Пенный аппарат

 

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена между жидкостью и газом, преимущественно пенных аппаратов, может быть применено в химической, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, а также может быть использовано в любой другой отрасли народного хозяйства для технологической или санитарной очистки газов от твердых и газообразных веществ, и позволяет повысить эффективность очистки газа за счет равномерного распределения газа по сечению аппарата. Пенный аппарат содержит корпус с патрубками для подвода и отвода газа, патрубком для отвода шлама, перфорированную провальную решетку, переливной порог, переливную камеру, переливную трубу, соединенную с нижней частью камеры, орошающее устройство, размещенное над провальной решеткой и выполненное в виде двух камер, расположенных друг над другом и соединенных между собой центральным отверстием, при этом верхняя камера снабжена крышкой и сообщена патрубком для подачи жидкости, подведенным тангенциально, нижняя камера выполнена с перфорированной решеткой в нижней части, газораспределительной решеткой, выполненной в виде уголковых элементов с углом раскрытия α = 35 - 45°, установленных расширенной частью провальной решеткой на расстоянии H<SB POS="POST">1</SB> и на уровне верхнего среза патрубка для подвода газа, размеры определяются из следующих соотношений: H<SB POS="POST">1</SB> = (0,65 - 0,75)L

H<SB POS="POST">2</SB> = (0,3 - 0,4)L

A = (0,4 - 0,5)T = (12 - 16)D, Α = 35 - 45°, где H<SB POS="POST">1</SB> - расстояние между орошающей и провальной решетками

L - длина аппарата

H<SB POS="POST">2</SB> - расстояние между провальной и газораспределительной решетками

A - расстояние между кромками уголковых элементов

T - шаг между уголковыми элементами

D - диаметр отверстий в провальной решетке. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 0 47/04

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719602/26 (22) 14.07.89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металов (72) В,M.Øèëoâñêèé и В.И.Богданов (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1533738. кл. В 01 0 47/04,1/9 . 1988. (54) ПЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена между жидкостью и газом, пр-имущественно пенных аппаратов. может быть применено в химической, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, а также может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для технологической или санитарной очистки газов от твердых и газообразных веществ, и позволяет повысить эффективность очистки газа эа счет равномерного распределения газа по сечению аппарата. Пенный аппарат содержит корпус с патрубком для подвода и отвода газа, патрубком для отвода шлама, перфорированную провальную решетку, переливной

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена между жидкостью и газом. преимущественно пенных аппаратов, и может быть применено в химической, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, а также может быть использовано в любой другой отрасли народного хозяйства для технологической или

„„Я2„„1669504 А1 порог, переливную камеру, переливную трубу, соединенную с нижней частью камеры, орошающее устройство, размещенное над провальной решеткой и выполненное в виде двух камер, расположенных друг над другом и соединенных между собой центральным отверстием, при этом верхняя камера снабжена крышкой и сообщена патрубком для подачи жидкости, подведенным тангенциально, нижняя камера выполнена с перфорированной решеткой в нижней части, газораспределительной решеткой, выполненной в виде уголковых элементов с углом раскрытия а = 35 — 45, установленных расширенной частью провальной решеткой на расстоянии hi и на уровне верхнего среза патрубка для подвода газа, размеры

on ределяются.из следующих соотношений; п1 = (0.65-0,75)l: hz = (0,3-0.4)l; а = (0,4-0,5)t;

t = (12-16)d. а= 35-45, где hs — расстояние между орошающей и провальной решетками; I -длина аппарата; hz — расстояние между провальной и газораспределительной решетками; а — расстояние между кромками уголковых элементов; t — шаг между уголковыми элементами; 4 — диамето отверстий в провальной решетке, 3 з.п. ф-лы, 3 ил. санитарной очистки газов от твердых или газообразных веществ.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа эа счет равномерного распределения газа по сечению аппарата.

На фиг. 1 изображен пенный аппарат. разрез, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1.

1669504

Пенный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2 и Здля подвода и отвода газа, патрубком 4 для отвода шлама, перфорированную провальную решетку 5, переливной порог 6, переливную камеру 7, переливную трубу 8, соединенную с нижней частью камеры 7, орошэющее устройство 9, размещенное над провальной решеткой 5 и выполненное в виде двух кольцевых камер

10 и 11, расположенных друг над другом и соединенных между собой соосным отверстием 12 ° причем верхняя камера 10 снабжена глухой крышкой 13 и тангенциально-расположенным патрубком

14 для подвода воды, а перфорированная орошающая решетка 15 установлена в нижней части второй камеры 11. Под провальной решеткой 5 установлена гаэораспределительная решетка 16, выполненная в виде продольных элементов в форме уголкового сечения, установленных желобом вниз и по длине в направлении подачи газа по всему поперечному сечению корпуса и на верхнем срезе патрубка 2 для подвода газа, а размеры определяются иэ следующих соотношений;

hq = (0,% — 0,75)l; Ьг = (0,3 — 0,4)l; a =- (0,4 — 0,5)t;

t =(12-16)d; а= 35-45, где h1 — расстояние между орошгющей и провальной решетками; I — длина аппарата между провальной н гаэораспредел ;тельной решетками; а — расстояние между кромками уголковых элементов; t — шаг между уголковыми элементами; б — диаметр от верстий в провальной решетке; а — угол раскрытия уголковых элементов.

