Способ изготовления резиновых уплотнителей

 

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления уплотнительных колец круглого сечения. Цель изобретения - повышение герметизирующей способности уплотнителей в виде колец круглого сечения и надежности их при эксплуатации в гидрои пневмоузлах с возвратно-поступательным движением. Для этого уплотнитель при заданной температуре подвергают деформации сжатия до приобретения его радиальным сечением предварительной деформации, равной деформации уплотнителя при эксплуатации. В этих условиях выдерживают уплотнитель до приобретения остаточной деформации, в три раза меньшей предварительной деформации. Такая деформация является достаточной для предотвращения скручивания уплотнителей при эксплуатации в уплотнительных узлах с возвратно-поступательным движением, как при сборке так и при эксплуатации.

СОКЭЗ СQPI=iCI:ИХ

СОЦИАЛИСТИ IE CKVIX

РЕСГ1УБП1!К

ГОсудАРcTH((И1ыЙ кОл1итет

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ I KII I СССР 1ИЗщ. и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с ! сО) 4 (л)

1(Я (21) 4633405/05 (22) 06.01.89 (46) 15.08.91. F.юл. ¹ 30 (71) Ленинградский филиал Научно-исследовательского института резиновой промышленности (72) Б,e. Гуреев, Г,Р. Хачатрян, В А. Габринонич и P.ß. Каневский (53) 678.027:678.06:62-762 (088.8) (56) Москатон К.А. Термическая обработка пластмассовых и резиновых деталей машин. М.: Машиностроение, 1976, с. 154-155.

Авторское свидетельство СССР № 345016, кл. B 29 С 35/02, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЬ!Х УПЛ01 НИТБЛ EЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназна <0>Io для изготовления уплотнительных

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления уплотнительных колец кругло о сечения.

Цель изобретения - повышение герметизирующеи способности уплотнителей в виде колец круглого сечения и надежности их при эксплуатации в гидро- и пневмоузлах с возврат .о-поступа1ельным движением.

Способ осу01есгвляе1ся следующим образом.

Из резиновой смеси форл1ируют уплотнитель н виде кольца круглого сечения и вулканизуют. После вулканизации при заданной температуре кольцо подвергают деформации сжатия до приобретения его радиальным сечением предварительной радиальной деформации, равной деформации

„5U, 1669735 А1

isi>s В 29 С 35/02, В 29 L 31/ 00//B 29

1 31;26 колец круглого сечения. Цель изобретения— повышение герметизирующей способности уплогнителей 0 виде колец круглого сечения и 11адежности их при эксплуатации в гидрои Г1ненл1оузлах с 0030pBTIlo-поступательным дниже11ием. Для этого уплотнитель при заданной температуре подвергают деформации сжатия до приобретения его радиальным сечением предварительной деформации, равной деформации уплотнителя при эксплуатации. В этих условиях выдержива1от уплотнигель до приобретения остато 1ной деформации, в три раза меньшей предварительной деформации. Такая деформация является достаточной для предотвращения скручивания уплотнителей при эксплуатации н уплотнительных узлах с воэвра Гно-поступательным днижением как при сборке, так и при эксплуатации, кольца при эксплуатации. Затем кольцо выдерживают при этой же температуре и деформации сжатия до накопления его поперечным сечением остаточной деформации, в три раза меньшей предварительной деформации, т.е. деформации при эксплуатации. Такач деформация является достаточной для предотнращения скручивания колец при эксплуатации в уплотнительных узлах с возвратно-поступательным дниже11ием как при сборке, так и при эксплуатации и повышения их герметичности.

Пример. Изготавливали резиновые уплотнительные кольца круглого сечения

055-055-58-2-3 по ГОСТ 18829-73 путем последовательного их формования из резиновой смеси на основе нитрильного каучука

СКН-18 и нулкакизации 0 прессе в течение

1669735

Составитель B. Батурова

Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец

Редактор В. Ковтун

Заказ 2705 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

40 мин при 143 С. Затем кольца при 100 С сжимали в струбцине до предварительной радиальной деформации сжатия поперечного сечения колец, равной 14, что соответствовало деформации кольца при эксплуатации. Кольца выдерживали при

100 С и сжатии в течение 24 ч до приобретения их поперечным сечением остаточной деформации, равной одной трети от предварительной, что соогветс -вовало 4,66 .

Причем температуру и время выдержки в струбцине определяли, исходя иэ величины накопления остаточной деформации, равной 1/3 от заданной деформации кольца при эксплуатации, по совмещенной кинетической кривой накопления относительной остаточной дефор;.эции, рэссчигывэемой по ГОСТ 9,033 7.1

Кольца, изготовленные с деформацией по предлагаемому способу и с тср мообработкой в свободном состоянии устанавливались в гидроузлы стенда возвратно-поступательно о движения. имеющего следующие характеристики: уплотняемый диаметр штока, 55 мм; скорость0,63 м/с, ход штока 0,3 м; рабочая среда масло МГЭ 10А; давление 35 МГ1э; температура испытаний

25 4-5 С

Проведенные испытания показали снижение утечек колец, из о;овленных по предлагаемому способу в 2 — 3 раза по сравнению с кольцами, термообработанными в свободном состоянии. После проведения испытания и разборки узлов на кольцах, изготовленных по предлагаемому способу, не было обнаружено скручивания колец по образующей, а на кольцах, прошедших термообработку в свободном состоянии, примерно, в 25-307ь колец наблюдалось

5 скручивание, что приводило к их разрушению и потере герметичности узлов.

Испытания показали, что кольца, изготовленные по предлагаемому способу, обеспечивают повышенную герметичность и

10 надежность их в работе по сравнению с кольцами, изготовленными известным способом.

Формула изобретения

15 Способ изготовления резиновых уплотнителей. при котором из резиновой смеси формуют уплотнитель заданного поперечного сечения, вулкэнизуют, а затем при заданной температуре уплогнитель под20 вергают радиальной деформации сжатия и выдерживают при этих условиях до достижения его поперечным сечением заданной остаточной деформации, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения герметизи25 рующей способности уплотнителей в виде колец круглого сечения и надежности их при эксплуатации в гидро- и пневмоузлах с возвратно-поступательным движением, уплотнитель подвергают деформации сжатия до

30 приобретения его радиальным сечением предварительной деформации, равной деформации уплотнителя при эксплуатации, и выдерживают его до приобретения остаточной деформации, в три раза меньшей пред35 варительной деформации.

Способ изготовления резиновых уплотнителей Способ изготовления резиновых уплотнителей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению полимерных технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных армированных полимерных ремней, в частности плоскозубчатых, методом формования трубчатого викеля и последующего разрезания его на кольцевые ремни

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления гусеничных лент снегоходов

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления зубчатых ремней

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и предназначено для стыковки и ремонта конвейерных лент

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназ начено для изготовления их методом литьевою прессования

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для извлечения секторного дорна при производстве и восстановительном ремонте покрышек методом литья под давлением

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано для производства резиновых изделий

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и предназначено для извлечения секторного дорна из литой покрышки

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для автоматизированного управления технологическими процессами прессования изделий из полимерных композитных материалов

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации их покрышек
Наверх