Агрегат для проходки горных выработок

 

Изобретение относится к горному делу, в частности к автономным агрегатам для проходки горных выработок. Цель изобретения - повышение надежности в работе агрегата. Агрегат содержит рабочий орган 2 с механизмом 3 вращения и механизмом подачи в виде силового элемента 4. Рабочий орган размещен в корпусе 1, соединенном с податчиком 18. Силовой элемент 4 соединен напорной магистралью 6 с источником 5 питания. В напорную магистраль 6 включены параллельно обратный клапан 7, установленный входом к источнику 5 питания, и дроссель 12. Источник 5 питания выполнен в виде заполненного сжатым газом одного или нескольких сосудов, например баллонов, которые могут быть частично заполнены жидкостью 17. При проходке выработки рабочий орган поджимается к забою силовым элементом 4. При обрушении горной породы в направлении рабочего органа и ударе по ним, что бывает также при проходке в закарстованных горных породах, большая часть сжатого газа (или жидкости) без затруднений возвращается из рабочей полости силового элемента 4 в источник 5 питания через обратный клапан 7. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 Р 3 /00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689435/03 (22) 10.05.89 (46) 07.08.91, Бюл, М 29 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (72) Л.Ф,Бендерский, А,К.Гедеванов, С.В.Калинин, Г.И.Соломонов и Е.Н.Яковлев (53) 622.256 (088.8) (561 Авторское свидетельство СССР

O 1057691,кл. Е 21 D 3/00,1982.

Клорикьян В.X. и др. Горнопроходче -: ские щиты и комплексы, М.: Недра, 1977, рис, 7.3, с. 263 — 264. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ

ВЫ РАБОТОК (57) Изобретение относится к горному делу, в частности к автономным агрегатам для проходки горных выработок. Цель изобретения — повышение надежности в работе агрегата. Агрегат содержит рабочий орган 2 с. Ж„„1668675 Al механизмом 3 вращения и механизмом подачи в виде силового элемента 4, Рабочий орган размещен в корпусе 1, соединенном с податчиком 18. Силовой элемент 4 соединен напорной магистралью 6 с источником 5 питания. В напорную магистраль 6 включены параллельно обратный клапан 7, установленный входом к источнику 5 питания, и дроссель 12. Источник 5 питания выполнен в виде заполненного сжатым газом одного или нескольких сосудов, например баллонов, которые могут быть частично заполнены жидкостью 17, При проходке выработки рабочий орган поджимается к забою силовым элементом 4. При обрушении горной породы в направлении рабочего органа и ударе по ним, что бывает также при проходке в закарстованных горных породах, большая часть сжатого газа (или жидкости) без затруднений возвращается из рабочей полости силового элемента 4 в источник 5 питания через обратный клапан 7. 1 з,п. ф-лы, 1 ил, 1668675

Составитель Л,4ерепенкина

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор М.Янкович

Заказ 2640 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к горному делу, в частности к автономным агрегатам для проходки горных выработок и стволов, Цель изобретения — повышение надежности в работе агрегата. 5

На чертеже изображен агрегат для проходки горных выработок (например, восстающих), общий вид.

Агрегат содержит корпус 1 и рабочий, орган 2 с механизмом 3 вращения и меха- 10 ниэмом подачи. Механизм подачи выполнен в виде силового элемента 4 с источником 5 питания, сообщающимся напорной магистралью 6 с рабочей поршневой полостью силового элемента 4 через 15 обратный клапан 7 и включающим предохранительный клапан 8. Источник 5 питания выполнен в виде одного или нескольких со, судов, например, баллонов 9 и 10, заполнен, ных сжатым газом. Напорная магистраль 6 20 имеет обводную линию 11, в которой параллельно обратному клапану 7 включен дроссель 12. Баллоны 9 установлены вертикально. Их верхние горловины 13 посредством линии 14 пневматической связи 25 сообщены между собой и с горловинами, баллонов 10. Нижние горловины 15 баллонов 9 сообщены между собой и с напорной магистралью 6. Обратный клапан 7 установ, лен входом 16 к силовому элементу 4, а 30 предохранительный клапан 8- по линии 14 пневматической связи. Поршневая полость силового элемента 4, приводная линия 6 и каждый из баллонов 9 могут быть заполнены жидкостью 17, уровень которой должен 35 быть выше места соединения напорной магистрали 6 с баллонами 9. К корпусу 1 при-. соединен внешний податчик 18.

Агрегат работает следующим образом.

Механизм 3 вращения приводит во вра- 40 щение рабочий орган 2, рабочие инструменты которого производят разработку забоя.

Внешний податчик 18 перемещает корпус 1 в направлении забоя. Механизм подачи осуществляет постоянное прижатие рабочего 45 органа 2 к забою с определенным усилием, обеспечивающим расчетные режимы резания и, следовательно, скорость проходки, а также перемещение рабочего органа 2 относительно корпуса 1 в пределах хода поршня 50 силового элемента 4: опережающее — при проходке пород меньшей твердости и отстающее — при проходке пород большей твердости. При опережающем относительном перемещении рабочего органа 2 жидкость

17 под давлением из баллонов 9 по напорной магистрали 6 и обводной линии 11 через дроссель 12 поступает в поршневую полость силового элемента 4, шток которого перемещается с поршнем и передает усилие на рабочий орган 2. Проходное сечение дросселя 12 выбрано таким, чтобы, с одной стороны, не было удара рабочего органа 2 по забою при прохождении пустот, а с другой стороны, обеспечивалась максимальная скорость проходки пустот и мягких пород.

При отстающем относительном перемещении рабочего органа 2, а также при вывале породы на рабочий орган 3 жидкость 17 из поршневой полости цилиндра 4 по напорной магистрали 6 через обратный клапан 7 и одновременно по обводной линии 11 через дроссель 12 поступает практически без гидравлических потерь в баллоны 9, несколько повышая уровень жидкости 17 в последних. При этом давление сжатого газа в баллонах 9 и 10 незначительно повышается, Формула изобретения

1. Агрегат для проходки горных выработок, включающий корпус, рабочий орган с механизмом вращения и механизмом подачи в виде закрепленного в корпусе силового элемента и источник питания силового элемента с напорной магистралью, обратным клапаном и дросселем, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что. с целью повышения надежности в работе агрегата, источник питания выполнен в виде заполненных сжатым газом одного или нескольких сосудов, а обратный клапан и дроссель включены в напорную магистраль параллельно,,*;уи этом обратный клапан обращен вход к силовому элементу.

2, Агрегат по п1, о тл и ч а ю щ ий с я тем, что рабочая полость силового элемента, напорная магистраль и источник питания заполнены жидкостью, уровень которой в источнике питания расположен выше места

его соединения с напорной магистралью.