Устройство для односторонней разгрузки ленточного конвейера

 

Использование:транспортирование сыпучих материалов. Устройство обеспечивает повышение надежности работы путем уменьшения износа второго по ходу движения конвейерной ленты зачистного отвала и конвейерной ленты. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные над конвейерной лентой 3 отвалы 1 и 2, связанные с помощью верхних и нижних поводков 6 и 7. С верхними поводками 6 соединены посредством гибких связей 10 тяги 8. На раме расположен упор 11, ограничивающий движение вниз отвала 1. Устройство снабжено кулисами 9, смонтированными на каждой тяге 8 с возможностью расположения в их прорезях шарниров, соединяющих верхние поводки б с отвалом 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБЛик (я)э В 65 G 47/76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866275/03 (22) 02.07.90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Производственное объединение по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго" (72) А.Н, Кобзов (56) Авторское свидетельство СССР

М 707869, кл. В 65 G 47/76, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ

РАЗГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Использование: транспортирование сыпучих материалов. Устройство обеспечивает повышение надежности работы путем,,5U,, 1751115 А1 уменьшения износа второго по ходу движения конвейернОй ленты эачистного отвала и конвейерной ленты, Сущность изобретения: устройство содержит расположенные над конвейерной лентой 3 отвалы 1 и 2, связанные с помощью верхних и нижних поводков

6 и 7, С верхними поводками 6 соединены посредством гибких связей 10 тяги 8. На раме расположен упор 11, ограничивающий движение вниз отвала 1. Устройство снабжено кулисами 9, смонтированными на каждой тяге 8 с воэможностью расположения в их прорезях шарниров, соединяющих верхние поводки 6 с отвалом 1. 2 ил.

1751115

Изобретение относится к транспортированию сыпучих,легкоподвижных и других подобных материалов и касается преимущественно устройств ленточных транспортеров, а именно их разгрузки.

Известно устройство для односторонней разгрузки сыпучего материала с ленты транспортера, содержащее плужок и рычажный механизм для подъема и опускания.

Плужок выполнен в виде двух параллельно расположенных отвалов, шарнирно связанных друг с другом поводками, расположенными в двух плоскостях и образующими с отвалами шарнирно сочлененные четырехзвенники, При этом верхние поводки связаны тягами с механизмом подъема и опускания плужка.

Однако при опускании плужка в рабочее положении его задний (зачистной) отвал, снабженный резичовым скребком, принудительно прижимается к конвейерной ленте. В это время передний (основной) отвал опирается на специальные упоры, Под воздействием транспортируемого лентой материала он подпрыгивает, пропуская значительные порции материала к зачистному отвалу и увеличивая усилие прижатия резинового скребка к ленте. В результате наблюдается интенсивный износ скребка и конвейерной ленты, Кроме того, возникает необходимость частой регулировки выключателей механизма подъема и опускания плужка по мере износа скребка.

Целью изобретения является повышение надежности устройства для разгрузки ленточных конвейеров путем уменьшения износа рабочих поверхностей зачистного отвала и конвейерной ленты, Поставленная цель достигается тем, что устройство для односторонней разгрузки ленточного конвейера дополнительно снабжено кулисами, смонтированными на каждой тяге вертикального перемещения отвалов с возможностью расположения в их прорезях шарниров соединения верхних поводков с первым по ходу движения конвейерной ленты отвалом. Кроме того, каждая тяга вертикального перемещения отвалов соединена с верхним поводком посредством гибкой связи.

Введение кулисы в линию соединения тяги вертикального перемещения с передним отвалом плужка в сочетании с гибкой связью позволяет осуществлять его подъем и опускание с заданным взаимным перемещением отвалов относительно транспортируемого материала и располагать их на ленте строго в соответствии с их функциональным назначением.

10

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства в процессе разгрузки ленты от находящегося на ней сыпучего материала; на фиг. 2 — устройство в положении подъема (опускания).

