Устройство для обмолота сельскохозяйственных культур на корню

 

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, а именно к устройствам для уборки сельскохозяйственных культур на корню. Цель изобретения - уменьшить потери зерна, а также содержание соломы в ворохе путем очеса растений в замкнутой камере 2, образованной выравнивателем 4, отсекателем 5, кожухом 13 камеры 2 очеса и очесывающим рабочим органом 1. Выравниватель 4 с цилиндрической поверхностью, выполненной из ворсистого или ячеистого материала с отверстиями для прохода пальцев 8, подает массу в камеру 2 очеса. Отверстия расположены на цилиндрической поверхности по многозаходной винтовой линии. Отсекатель 5 снимает массу с выравнивателя 4. Линейная скорость поверхности цилиндра больше поступательной скорости устройства, что позволяет ориентировать стеблестой колосьями в направлении прямолинейного участка движения очесывающих гребенок рабочего органа 1, где и происходит очес колосовой части, а соприкосновение гребенок очесывающего транспортера с нижней частью растений происходит после очеса колосовой части, что уменьшает содержание соломы в ворохе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ЗО5 А 01 О 41/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

V (О (21) 4011437/63 (22) 22.01.86 (46) 07. 08. 91. Бюл. N.29 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

Нечерноземной эоны СССР (72) Б,Л. Лавор, В.И. Лосев, В.В, Раловец, Н.М. Рехтман, В.П. Чеботарев, П,И, Чуксин, Г.А. Тараненко, С.П. Атьман и А.М.

Черехович (53) 631.354.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М1142033, кл. А 01 О 41/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР НА KQPНЮ (57) Изобретение относится к сельхозмашиностроению, а именно к устройствам для уборки сельскохозяйственных культур на корню. Цель изобретения — уменьшить потери зерна, а также содержание соломы в ворохе путем очеса растений в замкнутой

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для уборки сельскохозяйственных культур на корню.

Целью изобретения является уменьшение потерь зерна.

На фиг. 1 изображено устройство для обмолота, вид сбоку; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — положение выравнивателя при обмолоте полеглых культур, вид сбоку.

Устройство дл Я Обмолота сельскОхОЗЯЙственных культур на корню содержит оче„„. Ц „„1667690 А1 камере 2, образованной выравнивателем 4, отсекателем 5, кожухом 13 камеры 2 очеса и очесыввющим рабочим органом 1.

Выравниватель 4 с цилиндрической поверхностью. выполненной иэ ворсистого или ячеистого материала с отверстиями для прохода пальцев 8, подает массу в камеру 2 очеса. Отверстия расположены на цилиндрической поверхности по многоэаходной винтовой линии. Отсекатель 5 снимает массу с выравнивателя 4. Линейная скорость поверхности цилиндра больше поступательной скорости устройства. что позволяет ориентировать стеблестой колосьями в направлении прямолинейного участка движения очесывающих гребенок рабочего органа 1, где и происходит очес колосовой части, а соприкосновение гребенок очесывающего транспортера с нижней, частью растений происходит после очеса колосовой части, что уменьшает содержание соломы в ворохе. 1 э.п, ф-лы, 3 ил. сывающий рабочий орган 1 с камерой 2 очеса, переходящей в приемную камеру

3. В передней части камеры 2 очеса расположен цилиндрический выравниватель

4 и жестко связанный с ним отсекатель

5.

Выравниватель 4 выполнен в виде приводного вращающегося барабана 6 и смонтированного внутри него пальцевого эксцентрикового механизма, включающего вал 7, ось вращения которого смещена относительно Оси вращения барабана 6 в направлении очесывающего рабочего органа

1667690

1, и закрепленных на нем,по много заходной унтовой линии пальцев 8.

Барабан 6 имеет отверстия 9, расположенные также по винтовой линии, и пальцы

8 монтируются нэ поверхности барабана посредством направляющих 10 для их прохода, которые закреплены нэ внутрвнней поверхности барабана посредством шарнира 11, ось котрого параллельна оси вала 7 с пальцами. Длина выравнивателя 4 равна ширине очесывающего рабочего органа 1.

Наружная поверхность цилиндра выполнена из ворсистого, ячеистого или подобного материала, обладающего коэффициентом трения поверхности с растением, достаточным для подачи свободно стоящего растения в зону очеса без проскальзывания.

Отсекатель 5 снабжен чистиком 12, регулирующим зазор между отсекателем 5 и выравнивателем 4. Отсекатель 5 связан с кожухом 13 камеры 2 очеса телескопической связью, закрывающей камеру 2 очеса при изменении положения выравнивателя 4 и жестко связанного с ним отсекателя 5.

