Состав для нанесения покрытий на основе меди

 

Изобретение касается повышения износостойкости трущихся поверхностей за счет формирования на них медьсодержащего покрытия и может быть использовано в различных областях техники. Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств. На трущиеся поверхности перед их эксплуатацией наносят состав на основе глицерина, содержащий, мас.%: 1 - 3 хлорида меди

0,5 - 2 малеиновой кислоты

0,5 - 3 триэтаноламина

1 - 4 мочевины

1 - 4 синтанола

0,01 - 0,1 нитрита натрия

18 - 23 воды, в который также добавляют 2%-ный раствор аммиака до PH 6,5 - 7. Покрытие формируется в процессе приработки трущейся пары. Противоизносные свойства и коэффициент трения при испытании на трибометре SRV по схеме цилиндр - ролик (скорость скольжения 0,2 м/с, осевая нагрузка 2 КН, время скольжения 1 ч) составляют: потеря веса роликов не превышает 1,4 мг, а коэффициент трения 0,15. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s С 23 С 26/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4674457/02 (22) 3.1.01.89 (46) 07,08.91, Бюл. N 29 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) A.Ã.Терхунов, Н.И.Зинган, Л.А.Кудрявцева, -,А.Спивак, В.Д.Шатов, А.Г.Петухов, Г.А,Ковтун и А.П,Курдюков (53) 621.793.12 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 954516, кл. С 23 С 26/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1463804, кл, С 23 С 26/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР

M 1203126, кл. С 23 С 26/00,1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ (57) Изобретение касается повышения износостойкости трущихся поверхностей за счет

Изобретение относится к повышению износостойкости трущихся поверхностей sa счет формирования на них медьсодержаще го покрытия и может быть использовано в различных областях техники.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств.

В соответствии с изобретением на трущиеся поверхности наносят следующий состав, мас.%:

Хлорид меди 1-3

Малеиновая кислота 0,5-2

Триэтаноламин 0,5-3

Мочевина 1-4

Синтанол 14

Нитрит натрия 0,01-0,1

Вода 18-23,5U „, 1668472 А1 формирования на них медьсодержащего покрытия и может быть использовано в различных областях техники, Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств. На трущиеся поверхности перед их эксплуатацией наносят состав на основе глицерина, содержащий, мас. (:

1-3 хлорида меди; 0,5-2 малеиновой кислоты, 0,5 — 3 триэтаноламина; 1 — 4 мочевины;

1 — 4 синтанола, 0,01 — 0,1 нитрита натрия; 18—

23 воды, в который также добавляют 2ф,— ный раствор аммиака до рН 6,5-7. Покрытие формируется в процессе приработки трущейся пары. Противоиэносные свойства и коэффициент трения. при испытании на трибометре SRV по схеме цилиндр-ролик (скорость скольжения 0,2 м/с, осевая нагрузка

2 кН, время скольжения 1 ч) составляют; потеря веса роликов не превышает 1,4 мг, а коэффициент трения 0,15. 2 табл, Аммиак (2 $-ный) До рН 65 — 7

Глицерин Остальное

Хлорид меди, мочевина (комплексообразователь), аммиак, триэтаноламин, синтанол и малеиновая кислота способствуют образованию покрытия на металлической поверхности с улучшенными противоизносными и антифрикционными свойствами.

Глицерин и вода — выполняют роль растворителя всех компонентов.

Нитрит натрия применяется в качестве известной антикоррозионной добавки.

При низких концентрациях малеиновой кислоты (менее 0,5 мас. ) покрытие получается неравномерным по толщине. К такому же результату приводит и снижение (менее

О5 мас.$) концентрации триэтаноламина, 1668472

При высоких, концентрациях(более 2 мас. ) малеиновой кислоты и.(болЪе 3 мас, ) триэтаноламина покрытие наносится плохо, появляются просветы, Синтанол- ионогенное ПАВ, обладающее моющим свойством. Введение его в среду менее 1 мас. приводит к снижению моющего действия.. Увеличение концентрации синтанола более 4 мас. в результате сорбции его на трущихся поверхностях препятствует взаимодействию других компонентов с поверхностью металла, а также способствует процессу мицеллообразования, приводя к эффективному образованию пены, Пример. В сосуд наливают 20 мл воды и растворяют в ней при перемешивании 2 r мочевины. Этот раствор смешивают с 69,9 мл глицерина и нагревают до 100 + 2 С.