Передний 1 и задний 2 отвалы, предназначенные для разгрузки конвейерной ленты

3 от транспортируемого ею в направлении 4 сыпучего материала 5, установлены параллельно друг другу и соединены между собой шарнирно закрепленными на них верхними

6 и нижними 7 поводками, Вертикальное перемещение отвалов 1 и 2 осуществляется тягами 8, которые соединены с верхними поводками 6 так, что шарниры соединения верхних поводков 6 с передним отвалом 1 располагаются в прорезях кулис 9, смонтированных на каждой тяге 8, Кроме того, тяги 8 соединены с верхними поводками 6 посредством гибких связей

10, обеспечивающих "плавающую" подвеску заднего отвала 2, Для ограничения вертикалы-,ого перемещения переднего отвала

1 на раме располагается упор 11. Задний отвал 2 снабжен резиновым скребком 12. предназначенным для полной очистки ленты 3 от остатков материала 5, прошедших в зазор 13 между рабочей кромкой 14 переднего отвала 1 и лентой 3.

Устройство работает следующим образом.

Для разгрузки ленты 3 отвалы 1 и 2 пе- ремещением тяги 8 вниз погружаются в слой транспортируемого ею в направлении

4 материала 5, При этом передний отвал 1 ложится на упор 11 и фиксируется в этом положении кулисой 9, воздействующей на шарнир соединения верхних поводков 6 с передним отвалом 1. Между лентой 3 и рабочей кромкой 14 отвала 1 сохраняется зазор 13, величина которого выбирается в зависимости от крупности материала 5 и определяется расположением упора 11, который может быть регулируемым по высоте, Передний отвал 1 воздействует на материал

5, удаляя его с ленты 3. Остатки материала

5, проходящие в зазор 13, удаляются задним отвалом 2, снабженным резиновым скребком 12, Последний прижимается к ленте 3 только под действием веса отвала 2, так как шарнирный четырехзвенник, образованный отвалами 1 и 2 с поводками 6 и 7, и гибкая связь 10 обеспечивают "йлавающую" подвеску отвала 2, не передавая на него усилие от воздействия кулисы 9.

Для прекращения разгрузки ленты 3 тяги 8 перемещаются вверх, гибкая связь 10 натягивается, приподнимая отвал 2. При дальнейшем движении тяги 8 вверх кулиса

9 поднимает отвал 1, выводят его рабочую

1751115

Формула изобретения

Устройство для односторонней разгрузки ленточного конвейера, включающее установленные параллельно и расположенные

5 над конвейерной лентой по ходу ее движения отвалы, связанные между собой посредством верхних и нижних поводков с возможностью образования с последними в вертикальных плоскостях шарнирных четы10 рехзвенников, соединенные с верхними поводками тяги вертикального перемещения отвалов и смонтированный на раме упор для ограничения вертикального перемещения первого по ходудвижения конвейерной лен15 ты отвала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем уменьшения износа второго по ходу движения конвейерной ленты зачистного отвала и конвейерной ленты, оно снабжено кулисами, 20 смонтированными на каждой тяге вертикального перемещения отвалов с возможностью расположения в их прорезях шарниров соединения верхних поводков с первым по ходу движения конвейерной ленты отвалами, при

25 этом каждая тяга вертикального перемещения отвалов соединена с верхним поводком покромку14 из контакта с материалом 5. Предлагаемое устройство более надежно, так как при всех перемещениях передний отвал 1 первым погружается в транспортируемый материал 5 и последним выходит из него, обеспечивая защиту менее прочного заднего отвала 2. Кроме того, передний отвал 1 устанавливается в рабочее положение с фиксированным зазором 13, что уменьшает износ ленты 3 и снижает нагрузку на задний отвал 2, установка которого в рабочее положение не требует дополнительной регулировки.

Использование изобретения позволяет значительно облегчить техническое обслуживание оборудования, В известной конструкции особую сложность представляет настройка концевых выключателей перемещения тяг 8 вниз, когда они осуществляют принудительное прижатие отвала 2 к ленте 3, В процессе работы скребок 12 истирается, между ним и лентой 3 образуется зазор, в который материал 5 опускается за отвал 2, что по технологии разгрузки конвейера недопустимо.

Составитель А.Иваницкий

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Ìàêcèìèøèíàö

Редактор Е.Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2660 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5