Способ переработки боксита

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке боксита на глинозем. Цель изобретения - повышение степени очистки алюминатного раствора от серы и железа. Для этого измельченный боксит обрабатывают полисульфидом натрия в количестве 0,7 - 10,0 г/дм<SP POS="POST">3</SP> по сере при Ж:Г = (0,8 - 1,2):1,0 и времени контакта 1 - 8 ч. После чего твердую фазу отделяют от полисульфидного раствора и ее подвергают выщелачиванию. Данный способ позволяет снизить содержание серы в растворе с 16, 13 до 0,02 - 2,47%, а железа с 0,019 до 0,010 г/дм<SP POS="POST">3</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (II) (sI)s С 01 F 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681909/02 (22) 24.04.89 (46) 07.08.91, Бюл. hk 29 (71) Уральский политехнический институт им. С.M.Êèðîâà (72) В.М;Самойленко и В.В.Грачев (53) 669.712.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 461604, кл. С 01 г 7/06, 1972. (54).СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке боксита на глинозем.

Цель изобретения — повышение степени очистки алюминатного раствора от серы и железа.

Пример 1. Измельченный до крупности 0,074 мм боксит с содержанием в шихте

5,5 СаО выдерживают в обратном растворе состава, г/дм: NazOa 300; А!20з 150; Ss22

0,7, в течение 1 ч при непрерывном пеоеме-. шивании, ж:т - 1,2:1 и температуре 980С, Твердую фазу отделяют от полисульфидного раствора на вакуум-фильтре, соединяют со свежим оборотным раствором до ж:т - 5:1, дополнительно выдерживают пульпу 3 ч и выщелачивают в автоклаве при 2350С II течение 2 ч. Алюминатный раствор отделяют от шлама фильтрацией.

Степень перехода серы иэ боксита в раствор уменьшается до 2,47, концентрация сульфиднойсеры — до 0,08 г/дмз. Fez0a— переработке боксита на глинозем. Цель изобретения — повышение степени очистки алюминатного раствора от серы и железа.

Для этого измельченный боксит обрабатывают полисульфидом натрия в количестве

0,7 — 10,0 г/дм по сере при Ж:Г = (0,8 — 1,2):1,0 и времени контакта 1-8 ч. После чего твердую фазу отделяют от полисульфидного рас- твора и ее подвергают выщелачиванию.

Данный способ позволяет снизить содержание серы в растворе с 16.13 до С,022,47, а железа с 0,019 до 0,010 г/дм . 1 табл. до 0,010 г/дм . Измельчение глинозема

90,0 .

Пример 2. Размол боксита с содержанием в шихте 5,57; СаО проводят в шаровой мельнице с оборотным раствором состава, г/дм: йагО 300; А!20з 150; Ssz2:0,7, при ж:т - 1,2:1 до крупности -0,074 мм в течение

0,5 ч. Затем полученную пульпу выдерживают дополнительно в мешалке в течение 0,5 ч при 98 С. Далее к смеси добавляют свежий оборотный раствор до ж:т = 5:1, выдерживают в течение 3 5 ч и выщелачивают по примеру 1.

Степень перехода серы иэ боксита в раствор 3,64 концентрация сульфидной серы 0,10 г/дм, железа 0,010 r/äì, йзвлечение глинозема 89,8 .

fl р и м е р 3. Размол боксита с содержанием в шихте 5,5 / СаО проводят в шаровой мельнице с оборотным раствором состава, г/дм: йа20 300; А!20з 150; Ssz 10, при жгг-0.8:1 до крупности -0,074 мм втечение

0,5 ч. Затем полученную пульпу выдержива1668299

Состаа алке>платного раствора, г/лм к

»

Иэалечение, 2

Состав илаиа> I

У ловил обработки боксита

4 Ьао> БЬО Я бр> аЯ 6>- Ге404 СеРы Л8 О

AI 0

)О, 84

12, 11

11,15

11, 33

11,40

20,60

И> кол н ый бок сит йе обработанный по лримерУ 1

1,15

1,72 0,75 О, 2,45 0,46 О, 2,4 1 0,53 О, 2,46 0,78 О, 44,92

0,16 0,01

0,47

89,05

89,96

0,025 31,41

Обработалный по примерУ 1

45,00

0,08 0,010 2,47

0,24

0,03

Обработанный по примеру

44,80

45,00

0,26

0,04

0>10

О, 17

89,77

0,010 3,64

0,011 0,02

0,020 22,45!

