера створки-отвалы (СО) 1, смонтированный на раме 25 конвейера привод в виде штурвала 15, связанный с СО 1 через вал 3, выполненный с разнонаправленной резьбой, и отводящие точки в виде желобчатых спусков 5. Перед СО 1 по ходу движения Л 7 и перпендикулярно последней поворотно установлен разравниватель (Р) 6 материала. На раме 25 смонтированы борта 4, выполненные с проемами в зоне спусков 5. При этом Р 6 установлен на горизонтальной оси 16, а СО 1 свободными от связи с валом 3 концами соединены с бортами 4 шарнирно через вертикальные оси. Материал перемещается на Л 7 к Р 6, который обеспечивает равномерный по ширине и высоте поток материала. Материал СО 1 делится на три потока, регулировка которых осуществляется перемещением СО 1 от вала 3 поперек Л 7. Материал с Л 7 сбрасывается в спуски 5. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 В 65 G 47/76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714495/03 (22) 03.07.89 (46) 30.07,91. Бюл, М 28 (71) Государственный проектный институт

"Южгипрошахт" (72) Н.Б.Дубинский, В.Е.Галацкий и С.Д.Недобор (53) 621.869(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1186561, кл. В 65 G 47/76, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1121211, кл. В 65 G 47/76, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию и позволяет повысить эффективность работы устройства путем обеспечения дифференциального удаления материала с ленты конвейера. Устройство включает расположенные на ленте (Л) 7 ленточного конвейера створки-отвалы (СО) 1, смонтированный на. Ы 1666426А1 раме 25 конвейера привод в виде штурвала

15. связанный с СО 1 через вал 3, выполненный с разнонаправленной резьбой, и отводящие течки в виде желобчатых спусков 5.

Перед СО 1 по ходу движения Л 7 и перпендикулярно последней поворотно установлен разравниватель (P) 6 материала. На раме 25 смонтированы борта 4, выполненные с проемами в зоне спусков 5. При этом P 6 установлен на горизонтальной оси, а СО 1 свободными от связи с валом 3 концами соединены с бортами 4 шарнирно через вертикальные оси. Материал перемещается на Л 7 к P

6, который обеспечивает равномерный по ширине и высоте поток материала, Материал СО 1 делится на три потока, регулировка которых осуществляется перемещением СО 1 от вала 3 поперек Л

7. Материал с Л 7 сбрасывается в спуски

5. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1666426

Изобретение относится к конвейерному ооорудованию, а именно к устройствам для разгрузки материала как сыпучего, так и кускового с ленточных конвейеров в промежуточных пунктах по длине рабочей ветви 5 конвейера.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства путем обеспечения дифференцированного удаления материала с ленты конвейера. 10

На фиг.1 изображено устройство для разгрузки материала с ленточного конвейер, вид с торца; на фиг,2 — то же, вид сбоку; н фиг.3 — то же, вид в плане, на фиг.4 — узел

I а фиг.З; на фиг.5 — разрез А-А на фиг,4. 15

Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера состоит иэ двух створок-отвалов 1, которые одной стороной пос редством челноков 2 связаны с горизонтальным приводным валом 3, а дру- 20 гой шарнирно закреплены через вертикальные оси на бортах 4, имеющих проемы для г ропуска транспортируемого материала к

Отводящим течкам, выполненным в виде же> обчатых спусков 5. На расстоянии а от 25 творок-отвалов 1 и перед ними по ходу еремещения устанавливается раэравниватель 6 материала, расположенный перпендикулярно ленте 7 конвейера.

Створка-отвал 1 состоит из переднего 30 кронштейна 8, выполненного с продольным пазом для перемещения в нем водила 9 челнока 2, эластичного листа 10 с экраном 11, Кроме того, для присоединения створок-отвалов 1 к бортам 4 они снабжены кронштей- 35 нами 12. Эластичный лист 10 располагается терпендикулярно ленте 7 конвейера, Челноки 2 и приводной вал 3 выполнены с левой и правой резьбой, причем при одной вал 3 посредством подшипников 13 40 закреплен на опорах 14 и, кроме того, один из его концов выведен за пределы подшипника 13 и снабжен штурвалом 15, Разравниватель 6 материала состоит из 45 горизонтальной оси 16, закрепленной при помощи подшипников 17 на опорах 14, вертикального листа 18 с нижней подвижной щекой 19. Кроме того, с целью создания необходимого усилил сопротивлению, воз- 50 никающему от воздействия транспортируемого материала на подвижную щеку 19, горизонтальная; ось 16 снабжена одноплечими рычагами 20 с контргрузами 21, которые крепятся к ней при помощи втулок 22, 55

Пои этом один из одноплечих рычагов 20 опирается нэ ограничитель 23,Вертикальный лист 18 с подвижнои щекой 19 располагается перпендикулярно ленте 7 конвейера так, чтобы обеспечить зазор между нижней кромкой подвижной щеки 19 и лентой конвейера 7.

