Способ косоугольного шлифования плоских поверхностей периферией круга

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при плоском шлифовании деталей высокой точности. Целью изобретения является повышение точности обработки путем уменьшения уровня колебаний системы СПИД. Угол, образуемый плоскостью вращения круга и вектором подачи детали, изменяют в диапазоне от 0 до 90°. При каждом значении угла определяют осевую P<SB POS="POST">X</SB> и радиальную P<SB POS="POST">Y</SB> составляющие силы шлифования. Величину упомянутого угла определяют по расчетной формуле. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i>I l с )

\(rз

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4440068/08 (22 ) (9.04. 88 (46) 07.08.91. Бюл. № 29 (7! ) Институт проблем надежности и дол говечности машин ЛН БССР (72) И. Л. Кирпиченко и О. В. Жилинский (58 ) 621.923.04 (088.8 ) (56) Ящерицын П. И. Косоугольное шлифона ние плоскостей. Известия ЛН БССР, сер. физ.-техн. наук. 1983, № 3, с. 64 — 67.

Изобретение относится к машиностроеник) и может быть использовано при плоском шлифовании деталей высокой точности.

Цель изобретения повышение точносTH обработки путем уменыпения уровня колебаний системы СПИД, На фиг. 1 изобра кена схема косоугольного шлифования; на фиг. 2 вид Л на фиг.

Угол, образуемый Ilлоскостыо вращения и)лифовального круга 1 и вектором подачи летали 2 (фиг. 1), изменяют в диапазоне от 0 до 90 . При каждом значении угла определяют отношение осевой составляющей

Р, силы шлифования к ее радиальной с()ставляющей Р„.. Процесс шлифования ведут при угле, обеспечивающем соблюдение ус.н)ния Р,/Р, =2(/D, где — расстояние от точки приложения равнодействующей силы шлифования до центра тяжести жесткости передней опоры шпинделя; D — — диаметр шлифовального круга.

При обработке деталей изгибающий момент на шпинделе, обусловленный суммарным действием радиальной Р„и осевой Р, „„SU„„1668112 A 1 (5!)5 В 24 В 7/02 /! В 24 В 1 00 (54) СПОСОБ КОСОУГО,(1 Ь НОГО Ш, ИФОВЛНИЯ ПЛОСКИХ 11ОВЕРХНО(ТЕЙ

ПЕРИФЕРИЕЙ КРУГЛ (57) Изобретение относится h машин()строению и может быть использовано при плоском шлифовании деталей высокой т«чности. Целью изобретения является повышение точности обработки путем уменьш«ния уровня колебаний системы (ПИД. Угол, образуел(ый плоскостью вращ«ния кру(а « t)«t»ТОРОМ ПОДаЧИ 1стаЛИ, ИЗЛ(«НЯЮт В Днаи,«оне от 0 до 90 . (lри каж.ц)м зна (с нии угла определяют осевлю Р, и радиальнук) „ составляющие силы шлифования. Величинл упомянутого угла определяют по рас четной формуле. 2 ил. составляющих силы шлифования относи)сеlt>но центра жесткости fl(реднс и ()fl()pt I, pitвен нулю. B результате снижается уров«нь вибрации системы С(1И. 1 в наttp;lв.(«ннп, перпендикулярном к обрабатываемой пов«рхности, что привозит к и()выlll«ник) то (ности обработки.

Соотношение составляк)щих силы ill.III(()() вания можно представить в вид«

- „ Р . +Р— -- =! -!

Р„ где Р,,Р„,Р, составляк)щис fl,)ы III.IIIô<(— вания; ! — глубина резания.

С учетом того, что Р-=Р,,(t((фиг. ), а также в связи с тем, что Р,/ P.,—— 2)! !), fl() лучим следующую зависимость

) ;7! я=агсв!п (т1.л и,)и x=агск(п „)1-, Df Df

Пример. Проводилась сравнительна я (н)работка партий деталей в количестве 15 lll1

Детали из углеродистой стали lt) шлифовали на илоскошлифовальнс) и станке мод

1668112

Формула изобретения

20

ЗЕ711ВФ1, который предусматривал наличие поперечной подачи в диапазоне от 0,01 до 1,5 м/мин.

Режим шлифования использовался следующий: глубина шлифования 30 мкм, продольная подача детали Snpoa — — 4,5 м/мин, диаметр шлифовального круга 250 мм, высота шлифовального круга 40 мм.

Шлифовальный круг 24А40 ПСМ 26К4 правили алмазным инструментом. Параметры режима применяли следующие: продольная подача 0,2 м/мин, поперечная подача

001 мм/ход, число проходов: рабочих 4, выхаживания 2.

Путем изменения поперечной подачи S (фиг. 2) обеспечивали изменение угла а, образуемого плоскостьювращения круга и вектором подачи детали S, в диапазоне до 90 .

Дискретность изменения угла выбрали равной 3 . При каждом значении угла измеряли значение осевой Р, и радиальной Р„ составляющих силы шлифования с помощью динамометра УДМ-100 и находили отношение Р,/Р„. При угле а=18 отношение

Р„/Р, стало равным 0,8, что ссютветствует соблюдению условия Р,/P„=2l/0 (для станка мод. ЗЕ711ВФ1), i=100 мм, 0=250 мм.

Следовательно, угол а, равный 18, является искомым. Из фиг. 2 видно, что справедливо выражение S„/Spoa —— 1да. Таким образом, при принятом значении Snpou =4,5 м/мин величина поперечной подачи S. составляет

1,5 м/мин. Обработку вели при указанных значениях подач Snpon и 5.. Необходимо отметить, что требуемый угол а может быть обеспечен разворотом шпинделя. В этом случае S.=О.

Способ косоугольного шлифования плоских поверхностей периферией круга, при котором плоскость вращения шлифовального круга располагают под углом а к направлению подачи детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем уменьшения уровня колебаний системы

СПИД, величину угла а определяют по формуле. 2,57! а = arcsin —,гт

0, 25 где / — глубина резания;

l — расстояние от точки приложения равнодействующей силы шлифования до центра жесткости передней опоры шпинделя.

0 — диаметр шлифовального круга.

l668I12

Соста ви тел ь А. Ш утов

Редактор В. Данко Техред А Кравчук Корректор .1 11атаи

Заказ 2612 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С((.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101