Время нагрева не лимитируется. Постепенно добавляют 2 г хлористой меди (в течение

10 + 2 мин). После этого подогрев отключают и добавляют при перемешивании 1 г малеиновой кислоты. После охлаждения раствора до 45 + 2 С добавляют 3 мл синтанола, 2 мл триэтаноламина, 0,05 мг нитрата натрия, а также аммиака до рН 6,5 — 7.

Состав наносят на трущиеся поверхности и формирование покрытия происходит в процессе приработки сопряжения, причем покрытие образуется на обеих контактирующих поверхностях в первые секунды приработки.

Конкретные составы, из которых фор,мируется покрытие, приведены в табл.1.

Эксплуатационные свойства покрытий

" определяют следующим образом, Противоизносные свойства определяют на трибометре фирмы SRV по схеме цил и ндр-рол ик. (скорость скол ьЖения 0,2 м/с, осевая нагрузка 2 кН, время скольжения 1 ч), Показателем противоизносных свойств является величина потери веса роликов! (чем ниже значение!, тем выше про° тивоизносные свойства технологической

-среды), Ролики изготовлены из бронзы БрОФ 6,5 — 0,15 (ГОСТ 5017-74).

Антифрикционные свойства определяют на трибометре SRV. Показателем антифрикционных свойств является коэффициент трения f (чем ниже значение f, тем

5 выше антифрикционные свойства технологической среды).

Антикоррозионные свойства определя. ют по стандартному методу (ГОСТ 9,080-77), Свойства покрытий приведены в табл.2, 10 Для покрытий, полученных из известного состава, при испытании в идентичных условиях коэффициент трения составляет

0,2 — 0,22, противоизносные свойства низкие. Вследствие этого долговечность тру15 щихся деталей повышается более чем на

20 и сокращается время приработки трущихся деталей, При этом работоспособность покрытия сохраняется в течение 60 ч, тогда как при использовании известного со20 става в течение 30 мин и время выхода на установочный режим значительно меньше, Кроме того, по изобретению нанесение покрытия не является самостоятельной операцией, а происходит в процессе эксплуатации

25 пары трения, что делает данный состав более технологичным.

Формула изобретения

Состав для нанесения покрытий на основе меди при контакте трущихся по30 верхностей, включающий хлорид меди, органическую добавку и глицерин, о т л м ч а юшийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит малеиновую кислоту, моче35 вину, нитрит натрия, аммиак и воду, а в качестве органической добавки — синтанол и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас. :

Хлорид меди 1-3

Малеиновая кислота 0,5-2

Мочевина 1 — 4

Триэтаноламин 0,5 — 3

Си HTG HOË 1-4

Нитрит натрия 0,01-0,1

45 Вода 18-2,3

Аммиак (2 Я -ный) До рН 6,5-7

Глицерин Остальное

1668472

Табло ц а 1 оатоа, мао,т

Выдерживает

То же

Il

tt (!

Не выдерживает

Выдерживает

Составитель Л.Казакова

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2630 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

i,о

2,0

З,о

5,0

3,О з,о

О ° 5

О,1

0,5

1,5

2,5

2 о,г о,s

2

4

6

8 о,s

2 з

4 з

0,1

0,5

О, 150

О, 125

0,09

0,110

О, 120

О, 160

0,110

0,190

1 з

4

4

0 5

0,01

0,05

О, 1

0,1

0,2

О,1

О, 005

О,1

1,4

1,1

0,7

0,9

1,3

1,7

2,4

is

23

23

23

Jlo 100

Ло 100

lie 100 lo 100

Ло 100

Ло 100

7lt 1О0 л»по

6 5

6,8

7

7

6 5

3

5

4

o,s о,г

Состав для нанесения покрытий на основе меди Состав для нанесения покрытий на основе меди Состав для нанесения покрытий на основе меди 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению износостойких покрытий на пары трения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования медного слоя на узлах трения, эксплуатируемых в жидких агрессивных средах

Изобретение относится к средствам для нанесения покрытий и может быть использовано для создания на поверхностях трения деталей износостойких и противозадирных покрытий

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано для покрытия изделий металлами с целью повышения их эксплуатационных свойств

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности нанесением защитных цинковых покрытий механическим способом, и может быть использовано в автомобиле-, приборои машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий трением и может быть использовано для обработки деталей класса валов

Изобретение относится к лазерной обработке и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий во всех механизмах, имеющих трущиеся пары

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам нанесения неорганических покрытий

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическим способом

Изобретение относится к двигателестроению и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при финишной обработке деталей ответственного назначения
Изобретение относится к способам повышения износостойкости и защиты от водородного изнашивания трущихся соединений нанесением фрикционных пластичных покрытий
Наверх