Устройство для испытания образцов на износ

 

Изобретение относится к технике стендовых испытаний уплотнительных пар машиностроительных узлов. Цель изобретения - приближение условий испытания к реальным условиям эксплуатации внутренних уплотнительных поверхностей пакетов различных типов манжет при пульсации рабочей среды, а также повышение информативности испытания. Устройство состоит из вертикально расположенного полого цилиндра 1, с обих концов которого встроены с помощью резьбового соединения втулки 3 с центральным отверстием для прохода штока 7 с внутренней стороны и резьбовым соединением с наружной для закрепления внутри втулок 3 пакетов манжет, плотно прилегающих внутренней поверхностью к штоку 7, перемещаемому возвратно-поступательно от прихода и источника подачи давления рабочей среды к поверхностям трения. Применение устройства повышает точность измерений и сокращает продолжительность испытаний манжетных уплотнений на износ. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВ ЕТСКИ Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (л >s G 01 N 3/56

ГОсудАР ст В е нный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37 сО (21) 4483420/28 (22) 15,09.88 (46) 23,08,91. Бюл N. 31 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) Л. Т. Шаповалов, В. П. Бунин, К. Д. Гурман, А. Е, Максимов и В. Н. Зеленов (53) 620.138.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 223427, кл. G 01 N 3/56, 1966.

„„Я „„1672296 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА ИЗНОС (57) Изобретение относится к технике стендовых испытаний уплотнительных пар машиностроительных узлов. Цель изобретения — приближение условий испытания к реальным условиям эксплуатации внутренних уплотнительных поверхностей пакетов различных типов манжет при пульсации рабочей среды. а также повышение информативности испытания. Устройство

1672296

10 собранный пакет 4 размещается во втулке 3

15 состоит иэ вертикально расположенного полого цилиндра 1, с обоих концов которого встроены с помощью реэьбового соединения втулки 3 с центральным продольным отверстием для прохода штока 7 с внутренней стороны и резьбовым соединением с наружной для закрепления внутри втулок 3 пакетов манжет, плотно прилегающих внутИзобретение относится к лабораторным испытаниям на износ, преимущественно, для испытания пакетсв манжет при пульсации рабочей среды.

Целью изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям эксплуатации внутренних уплотнительных поверхностей пакетов различных типов манжет при пульсации рабочей среды путем обеспечения испытаний различных типов манжет в одинаковых условиях, соответствующих реальным, а также повышение информативности испытания путем определения наряду с износом объема утечек рабочей среды.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сбоку, Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1, на котором удерживается рабочий цилиндр 2, и привод возвратно-поступательного перемещения с кривошипноползунным механизмом. С обоих концов цилиндра встроены втулки 3, в которых размещаются образцы 4 — пакеты манжетных уплотнений, скрепляемые нажимной гильзой 5 с резьбовой нарезкой и закрепляемые на цилиндре болтовым креплением 6, В центральных проемах стаканов 3 и пакетов манжетных уплотнений размещен контробразец, выполненный в виде штока

7, на концах которого закреплены сборники

8 и 9 для сбора просачиваемой через зазоры уплотнений рабочей жидкости, а в средней части — бурт 10 и удерживаемые на нем сменные полукольца 11. К нижнему торцу штока винтовым креплением 12 присоединена верхняя шаровая опора 13 измерительного звена 14, нижняя шаровая опора

15 которого связана с ползуном 16, совершающие вертикальные возвратно-поступательные движения от кривошипного механизма 17 привода 18. В нижней части цилиндр имеет отверстие 19 с пробкой 20 для слива рабочей среды, а в зазоре между торцами втулок 3 — канал 21 для подвода в цилиндр различного давления рабочей сре20

45 ренней поверхностью к штоку 7, перемещаемому возвратно-поступательно от привода и источника подачи давления рабочей среды к поверхностям трения, Применение повышает точность измерений и сокращает продолжительность испытаний манжетных уплотнений на износ. 1 э. и. ф-лы, 2 ил. ды (красителя, другой какой-либо жидкости) Устройство работает следующим образом, Сначала осуществляется подготовка к испытаниям, Для этого производится сборка пакета испытуемых на износ манжетных уплотнений в последовательности, заданной чертежом соответствующей установки, в которой они эксплуатируются, После этого и закрепляется в нем гильзой 5 с реэьбовой нарезкой, предварительно размещая пакет на верхнем или нижнем конце штока 7.

