Привод штангового скважинного насоса

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для подъема из скважин пластовой жидкости, и может быть использовано для приведения в действие скважинного насоса. Цель изобретения - повышение надежности привода за счет исключения попадания пыли из окружающего воздуха в гидросистему и увеличения межремонтного периода работы воздушного фильтра. Привод содержит гидравлический цилиндр 1, поршень 2 которого посредсвом штока 3 соединен колонной штанг с плунжером скважинного насоса. Силовой насос 4 служит для нагнетания жидкости из бака 5 через распределитель 6. В схеме имеется фильтр 7 для очистки масла. Полость бака 5 соединена посредством воздушного фильтра 8 с буферной емкостью 9 внутренняя полость которой разделена перегородками 10 на параллельные каналы. Параллельно фильтру 8 установлен обратный клапан 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК гя)5 F 04 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682875/29 (22) 24.04.89 (461 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Московский институт нефти и газа им, И.М, Губкина (72) А.Г.Молчанов и В.М.Шестоперов (53) 62,82(088.8) (56) Молчанов А.Г. и Чичерин В.Л. Нефтепромысловые машины и механизмы. -- М.:

Недра, 1983, с.71, рис.1.38. (54) ПРИВОД ШТАНГОВОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для подъема из скважин пластовой жидкости, и может быть использовано для приведения в действие скважинИзобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для подьема из скважин пластовой жидкости, и может быть использовано для приведения в действие скважинного насоса.

Цель изобретения — повышение надежности привода эа счет исключения попадания пыли из окружающего воздуха в гидросистему и увеличения межремонтного периода работы воздушного фильтра.

На чертеже изображена гидравлическая схема привода.

Привод содержит гидравлический цилиндр 1, поршень 2 которого посредством штока 3 соединен колонной штанг с плунжером скважинного насоса (на чертеже не показаны), Силовой насос 4 служит для, й2, „ 1671965 А1 ного насоса. Цель изобретения — повышение надежности привода за счет исключения попадания пыли из окружающего воздуха в гидросистему и увеличения межремонтного периода работы воздушного фильтра. Привод содержит гидравлический цилиндр 1, поршень 2 которого посредством штока 3 соединен колонной штанг с плунжером скважинного насоса, Силовой насос 4 служит для нагнетания жидкости из бака 5 через распределитель 6. В схеме имеется фильтр

7 для очистки масла. Полость бака 5 соединена посредством воздушно о фильтра 8 с буферной емкостью 9, внутренняя полость которой разделена перегородками 10 на параллельные каналы. Параллельно фильтру 8 установлен обратный клапан 11, 1 ил, нагнетания жидкости из Сакэ 5 через рас- а пределитель 6. В схеме имеется фильтр 7 0 для очистки масла. Полость бака 5 соединена посредством воздушного фильтра 8 с буферной емкостью 9, внутренняя полость которой разделена перегородками 10 на па- 0 раллельные каналы. Параллельно фильтру8 0 установлен обратный клапан 11. (Л

Привод работает следующим образом.

Ход плунжера "KB .жинного насоса вверх обеспечивается при подаче рабочей жидкости насосом 4 через распределк гель

6 в подпоршневую полость цилиндра 1 При этом поршень 2 поднимается и колонна штанг вместе с плунжером перемещается вверх. В этот период объем жидкости в баке

5 уменьшается, и воздух из окружающей атмосферы поступает в буферную емкость 9, 1671965

9 10

Составитель А, Волков

Редактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 2817 Тираж 353 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 а из нее через воздушный фильтр 8 — в полости бака 5. Так как объем буферной емкости 9 выбран таким, что он превышает объем воздуха, поступающего в бак 5, то через фильтр 8 проходит воздух, содержащийся в буферной емкости 9. Последняя заполняется атмосферным воздухом, содержащим пыль и загрязнения. Для предотвращения смешивания воздуха в буферной емкости 9 с загрязненным атмосферным внутренняя полость емкости разделена продольными перегородками 10, разделяющими ее на параллельные каналы, Размеры каналов выбираются такими, чтобы режим течения воздуха был ламинарным.

При ходе плунжера скважин ного насоса вниз распределитель 6 соединяет выход силового насоса 4 и подпоршневую полость цилиндра 1 со сливом. При этом жидкость вытесняется иэ цилиндра 1 в бак 5, уровень ее повышается, и воздух, находящийся в баке 5, вытесняется через обратный клапан

11 в буферную емкость 9. Атмосферный воздух, находящийся там и содержащий загрязнения, вытесняется, не смешиваясь с чистым, вытесненным из бака 5. Чистый воздух остается в буферной емкости 9 до следующего цикла работы.

Таким образом, при каждом ходе поршня 2 вверх и вниз совершается рабочий цикл скважинного насоса, который подает пластовую жидкость на поверхность. Так как наличие перегородок 10 обеспечивает ламинарный режим течения воздуха в емкости 9, то смешение чистового воздуха из бака 5 и

5 загрязненного атмосферного воздуха отсутствует или минимально.

Незначительное количество пыли, увлекаемой потоком чистого воздуха со стенок перегородок 10, осевшей на них иэ атмосферного воздуха, составляет по экспериментальным данным не более 2-3ф, от исходного ее количества.

Формула изобретения

Привод штангового скважинного насо15 са, содержащий дифференциальный силовой цилиндр, соединенный посредством распределения с масляным фильтром и насосом, бак с воздушным фильтром, подключенный к всасывающей гидролинии насоса

20 и сливной гидролинией, о т л и ч а ю щ и и -. с я тем, что, с целью повышения надежности привода за счет исключения попадания пыли из окружающего воздуха в гидросистему и увеличения межремонтного периода рабо25 ты воздушного фильтра, он снабжен буферной емкостью с объемом, не менее чем в

1,5-2,0 раза большим разности удельных рабочих объемов полостей силового цилиндра, при этом воздушный фильтр установ30 лен между буферной емкостью и баком.