Гидравлический предохранительный клапан

 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в гидравлических системах для их защиты от перегрузок. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет пропускания обратного потока. Под действием сил от давления среды в канале 2 ползун смещается в сторону пружины из-за наличия неуравновешенной площади, обусловленной размерами упора 9 и штока 10. При этом отверстие золотника сообщается с каналом и происходит слив среды. При падении давления в канале золотник опускается, преодолевая усилие пружины, и тем самым обеспечивается обратный поток среды. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕ TCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК

rsI)5 F 16 К 17/19

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (4

О

> (21) 4736305/29 (22) 00.09.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Харьковское конструкторское бюро по машиностроению им. А.А.Морозова (72) К.М.Лизунов и Л.К.-А.Магерамов (53) 621.646(088.8) (56) Гуревич Д.Ф. и Шпаков О.Н. Справочник конструктора трубопроводной арматуры.—

Л.: Машиностроение, 1987, с. 196, рис. 2.170 в.

Авторское свидетельство СССР йт 729410, кл. F 16 К 17/06, 1976. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в гидравлических системах для их защиты от перегрузок.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет пропускания обратного потока.

На фиг.1 представлен клапан, общий вид в разрезе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

В корпусе 1 клапана расположен нагнетательный канал 2, а в крышке 3 корпуса 1— сливной канал 4, причем каналы 2 и 4 расположены в перпендикулярных плоскостях.

Запорный орган расположен в корпусе 1 с обеспечением боковых зазоров "а" и выполнен в виде золотника 5 и полэуна 6 П-образной формы, взаимно подпружиненных пружиной 7. Запорный орган условно разделяет внутренний объем клапана на сообща. .,, 1672073 А1 (57) Изобретение относится к арматуростроению и "" быть использовано в гидравличе кик системах для их защиты от перегрузок. Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет пропускания обратного потока. Под действием сил от давления среды в канале 2 ползун смещается в сторону пружины из-за наличия неуравновешенной площади, обусловленной размерами упора 9 и штока 1О. При этом отверстие золотника сообщается с каналом и происходит слив среды. При падении давления в канале золотник опускается, преодолевая усилие пружины, и тем самым обеспечивается обратный поток среды. 2 ил. ющиеся между собой полости "б", "в", "г". В золотнике 5 выполнено отверстие 8, соединяющее полости клапана со сливным каналом 4. В закрытом состоянии клапана отверстия 4 и 8 смещены одно относительно другого, а золотник 5 прижимается к крышке 3 пружиной 7 и давлением жидкости, герметизируя сливной канал 4.

На полэуне 6 с одной стороны выполнен упор 9, а с другой жестко закреплен шток 10. который свободным концом входит в камеру регулирующего элемента 11. Между запорным органом и регулирующим элементом 11 размещена регулируемая пружина 12, сила предварительного сжатия которой обеспечивается вращением регулирующего элемента 11 и соответствует давлению настройки клапана. Для дистанционного управления настройкой клапана в регулирующем элементе 11 выполнен канал 13 для

1672073 ууло я

А-А г а sz

Фиг. /

Фиг.2

Составитель П.Балашов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор T.Ìàëåö

Редактор Л.Лашкова

Заказ 2822 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 подачи управляющего давления в камеру

14, в камере 14 расположен торец штока 10.

Предохранительный клапан работает следующим образом.

Рабочая жиДкость от насоса подводится через канал 2 в полость "б" и одновременно через боковые зазоры "а" между запорным органом и корпусом 1 -- в полости "в" и "г", В полостях "б", "в" и "r" устанавливается одинаковое давление. Так как эффективные площади запорного органа в полостях

"в" и "г" различны, на эапорный орган действует сила, направленная в сторону штока

10, так как диаметр штока 10 больше диа метра упора 9. Под действием этой силы запорный орган, преодолевая усилие пружины 12, перемещается вправо, соединяя отверстие 8 со сливным каналом 4, что приводит к падению давления в полостях "б", "в" и "r". В результате сила, действующая на эапорный орган от разностей поперечных сечений штока 10 и упора 9, уменьшается и под действием пружины 12 запорный орган возвращается в исходное положение.

В зависимости от величины управляющего давления в камере 14 можно менять настройку клапана.

При падении давления в полостях "б", "в" и "r" клапана ниже давления в сливном канале золотник 5 опускается, преодолевая усилие пружины 7 и тем самым открывает доступ жидкости из полости слива в полость нагнетания, т.е. клапан выполняет роль обратного клапана, 5 В процессе работы золотник 5 под действием давления жидкости прижимается к крышке 3, герметизируя сливной канал 4.

Сила прижатия золотника, а следовательно, герметичность клапана будут тем

10 больше, чем больше давление жидкости и диаметр канала 4.

Формула изобретения

Гидравлический предохранительный

15 клапан, содержащий корпус с нагнетательным и сливным каналами и полостью управляющего давления, размещенный в нем нагруженный регулируемый пружиной запорныйорган,отличающийся тем,что, 20 с целью повышения надежности в работе, нагнетательный и сливной каналы выполнены в перпендикулярных плоскостях, запорный орган выполнен составным из размещенных один в другом П-образных эо25 лотника и ползуна, в полости, образованной золотником и ползуном, установлена пружина, поджимающая золотник к сливному каналу, а полэун снабжен односторонним штоком, торец которого размещен в поло30 сти управляющего давления.