Паротурбинная установка

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в промышленных теплоэлектроцентралях. С целью повышения тепловой экономичности, установка содержит ступени 1 испарения, трубопровод 2 вторичного пара, регенеративные подогреватели 3 тракта 4 питательной воды и подогреватели 5 тракта 6 нагрева дистиллята, а также содержит дополнительно подогреватель 17, соединенный по нагревательной среде с выходом предпоследнего подогревателя 19 и с входом последнего подогревателя 20 низкого давления теплофикационной турбины, что позволяет снизить тепловую нагрузку последнего и получить дополнительную мощность в теплофикационной турбине 15, т.е. повысить экономичность паротурбинной установки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 01 К 13/00, К 7/40

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

О

О (21) 4666509/24-06 (22) 24.03.89 (46) 23.08.91. Бюл, М 31 (71) Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина (72) А.В.Мошкарин, P.Ø.Áóñêóíîâ, В.С,Петин и Б.Л.Шелыгин (53) 621.311 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 964200, кл. F 01 К 7/40, 1981, (54) ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в промышленных теплоэлектроцентралях. С целью повышения тепловой экономичности, устаИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на промышленных теплоэлектроцентралях.

Целью изобретения является повышение тепловой экономичности.

На чертеже представлена схема паротурбинной установки с многоступенчатой испарительной системой промышленной теплоэлектроцентрали.

Она содержит ступени 1 испарения с трубопроводами 2 выхода вторичного пара, каждый иэ которых присоединен к последующей ступени 1 испарения и регенеративному подогревателю 3 тракта 4 питательной воды и подогревателю 5 тракта 6 нагрева дистиллята. Трубопроводы 7 соединяют ступени 1 испарения по питательной воде. Трубопроводы 8 слива дистиллята связывают ступени 1 испарения, подогреватели 3 и 5со сборником 9 дистиллята и насосом 10 дистиллята. Трубопровод 11 дистиллята присоединен через тракт 6 нагрева дистиллята к. Ж 1671910 А1 новка содержит ступени 1 испарения, трубопровод 2 вторичного пара, регенеративные подогреватели 3 тракта 4 питательной воды и подогреватели 5 тракта 6 нагрева дистиллята, а также содержит дополнительно подогреватель 17, соединенный по нагревательной среде с выходом предпоследнего подогревателя 19 и с входом последнего подогревателя 20 низкого давления теплофикационной турбины, что позволяет снизить тепловую нагрузку последнего и получить дополнительную мощность в теплофикационной турбине 15, т.е. повысить экономичность паротурбинной установки. 1 ил. деаэратору 12 турбины 13 противодавления и тракту 14 основного конденсата теплофикационной турбины 15. Производственный отбор 16 турбины 15 подключен к первой ступени 1 испарения установки. Подогреватель 17 трубопроводами 18 присоединен к тракту 14 основного конденсата и между предпоследним и последним по ходу конденсата подогревателями 19 и 20 низкого

° давления теплофикационной турбины. Первая ступень 1 испарения присоединена трубопроводом 2 вторичного пара к подогревателю 17, который трубопроводом

8 подключен к трубопроводу слива дистиллята.

Паротурбинная установка работает следующим образом.

Питательная вода по тракту 4 проходит последовательно регенеративные подогреватели 3 и поступает в первую ступень 1 испарения, часть питательной воды выпари,вается, а оставшаяся часть подается по тру1В 71910 бопроводу 7 упариваемого рассола в следующую ступень 1 испарения. Греющий пар для многоступенчатой испарительной системы подается из системы производственного отбора 16 пара в первую ступень 1 5 испарения, Вторичный пар первой ступени

1 испарения по трубопроводам 2 поступает во вторую ступень 1 испарения, в регенеративный подогреватель 3 питательной воды и подогреватель 17 основного конденсата 10 теплофикационной турбины, а начиная со второй ступени 1, — в подогреватели 5 дистиллята.

Дистиллят (конденсат греющего пара из подогревателей 3, 5, 17 и ступеней 1 испа- 15 рения) сливается по трубам 8 каскадного слива дистиллята в сборник 9 дистиллята, из которого насосом 10 часть дистиллята, необходимого для восполнения потерь в цикле теплофикационной турбины 15, подается 20 по трубопроводу 11 холодного дистиллята в тракт 14 основного конденсата этой турбины, а другая часть дистиллята, необходимого для восполнения потерь пара в цикле турбины 13 противодавления, подается по 25 тракту дистиллята через подогреватели 5 к деаэратору 12, Введение в установку подогревателя 17 основного конденсата теплофикационной турбины 15 позволяет сократить производи- 30 тельность каждой ступени 1 испарения и, следовательно, вторичный пар последней ступени 1 полностью сконденсирован потоком исходной питательной воды, Нагрев ос35 новного конденсата теплофикационной турбины 15 вторичным паром первой ступени 1 испарения снижает тепловую нагрузку на последний по ходу конденсата подогреватель низкого давления 20, и следовательно, позволяет получить дополнительную мощность в теплофикационной турбине 15 и повысить экономичность теплоэлектроцентрали.

Формула изобретения

Паротурбинная установка, содержащая теплофикационную турбину с производственным отбором и трактом основного конденсата с подогревателями низкого давления, а также многоступенчатую испарительную систему. состоящую иэ последовательно соединенных по питательной воде ступеней испарения с трубопроводами выхода вторичного пара и регенеративных подогревателей, объединенных трубопроводами слива дистиллята, причем первая ступень испарения по греющей среде подключена к производственному отбору, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения тепловой экономичности, она дополнительно снабжена подогревателем, подключенным по греющей среде своими входом и выходом соответственно к трубопроводу вторичного пара первой ступени испарения и трубопроводу слива дистиллята, а по нагреваемой среде — к тракту основного конденсата между предпоследним и последним подогревателями низкого давления.

Составитель Ю.Радин

Редактор Е,Полионова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 2814 Тираж 312 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101