Аналогично собирается второй пакет манжетных уплотнений, изготовленных из других материалов или композиций, и размещается также сначала на штоке. а затем — в цилиндре. После этого фланцы стаканов болтовым креплением 6 закрепляются к торцам цилиндра, На нижний конец штока прикрепляется сборник 9, затем винтовым креплением 12 шток через шаровую опору

13 и измерительное звено 14 соединяется с ползуном 16 привода, Нижнее отверстие цилиндра 19 плотно закрывается пробкой 20 и через канал 21 рабочие камеры цилиндра, верхняя и нижняя относительно бурта 10 и полуколец 11, заполняются рабочей средой (краситель, отвердитель, различная другая жидкость) так, чтобы из цилиндра полностью при этом удалился воздух. Устанавливается также сборник 8 в верхней части штока. Предварительно на теле измерительного звена 14 наклеиваются тензометрические датчики для измерений действующих в уплотнительных парах усилий трения, Датчики подключаются к соответствующей тензометрической и осциллографической аппаратуре по известным схемам и предварительно тарируются. Через канал 21 подается в цилиндр соответствующее давление рабочей среды согласно паспортным данным эксплуатации манжетных уплотнений и производится пуск привода. В начале работы производится регулировка гильзой 5 степени зажима уплотнений к поверхности

1672296 штока так, чтобы в первый начальный период отсутствовало просачивание рабочей среды через зазоры уплотнений, В процессе такой работы регистрируют- 50 ся действующее усилие трения в уплотнительных парах, давление в рабочих камерах, цилиндрах и его пульсирование как по манометру, так и по соответствующим тенэометрическим измерениям. числа рабочих 55 циклов испытаний и периодическая утечка рабочей среды через зазоры в уплотнениях, По всем контролируемым параметрам производится соответствующая оценка износостойкости испытуемых уплотнений и другие их рабочие показатели.

Так как испытания различных типов манжетных уплотнений производятся одновременно при одних и тех же условиях и режимах нагружения, то точность оценок 5 износостойкости испытуемых уплотнений существенно возрастает и повышается скорость испытаний. Появляется возможность определения усилий трения в уплотнительных парах при различных режимах нагруже- 10 ния.

Применение устройства для лабораторных исследований позволяет ускорить выполнение большого объема ресурсных испытаний манжетных уплотнений на изно- 15 состойкость и повысить точность ее оценки, что в целом обеспечивает оперативное проведение мероприятий по повышению надежности и ресурсных характеристик уплотнительных пар и в целом всего устрой- 20 ства эксплуатационного назначения, например агрегатов безвоздушного распыления красителей.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания образцов на износ, содержащее полый цилиндрический корпус, установленные в нем вдоль его оси с зазором между их торцами два держателя образцов, контробразец, привод возвратно-поступательного перемещения и источник подачи рабочей среды к поверхностям трения образцов и контробразца, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытания к реальным условиям эксплуатации внутренних уплотнительных поверхностей пакетов различных типов манжет при пульсации рабочей среды, держатели образцов выполнены в виде соосных втулок, внутренние поверхности которых предназначены для закрепления соответствующих образцов, контробразец выполнен в виде штока с кольцевым буртом и охватывающими бурт регулировочными кольцами, связанного с приводом возвратно-поступательного перемещения, установленного в стаканах и предназначенного для взаимодействия с образцами, источник подачи рабочей среды сообщен с зазором между торцами втулок, а кольцевой бурт с регулировочными кольцами расположен на участке штока, размещенном в зазоре между торцами втулок, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения информативности испытания путем определения наряду с износом обьема утечек рабочей среды в пакетах манжет, оно снабжено двумя сборниками рабочей среды, закрепленными на соответствующих концах штока.

1672296

Фиг. 2

Составитель Н, Вартанова

Редактор А. Шандор Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 2833 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101