Профиль поверхности отсекателя 5, .обращенный в камеру 2 очеса, выполнен по параболической кривой. Камера 2 очеса представляет собой пространство, замкнутое рабочей ветвью очесывающего рабочего органа 1, выравнивателем 4, отсекателем 5 вороха и кожухом 13 камеры. Размеры камеры могут изменяться за счет перемещения выравнивателя 4 относительно рабочей ветви очесывающего рабочего органа 1, а также за счет изменения расстояния между выравнивателем и очесывающим рабочим органом 1. Камера 2 очеса смыкается с приемной камерой 3 в месте поворота рабочей ветви очесывающего рабочего органа 1.

Приемная камера 3 представляет собой пространство, замкнутое кожухом, внутри которого установлено выгруэное приспособление 14. Кожух приемной камеры 3 является продолжением кожуха 13 камеры очеса, охватывает выгруэное приспособление 14 и заканчивается на холостой ветви очесывающего рабочего органа 1, Выгрузное приспособление 14 представляет собой шнек, сужающий ширину потока очесан ной массы и имеющий посередние лопатки, подающие массу в выгрузное окно.

Выравниватель снабжен механизмом

15 регулирования по высоте, выполненным из направляющей и ползуна, который перемещается при помощи гидроцилиндра.

В процессе работы выравнивэтель 4 устанавливают механизмом 15 регулирования на заданную высоту в зависимости от вида и состояния стеблестоя, т,е. по нижнему

55 ярусу колосьев и так, чтобы колосовая часть растений подавалась на прямолинейный участок очесывающего рабочего органа 1.

При поступательном движении устройства по полю на поверхности выравнивателя 4 накапливаются растения. Вращаясь и захватывая колосья, находящиеся на его поверхности, выравниватель выравнивает ярусность убираемой культуры и пальцами

8 подает очесываемые растения непрерывным потоком в зону очеса. Кроме того, линейная скорость поверхности барабана больше поступательной скорости устройства, что позволяет ориентировать стеблестой колосьями в направлении прямолинейного участка движения очесывающих гребенок очесывающего рабочего органа 1, где и происходит очес колосовой части, и соприкосновение гребенок очесывающего рабочего органа 1 с нижней частью растений происходит после очеса колосовой части. Пальцы эксцентрикового механизма выравнивателя

4 заводят колосовую часть растений в камеру 2 очеса, замкнутую выравнивателем 4, отсекателем 5 вороха, очесывающим рабочим органом 1 и приемной камерой Э, Часть зерен, выделенных во время очеса растений, имеет низкую скорость движения и после контакта со стенкой камеры 2 очеса, перемещаются в направлении выравнивателя, которое отражает их на очесывающий рабочий орган 1. Отсекатель 5 предотвращает перебрасывание вороха через выравниватель в поле, Чистик 12 отсекателя 5 регулируется таким образом, чтобы зазор между ним и цилиндрической поверхностью выравнивателя был меньше минимального размера зерна убираемой культуры. Отсекатель 5 в сечении имеет форму параболы, поэтому ворох, попадающий на отсекатель с цилиндрической поверхности, описывает параболическую траекторию и движется в направлении очесывающего рабочего органа 1, Отсекатель 5 также служит для отделения частиц, прилипших к цилиндрической поверхности выравнивателя, При уборке пониклых и полеглых культур выравниватель опускается механизмом

15 регулирования (фиг. 3). Рычаг эксцентрика поворачивается так, чтобы наибольший выход пальцев выравнивателя был ориентирован в направлении полеглой очесываемой культуры, при этом пальцы 8 внедряются в полеглую массу и подают ее в камеру 2 очеса.

Таким образом, применение активной цилиндрической поверхности с вмонтированным внутри эксцентриковым механизмом в качестве выравнивателя с

1667690 воэможностью регулирования его относительно очесывающего рабочего органа в зависимости от состояния и вида убираемых культур позволяет создать замкнутую каме ру очесе, уменьшающую потери зерна, снизить содержание соломы в получаемом ворохе, очесывать сельскохозяйственные культуры различной степени пониклости и ярусности, а также полеглые сельскохозяйственные культуры.

Формула изобретения

1. Устройство для обмолота сельскохозяйственных культур на корню, содержащее очесывающий транспортер с камерой очеса, имеющей выгруэное приспособление, и расположенный в передней ее части цилиндрический выравниватель с механизмом регулирования его положения в виде гидроцилиндра, о т л и ч в ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь зерна, выравниватель выполнен в виде приводного вращающегося барабана и установленных на валу внутри него пальцев, при этом ось вращения вала с пальцами смещена относительно оси вращения барабана в направлении очесывающего

10 транспортера, барабан имеет отверстия с направляющими для п рохода пальцев, причем направляющие закреплены на внутренней поверхности барабана посредством шарнира, ось которого параллельна оси вала с пальцами.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что наружная поверхность барабана выполнена из ворсистого или подобного материала, 20

Риз.

Составитель А. Чистякова

Редактор Н. Лазаренко Техред Л. Сердюкова Корректор Т. Палиа

Заказ 2589 Тираж 382 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101