Борта 4, желобчатые спуски 5, опоры 14 крепятся при помощи кронштейнов 24 к раме 25 конвейера. Штурвал 15 является приводом перемещения створок-отвалов 1 в горизонтальной плоскости, Устройство работает следующим образом.

Исходя из заданных объемов удаления транспортируемого материала, под воздействием штурвала 15 на горизонтальный приводной вал 3 и челноки 2 створки-отвалы 1 устанавливаются под углом друг к другу и к бортам 4 в положение для пропуска через себя и сброса транспортируемого материала с ленты конвейера, Нэ расстоянии а от створок-отвалов 1 устанавливается разравниватель 6 транспортируемого потока, нижняя подвижная щека 19 которого образует с лентой 7 конвейера зазор.

Транспортируемый материал, перемещаясь по желобчатой ленте 7 конвейера, располагается произвольно от ее продольной оси, т.е поток приобретает произвольную сферическую форму. Продолжая перемещаться по ленте, транспортируемый материал попадает под воздействие подви>кной щеки 19 разравнивателя 6, после чего он равномерным по высоте и ширине потоком поступает к створкам-отвалам 1, и после взаимодействия с ними поток транспортируемого материала делится на три, из которых два крайних потока через проемы в бортах 4 удаляются с ленты 7 по желобчатым спускам 5, а средний перемещается дальше к потребителю.

Кроме того, под воздействием штурвала на привод створки-отвалы совершают взаимно противоположные перемещения, позволяющие полностью пропустить транспортируемый поток без сбрасывания (створки-отвалы находятся в крайних положениях заподлицо с бортами, проемы в бортах закрыты), а также сбросить на две стороны требуемую часть транспортируемого материала (створки-отвалы располагаются в любом необходимом положении, проемы в бортах открыты).

Формула изобретения

1, Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера, включающее расположенные над лентой последнего подвижные в горизонтальной плоскости створки-отвалы, смонтированный на раме ленточного конвейера привод, кинематически связанный со створками-отвалами, и отводящиетечки,отлича ющеесятем,что, с целью повышения эффективности работы

1666426 устройства путем обеспечения дифференцированного удаления материала с ленты конвейера, оно снабжено разравнивателем материала, поворотно установленным над лентой перед створками-отвалами по ходу движения ленты и перпендикулярно расположенным относительно последней, и смонтированными на раме ленточного конвейера бортами, при этом створки-отвалы шарнирно посредством вертикальных осей соединены одними концами с бортами, а другими связаны с приводом посредством вала, выполненного с разнонаправленной

5 резьбой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а е щ e eс я тем, что борта в зоне расположения отводящих течек выполнены с проемами.

166б426

166642 б

1666426

Составитель Б.Толчанов, Редактор M.Ïåòðîâà Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2492 Тираж 490 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера Устройство для разгрузки материала с ленточного конвейера 

 

Похожие патенты:

Питатель // 1565797

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения односторонней разгрузки материала

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства путем исключения заторов загружаемого материала

Изобретение относится к бумажной промышленности и служит для сброса коры с транспортера

Изобретение относится к бумажной промышленности и служит для сброса коры с работающего ленточного транспортера

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к загрузочным устройствам ленточных конвейеров с разгоном подлежащего транспортированию насыпного груза до скорости движения конвейерной ленты при различных углах наклона конвейера в зоне его загрузки и увеличенных скоростях движения конвейерной ленты

Изобретение относится к горно-транспортному оборудованию и позволяет повысить надежность работы и снизить энергоемкость

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить эффективность работы устройства

Объединяющий конвейер (10) содержит синхронизирующий конвейер (12), подающий изделия на упорядочивающий конвейер (14) и конвейерную ленту (38) с поперечными роликами (40), имеющими периферийную поверхность (70) с высоким коэффициентом трения. Синхронизирующий конвейер доставляет изделия (13) к упорядочивающему конвейеру по одному изделию за раз через точные интервалы времени. Ролики в ленте с поперечными роликами свободно вращаются поперек направления транспортировки (18). Плуг (60) направляет синхронизированные изделия, полученные на упорядочивающей ленте, в один ряд. Ролики с высоким коэффициентом трения предотвращают скольжение изделий по роликам в направлении транспортировки для поддержания точной синхронизации, установленной синхронизирующим конвейером. Увеличивается пропускная способность объединяющего конвейера. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх