Устройство для формирования сварного шва

 

Изобретение относится к сварке с принудительным формированием сварного шва и может быть использовано при выполнении сварных швов с переменным зазором. Цель изобретения - повышение качества шва за счет улучшения условий кристаллизации. Вода по каналу 7 поступает в емкость 10, вращая при этом турбинку 6, и через вал 5 - звездочке 4. Последняя, контактируя с гибкими пластинами 3, придает им колебательные движения. Через пластины 3 колебания передаются перегородке 2, воде в емкости 10 и стенке ползуна 1. Устройство обеспечивает получение равномерно распределенной мелкодисперсной структуры кристаллизирующегося шва, позволяет в широких пределах регулировать частоту колебаний за счет использования сменных звездочек и подбирать более точно оптимальные режимы воздействия ползуна на кристаллизирующийся металл. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768837/27 (22) 20.07.89 (46) 30.08.91. Бюл, йл 32 (71) Московский институт нефти и газа им.И.М. Губкина (72) Л.А.Ефименко и О.Ю.Елагина (53) 621,791.793(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1362595, кл, В 23 К 25/00. 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

СВАРНОГО ШВА (57) Изобретение относится к сварке с принудительным формированием сварного шва и может быть использовано при выполнении сварных швов с переменным зазором.

Цель изобретения — повышение качества эа

„„Я2„„1673350 À1 счет улучшения условий кристаллизации, Вода по каналу 7 поступает в емкость 10, вращая при этом турбинку 6 и через вал 5— звездочку 4. Последняя, контактируя с гибкими пластинами 3, придает им колебательные движения. Через пластины 3 колебания передаются перегородке 2, воде в емкости

10 и стенке ползуна 1. Устройство обеспечивает получение равномерно распределенной мелкодисперсной структуры кристаллизующегося шва, позволяет в широких пределах регулировать частоту колебаний за счет использования сменных звездочек и подбирать более точно оптимальные режимы воздействия ползуна на кристаллизующийся металл. 2 ил.

1673350

Изобретение относится к сварке с принудительным формированием сварного шва и может быть использовано при еыполнении сварных швов с переменным зазором.

Цель изобретения — повышение качества шва за счет улучшения условий кристаллизации.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит иэ ползуна 1, в котором расположена перегородка 2 с укрепленными на ней гибкими пластинами 3.

Пластины 3 взаимодействуют со звездочкой

4, укрепленной на валу 5. На другом конце вала 5 закреплена турбинка 6, расположенная в канале 7 для воды. Вал 5 установлен в ползуне 1 в подшипниках 8 скольжения, Между наружной стороной 9 перегородки 2 и поверхностью полости ползуна 1 образована емкость 10, заполненная охлаждающей водой, Устройство работает следующим образом.

По каналу 7 вода поступает на турбинку

6 и своим течением вращает ее. Вращение передается через вал 5 на звездочку 4, которая, контактируя с гибкими пластинами 3, придает им колебательные движения, Эти движения передаются на перегородку 2 и емкость 10 с водой, а через них — на стенку ползуна 1, формирующую сварной шов.

Колебания, возбуждаемые пластинами

3, проходя через воду. увеличивают свою амплитуду вследствие меньшей по сравнению с металлом вязкости воды и тем самым приводят в колебательное движение все слои воды, расположенные в плоскости, перпендикулярной направлению движения волн в емкости 10. Передача колебаний передней стенке ползуна 1 приводит в движение всю поверхность его передней стенки, а через нее и формирующийся металл шва.

Применение для возбуждения колебаний сменных звездочек 4 позволяет получать высокую частоту колебаний, а также регулировать ее путем изменения числа зубьев. Изменяя высоту пластин путем применения съемных накладок, можно пол5 учить различную амплитуду колебаний.

Устройство позволяет эа счет передачи колебаний через воду получить равномерно распределенную мелкодисперсную структуру по всему сечению сварного шва, 10 а за счет повышения теплообмена при охлаждении полэуна 1 водой — создать более благоприятные условия для процесса кристаллизации и формирования требуемой структуры и повышения ударной вязкости

15 металла шва.

Применение в устройстве средства для возбуждения колебаний пластин в виде турбинки :о звездочкой позволяет в более широких пределах и более точно регулировать частоту вибрации и тем самым подбирать оптимальные режимы воздействия на кристаллизующийся металл.

Формула изобретения

25 Устройство для формирования сварного шва, содержащее ползун из теплопроводного материала с каналом системы охлаждения и разделенной перегородкой полостью, в которой размещен набор гибких теплопроводных колеблющихся пластин, и средство для возбуждения их колебаний. о т л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения качества шва за счет улучшения условий кристаллизации, средство для возбуждения колебаний пластин выполнено в виде размещенного в ползуне вала, на одном конце которого закреплена звездочка, находящаяся во взаимодействии с пластинами, а на другом — турбинка, раз40 мещенная в канале системы охлаждения, при этом емкость между одной стороной перегородки и поверхностью полости связана с каналом системы охлаждения, а гибкие теплопроводные пластины закреплены на

45 другой стороне перегородки.

1673350

4Риг. 2

Составитель T.Àðåcò

Техред!Vl. Ìoðãåíòàë

Редактор M.Êåëåìåø

Корректор С.Шевкун

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2884 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для формирования сварного шва Устройство для формирования сварного шва Устройство для формирования сварного шва 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке плавящимся электродом износостойких сплавов

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электрошлаковой сварке, и может быть использовано для сварки профильного металлопроката

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к оборудованию для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком, и совершенствует механизм подачи электродной проволоки, когда при электрошлаковой сварке швов большой протяженности не допускается прерывание процесса

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано в машиностроении для сварки швов различных толщин и большой протяженности

Изобретение относится к сварке, в частности к электрошлаковой сварке металла большой толщины, преимущественно к соединению элементов, имеющих компактную свариваемую поверхность, и может быть использовано в народном хозяйстве при изготовлении крупногабаритных стальных 7 конструкций, а также изделий из цветных металлов и сплавов на их основе

Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для сварк и наплавки при изготовлении и восстановлении деталей, получении многослойных изделий и покрытий, нанесении износостойких и антикоррозионных покрытий: Целью изобретения является расширение области применения способа и устройства для сварки швов в потолочном и вертикальном положениях, в том числе для сварки протяженных швов

Изобретение относится к электрошлаковой сварке, в частности к формирующему устройству для выполнения многопроходных, многослойных швов кольцевых и прямолинейных стыков

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовано для получения многослойных металлических деталей и восстановления изношенных поверхностей

Изобретение относится к сварке крупногабаритных узлов из толстолистового металлопроката и литья, в частности к электрошлаковой сварке плавящимся мундштуком

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх