Способ производства гнутых профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей. Цель изобретения - повышение качества профилей, содержащих полки, отогнутые наружу, стенку и боковые стенки. На первых переходах профиль формуют как равнополочный швеллер в закрытых калибрах до достижения угла подгибки боковых стенок 45...60°. Затем начинают отгибку наружу полок одновременно с подгибкой боковых стенок. Заканчивают отгибку полок после достижения боковыми стенками угла подгибки, заданного на готовом профиле.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694242/27 (22) 22.05.89 (46) 15.08.91. Бюл. hk 30 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им, В,И, Ленина (72) В.Г. Антипанов, В.И. Гридневский, А,А. Ушаков и В.В. Пахарев (53) 621.981.1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1269877, кл. В 21 0 5/06, 1985. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ

ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых п рофилей.

Целью изобретения является повышение качества гнутых профилей корытного типа с полками отогнутыми наружу за счет улучшения их геометрии, Профиль сначала в черновых одном или двух переходах формуют как равнополочный швеллер, с применением закрытых калибров, что, практически, устраняет полностью разнополочность подгибаемых вертикальных элементов сечения.

Затем после получения промежуточного швеллерного профиля (с боковыми стенками, подогнутыми вверх на 45-60О) начинают отгибку наружу боковых наклонных стенок с образованием полок при одновременной подгибке стенок до конечного угла

90 (в предпоследнем проходе. формирование горизонтальных полок заканчивает„„5IJ „„1669б13 А1 польэовано при производстве сортовых гнутых профилей. Цель изобретения — повышение качества профилей, содержащих полки, отогнутые наружу, стенку и боковые стенки. На первых переходах профиль формуют как равнополочный швеллер в закрытых калибрах до достижения угла подгибки боковых стенок

45...60 . Затем начинают отгибку наружу полок одновременно с подгибкой боковых стенок. Заканчивают отгибку полок после достижения боковыми стенками угла подгибки, заданного на готовом профиле. ся в последнем проходе). Принципиально корытный гнутый профиль можно получить отгибкой части полок готового швеллера 2 на 90 (при достаточной их ширине), однако при этом общее количество формующих клетей возрастет на число проходов, требуемых для отгибки горизонтальных полок.

Указанный угол (45-60 ) подгибки бо- О ковых стенок профиля является опти- О мальным как с точки зрения качества его геометрии, так и количества необходимых (Д клетей (как показали опыты, их число воэрвстаег на части сортамента на одну). При Ф этом эффективность, получаемая от реализации более качественного проката, превышает затраты, связанные с использованием большого числа рабочих клетей, П р и м в р 1. Корытный гнутый профиль

80х40х25х3 мм из Ст. 3 (ширина горизонтальной стенки — 80 мм, высота боковои стенки — 40 мм, ширина полки — 25 мм) формируется за 7 проходов.

1669613

Составитель Л.Самохвалова

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор М.бандура

Заказ 2699 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Углы подгибки а боковых стенок в первых трех проходах (в них профиль формуется как равнополочный швеллер с применением закрытых калибров)

0 - 20О - 40 -+ 60, В Ill проходе при а 60 осуществляют отгибку наружу боковых стенок (начинают формирование полок шириной 25 мм) на угол P = 20 .

Углы подгибки в последующих проходах. 1Ч- а -78, -40, V-а- 88,В =80, Vl- а-90 «6-80; Vll- а =90, р =90 — формовка закончена.

Пример 2. Корытный профиль

240х70х50х6 мм иэ Ст. 20 кп формуется эа

9 проходов. Углы подгибки по проходам:

1- а-10 ; I 1- а = 20 ; Ш- а = 32; IV- а =45, ф =15 (начало формирования полок);

Ч- а -64О, «В -30; Vl- а =76О, Р =50; Vll—

a=88, Р -70О; VI II - а =90,P = 85; I Xа=90 ; Р -90

Пример 3. Формовка того же профиля из Ст. 09Г2 за 10 проходов: I- а=10 ; Па=20 ; III- a=32 ; IV- а=44"; V-а =58, Р -15 (начало формирования полок); Vl— а-70О, ф-30 ; ЧП- а =80, /3=50 ; ИП1=88,(3=70 IX- а=90, Р =88 ; X — а= 90 :

/=90 .

Технико-экономическое преимущество описанного способа заключается в по5 вышении качества гнутых профилей.

Формула изобретения

Способ производства гнутых профилей проката, содержащих стенку, боковые

10 стенки и полки, отогнутые наружу, путем многопереходной подгибки элементов профиля в валках, в котором внача_#_е осуществляют подгибку боковых стенок, а затем производят отгибку полок одно15 временно с подгибкой боковых стенок до достижения заданных углов на готовом профиле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей эа счет исключения их разног.олочности, отгиб20 ку полок начинают после достижения угла подгибки боковых стенок, равного 45—

60О, а заканчивают после завершения подгибки боковых стенок, при этом подгибку боковых стенок осуществляют в эа25 крытых калибрах.