Плоскошлифовальный станок

 

Изобретение относится к машиностроению ,в частности к металлорежущим станкам. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет распределения составляющих сил резания вдоль перемещения стола. Движение с вала привода 3 посредством ременной передачи передается приводному шкиву 8 и от него шпинделю 9 шлифовального круга 10, при этом натяжные ролики 11 и 12 создают на приводном шкиве 8 необходимый угол охвата, а расположение осей роликов 11 и 12 в плоскости, параллельной ветвям ременной передачи, вызывает усилие натяжения на приводном шкиве, направленное перпендикулярно ветвям ременной передачи и параллельно плоскости шлифования, что вызывает явление осцилляции, направленное вдоль обрабатываемой поверхности, которое улучшает качество обработки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В24 В 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ ./ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4228409/25-08 (22) 14,04,87 (46) 15,04.89. Бюл. Х 14 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающнх, шлифовальных и заточных станков (72) И. Д. Леоненко, E. И. Исьянов, С. Д, Френкель, А. Г. Соломон, Э. Г. Акопян и Я. О. Тев (53) 621.923.9 (088.8) (56) Заявка Японии М 58-27064, кл. B 24 B 7/00, 1975. (54) ПЛОС КОШЛ ИФОВАЛ ЬНЫ Й CTAКОК (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлорежущим станкам. Целью изобретения является повыше„„SU„„1472223 А ние качества обработки за счет распре lc ленин составляющих сил резания вдоль ер мешения стола. Движе«?ие с вала пр I«?

1472223

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для привода главного движения металлорежуших станков.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет распределения составляющих сил резания вдоль перемещения стола, а также упрощение конструкции плоскошлифовального станка.

На фиг. 1 изображен плоскошлифовальный станок, вид справа; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1, показывающий взаимное расположение ведущего, ведомого и приводного шкивов, а также натяжных роликов и ветвей ременной передачи.

Плоскошлифовальный станок содержит колонну 1 с направляющими (не показаны), по которым перемещается шлифовальная головка 2. Электродвигатель 3 привода шлифовального круга установлен неподвижно относительно колонны 1, например, на фундаменте на тумбе 4. На валу электродвигателя 3 закреплен ведущий шкив 5.

На колонне 1 (выше шлифовальной головки

2) закреплена ось б ведомого шкива 7.

На шлифовальной головке 2 установлены приводной шкив 8, связанный со шпинделем 9 шлифовального круга 10, а по обе стороны от приводного шкива 8 — натяжные ролики 11 и 12. Приводной шкив 8 и натяжные ролики 11 и 12 установлены на головке 2 так, что ведущая 13 и ведомая 14 ветви ременной передачи, а также плоскость Б, проходящая через оси натяжных роликов 11 и 12, параллельны направлению перемещения головки 2 по колонне 1.

Плоскошлифовальный станок и его привод работают следующим образом.

Движение от вала электродвигателя 3 и ведущего шкива 5 через ветви 13 и 14 ременной передачи и ведомый шкив 7 передается приводному шкиву 8 и от него шпинделю 9 шлифовального круга 10.

Натяжные ролики 11 и 12 создают на приводном шкиве 8 необходимый угол обхвата.

Кроме того, поскольку плоскость, проходящая через оси роликов 11 и 12, параллельна ветвям 13 и 14 ременной передачи, то усилие натяжения на приводном шкиве 8 оказывается перпендикулярным ветвям ременной передачи и параллельным плоскости шлифования, в результате чего вибрации шпинделя, вызванные изменяющимся усилием натяжения ремня (например, из-за его неравномерной толщины или отменяющегося усилия резания, биения подшипниковых опор и т. д.), направлены не перпендикулярно, а параллельно плоскости шлифования, поэтому эти вибрации не только не вызывают ухудшения качества обрабатываемой поверхности (снижение шероховатости, появления явлений «дробления» или

«волны»), но, наоборот, как известно, колебания вдоль плоскости шлифования (осцилг ляция) улучшают качество обработанной поверхности (повышается класс чистоты, ликвидируются причины возникновения «дробления» и «волны» на обработанной поверхности).

При перемещениях подачи шлифовальной головки 2 по направляющим колонны 1 параллельно ветвям ременной передачи оси ведущего и ведомого шкивов остаются неподвижными, а оси приводного шкива (шпинделя шлифовального круга) и натяжных роликов перемещаются вдоль ведущей ветви

13 ременной передачи.

При перемещениях шлифовальной головки 2 по направлению движения ветви 13 вверх, скорость движения ветви 13 относительно оси приводного шкива 8 уменьшается, в результате чего несколько уменьшается и частота вращения приводного шкива,8 и, наоборот, при перемещениях головки 2 вниз, частота вращения приводного шкива возрастает. Таким образом, при перемещених подачи шлифовальной головки 2 по направляющим колонны 1 приводному шкиву 8 и натяжным роликам 11 и

12 сообщается дополнительное вращение (положительное или отрицательное). Однако поскольку скорость V.. перемещения подачи незначительна по сравнению со скоростью

Vp ветвей ремня

Jt ° Дшк ° и шк (1 пол „„„= 1 м /мин

1000 .

3,14 200 1500 1000

900 то влияние движения подачи на скорость вращения шпинделя совершенно несущественно.

Параллельное расположение ветвей 13 и

14 ременной передачи между собой и относительно направления перемещения шлифовальной головки сохраняет неизменной длину ремня и условия работы ременной передачи вне зависимости от положения шлифовальной головки на направляющих колонны или приводного шкива с натяжными роликами относительно неподвижных ведущего и ведомого шкивов ременной передачи.

Таким образом, конструкция плоскошлифовального станка с ременным приводом позволяет надежно осуществлять привод вращения шлифовального шпинделя при неподвижном электродвигателе привода и перемещениях подач шлифовальной головки.

Установка электродвигателя привода шлифовального круга неподвижно, т. е. на отдельном фундаменте или станине, ликвидирует воздействие на шлифовальную головку и ее шпиндель основного источника вибраций — электрической и механической неуравновешенности ротора электродвигателя.

1472223

Формула изобретения

Составитель А. Дроздецкий

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1544/14 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Вибрации же ременной передачи конструкции оказывают положительное воздействие на качество обработанной поверхности.

Плоскошлифовальный станок, содержащий станину, колонну с направляющи ми, несущими шлифовальную головку со шпинделем инструмента и приводным шкивом, кинематически связанным через ведомый шкив с ведущим шкивом привода, отличающийся тем, что, с целью повышения

4 качества обработки и упрощения конструкции, станок снабжен двумя натяжными роликами, смонтированными на шлифовальной головке по обе стороны от оси шпинделя инструмента и кинематически связанные с ведущим, приводным и ведомым шкивами, а ось последнего жестко закреплена на колонне станины выше оси шт1инделя инструмента, при этом оси натяжных роликов расположены в плоскости, параллель10 ной направляющим колонны и плоскости, проходящей через оси ведущего и ведомого шкивов.