Корпус 1 аппарата выполнен в горизонTBllbHoM сечении прямоугольной формы.

Кроме того, аппарат снабжен циркуляционной системой, включающей в нижней части коргуса кольцевую противопоточную камеру 17, выносную промежуточную емкость 18 и циркуляционный насос 19 с регулирующим устройством 20, соединяющими трубопроводом 2! противойоложную камеру

17 с орошающим устройством 9. Емкость 18 снабжена патрубками 22 для загрузки материалов и реагентов при приготовлении орошающего раствора. патрубком 23 для выгрузки шлама и патрубком 24 для слива орошающего раствооа при его замене. Газосистема включает в себя вентилятор 25 с регулирующим устройством 26, соединяющие верхнюю часть корпуса 1 воэдухопроводом 27, Пенный аппарат работает следующим образом.

Очищаемый гаэ поступает через патрубок 2 и газораслределительную решетку 16

55 в нижнюю часть корпуса 1 под провальной решеткой 5. Орошающий раствор из промежуточной выносной емкости 18 циркуляционным насосом 19 через регулирующее устройство 20 по трубопроводу 21 подается в тангенциэльно-расположенный пэтрубок

14, затем равномерно распределяется в камерв 10 орошающего устройства 9 и далее через соосные отверстия 12 поступает в камеру 11, где гасятся турбулентные потоки, и на перфорированную решетку 15, из которой вытекает равномерно-распределенными струями на орошение провальной решетки 5. На провальной решетке 5 образуется слой раствора. равный высоте порога

6, причем расход раствора через орошающую решетку распределяется примерно в следующем соотношении: 507 протекает через решетку 5 в нижнюю часть аппаратэ, а вторая часть раствора 507ь удаляется через гереливную камеру Т и переливную трубу 8 в нижнюю часть аппарата. При прохождении газа через провальную решетку 5 и слой раствора на провальной решетке

5 образуется слой пены. Например, при высоте слоя раствора 10 мм образуется слой пены 50 мм. При этом на пути газа, выходящего из патрубка 2, встречается следующие пять слоев: слой струй жидкости под газораспределительной решеткой, слой струй жидкости под провальной решеткой, сплошной слой жидкости на провальной решетке, слой пены над слоем жидкости на провальной решетке и слой струй орошающей жидкости. Гаэ, проходя через эти слои, очищается от частиц. В основном очистка и охлаждение газа осуществляются в слое пены, причем, через слой жидкости, слой пены и слой струй под орошающей решеткой 15 . газ проходит в виде отдельных мелких пузырьков. После очистки газ отсасывается вентилятором через патрубок 3 и воздухопровод 27. Орошающэя жидкость по мере ее использования удаляется через пэтрубок 24 и приготовляется новый раствор, загружая при этом соответствующие материалы и реагенты через патрубок 22, Частички материала скапливаются в нижней части аппарата и удаляются или непрерывно, или периодически по мере накопления через патрубок4.

При изменении расхода газа через апнарэт и для поддержания определенной скорости газа в отверстиях провальной решетки (от 6 до 10 м/с) необходимо установить соответствующий расход газа через вентилятор 25 регулирующим устройством 26.

Оптимальный расход орошэющей жидкости через аппарат ус анавтивэется регуr,ирующим устройством 20.

1669504

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки газа и процессов тепломассообмена между жидкостью и газом за счет более равномерного распределения и контакта жидкостью по сечению аппарата.

Формула изобретения

1. Пенный аппарат, содержащий корпус с патрубками для подвода и отвода газа, патрубком для отвода шлама, перфорированную провальную решетку, переливной порог, переливную камеру, переливную трубу, соединенную с нижней частью камеры, орошающее устройство, размещенное над провальной решеткой и выполненное в виде двух камер, расположенных друг над другом и соединенных между собой центральным отверстием, при этом верхняя камера снабжена крышкой и сообщена тангенциальным патрубком для подачи жидкости, нижняя камера выполнена с перфорированной орошающей решеткой в нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа за счет равномерного распределения газа по сечению аппарата, он снабжен газораспределительной реШЬткой, выполненной в виде уголковых элементов с углом раскрытия а- 35 — 45О, установленных расширенной частью вниз под провальной решеткой на расстоянии й1 - (0,65-0.75)1, где — длина аппарата и на уровне верхнего среза пат5 рубка для подвода газа, при этом расстояние между провальной и газораспределительной решетками равно

hz = (0,3-0,4)1, расстояние между кромками уголковых элементов равно а = (0,4 — 0,5)t, где

10 t — шаг между уголковыми элементами, который равен с = (12-16)0, d — диаметр отверстий в провальной решетке, 2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что он выполнен в горизонтальном се15 чении прямоугольной формы.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен циркуляционной системой, включающей в нижней части корпуса кольцевую противопоточную камеру.

20 выносную промежуточную емкость и циркуляционный насос с регулирующим устрОЙством, соединяющими противопоточную камеру с орошающим устройством.

4. Аппарат по пп, 1 — 3, о т л и ч a e щ и й25 с я тем, что он снабжен вентилятором с регулирующим устройством.

1669504

Составитель Г, Урусова

Редактор Н. Сильнягинв Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб

Заказ 2693 Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101