Теплопередающая пластина

 

Изобретение может быть использовано в конструкциях теплообменников в химическом машиностроении. Цель изобретения - повышение механической прочности пластины. Пластина содержит входное и выходное коллекторные отверстия 1, 2 для одной среды и коллекторные отверстия 3, 4 для другой теплообменной среды. По краям пластины имеется плоское поле для размещения уплотнений. Для подвода и отвода среды от коллекторных отвестий 1 и 2 к центральной зоне 5 и от нее имеются распределительные зоны 6 с каналами между гофрами 7. Между распределительными зонами 6 и центральной зоной 5 имеются промежуточные зоны 8. Особенностью пластины является то, что концевые участки гофров 7, примыкающие к центральной зоне 5, выполнены в виде отрезков концентрических окружностей, центры которых расположены в зонах коллекторных отверстий 3 и 4. Такая конструкция пластины позволяет увеличить ее прочность благодаря равному шагу расположения гофров 7 в распределительных зонах 6 и равномерному распределению нагрузки. 4 ил.

СО!ОЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

vi1s F 20 F 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ!ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНГ СССР!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732473/06 (22) 10.08.89 (46) 23.08.91. Б1ол, N 31 (72) Г.Б.Горшков, О,И,Гуров, В.Ф.Павленко, Н.X.Äàíèëåíêî, А.M.Æåðäåíêî и Л,И.Огилец (53) 621,565.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502954, кл. Г 28 F 3/08, 1987, (54) ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩАЯ ПЛАСТИНА (57) Изобретение может быть использовано в конструкциях теплообменников в химическом машиностроении. Цель изобретения— повышение механической прочности пластины. Пластина содержит входное и выходное коллекторные отверстия 1. 2 для одной среды и коллекторные отверстия 3. 4 для другой т<Ьлообменной среды. По краям пла„„ Й.3 „„1672193 А1 стины имеется плоское поле для размещения уплотнений. Для подвода и отвода среды от коллекторных отверстий 1 и 2 к центральной зоне 5 и от нее имеются распределительные эоны 6 с каналами между гофрами 7, Между распределительными зонами 6 и центральной зоной 5 имеются промеЮ жуточные зоны 8. Особенностью пластины является то, что концевые участки гофр 7, примыкающие к центральной зоне 5, выполнены в виде отрезков концентрических окружностей, центры которых расположены в зоне коллекторных отверстий 3 и 4. Такая конструкция пластины позволяет увеличить ее прочность благодаря равному шагу расположения гофр 7 в распределительных зонах 6 и равномерному распределению нагрузки, 4 ил.

1672193

Изобретение относится к конструктивным элементам теплообменных аппаратов, используемых в химическом машиностроении.

Цель изобретения — повышение механической прочноСти пластины.

На фиг. 1 показана пластина теплооб. менника; на фиг, 2 — сечение 4-4 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.

4 — сечение В-B на фиг. 1.

Пластина содержит входное и выходное коллекторные отверстия 1, 2 для одной среды и соответственно 3, 4 для другой среды, расположенные для каждой среды у одного края пластины, Пластина выполнена гофрированной и разделена на центральную l1 распределительные зоны 5, 6 посредством промежуточной . оны 7, При это, гофры 8 эон 6 у коллек орных отверстий 1, 2 имеют прямолинейные участки, а их концевые участки, примыкающие к зоне 5, гыполнены криволинейными в виде концентрических окружностей, сопряженных с прямолинейными участками и имеющих центр в зоне коллекторных отверстий 3, 4, расположенных у противоположного края пластины.

Гофры 8 распределительных участков 6 расположены с постоянным шагом, Пластина работает в геплообменнике следующим образом, Среда подается через отверстие 1 и распределяется по каналам между гофрами 7, расположенными с одинаковым шагом. Сопротивление по длине при прохождении этих каналов возрастает в направлении к противоположному, отдаленному от коллекторно о отверстия 1, краю пластины, однако величина обшего гидравлического сопротивления выравнивается по поперечному сечению пластины при снижении местных гидравлических сопротивлений (внезапное расширение — выход теплоносителя иэ каналов в промежуточные эоны 8-11). В промежуточную зону среда равномерно распределяется по всем каналам между гофрами центральной эоны 5 и затем посту. надежно благодаря равному шагу расположения гофр 7 в распределительных зонах 6.

10 Точки контакта смежных пластин при их

:30

40 ,15 пает во вторую промежуточную зону 8, откуда р..спределяется по каналам второй распределительной эоны 6. Благодаря такому выполнению каналов эоны 6 слив теплообменной среды в коллекторное отверстие 2 происходит равномерно со всей поверхности пластины. При этом пластина работает сборке в пакет (смежные пластины одна относительно другой повернуты на 180 для создания теплоэффективных сетчатопоточных каналов), расположены равномерно.

При подаче в аппарат давления возникает равномерно распределенная нагрузка, в том числе и на горизонталях, отсекающих распределительные зоны 6 от центральной зоны 5, так как раскрытие каналов между гофр 7 осуществлено эа счет использования отрезков концентрических окружностей, в нормальном сечении расстояния между гофрами 7 равны. При движении потока по пластине гидравлическое сопротивление поворота уменьшается за счет ограничения нормалью отрезков концентрических окружностей.

Формула изобретения

Теплопередающая пластина с коллекторными отверстиями по краям, расположенными для одной среды у одного края пластины, содержащая гофрированные центральную и распределительные зоны, причем гофры распределительных эон расположены под углом к продольной оси пластины и имеют прямолинейные участки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механической прочности, концевые гофры распределительных эон, примыкающие к центральной зоне, выполнены в виде отрезков концентрических окружностей, сопряженных с прямолинейными участками гофр, центр которых расположен в зоне коллекторных отверстий у противоположного края пластины.

1672193

4 - А ю/ернугпо

Фиг. 2

Составитель С. Георгобиани

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Звквз 2828 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5