0,29

0,20

89,74

0,16

2, но с аылерккой менее ч (05 ч) 44, 12

12,10

1,91 0,70 0,10

OiO1

0,43

88,89

12,07

1, но с концентрацией м0,7. 0,5 гlпма

44,50 1,86 0,68 0,11

О, 17 Иет

1,40 О, 16

0,40

0,32

0,021

89,01

88,26

25, 13

12, 75

2 06 2 12 О?4 нелестный спо«об

0,019 16,13

Составитель Н.Целикова

Техред М,Моргентал Корректор M.Ïîæî

Редактор Н,Гунько

Заказ 2621 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ют дополнигельно в мешалке в течение 0,5 ч при 98"С. Далее к смеси добавляют свежий оборотный раствор до ж:т =-5:1, выдерживают в течение 3,5 ч и выщелачивают по примеру 1, Составы красного шлама и алюминатного раствора также приведены в таблице, Степень перехода серы из боксита в раствор 0;02 концентрация сульфитной з серы 0,17 г/дм, железа 0,011 r/äì, извлечение глинозема 89,74, Пример 4. Размол боксита проводят по примеру 2. Полученную пульпу выдерживают дополнительно в мешалке в течение

7,5 ч при 98 С. Далее обработку ведут также по яримеру 2.

Степень перехода серы из боксита в раствор 0,35%, концентрация сульфидной среды и железа как и в примере 3-0,10 и

0,010 г/дм соответственно. Извлечение з глинозема 89,70%.

Предлагаемый способ позволяет снизить содержание серы в растворе с 16,13 до

5 0,02-2,47 % и железа с 0,019 до 0,011-0,010 дм

Формула изобретения

Способ переработки боксита, включающий обработку бокситовой шихты соедине10 ниями натрия, содержащими серу, выщелачивание боксита, отделение шлама от щелочно-алюминатного раствора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки алюминатного раствора от

15 серы и железа, в качестве соединения натрия, содержащего серу, берут полисульфид натрия в количестве 0,7 — 10,0 4 /дм -по сере. з обработку ведут при ж. т = (0,8 — 1,2):1,0 и времени контакта 1 — 8 ч.

Способ переработки боксита Способ переработки боксита 

 

Похожие патенты:

Автоклав // 1660718
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к установкам для автоклавного выщелачивания бокситов в глиноземном производстве

Изобретение относится к глиноземному производству и может быть использовано для непрерывного автоклавного выщелачивания боксита Цель изобретения - снижение энергоемкости установки Для этого автоклавная установка содержит мешалки и трубопроводы сырой и вареной пульпы, автоклавы , подогреватели, поршневой насос, гидроцилиндр с поршнем и двумя всасывающими и двумя нагнетательными патрубками с клапанами, расположенными попарно на гидроцилиндре по разные стороны хода поршня и соединенные трубопроводами вареной пульпы с подогревателями и мешалкой

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к теплообменным аппаратам, предназначенным для выщелачивания бокситовой пульпы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для выщелачивания боксита при производстве глинозема

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к переработке бокситов на глинозем по параллельному способу Байер-спекание

Изобретение относится к глиноземному производству, а именно к способам управления процессом декомпозиции в реакторах непрерывного действия, преимущественно с двумя разгрузочными уровнями

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема по параллельной схеме Байер-спекание

Изобретение относится к области цветной металлургии
Изобретение относится к производству глинозема по последовательной схеме Байер-спекание

Изобретение относится к области тепломассообмена и может быть использовано в глиноземном производстве

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в глиноземном производстве

Изобретение относится к производству глинозема и может быть использовано в сфере автоклавного выщелачивания боксита

Изобретение относится к производству глинозема

Изобретение относится к производству глинозема и может быть использовано в процессе автоклавного выщелачивания боксита
Наверх