Приспособление-спутник

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических линиях для зажима деталей со сквозными отверстиями. Цель - повышение надежности зажима деталей за счет более благоприятных условий для удаления стружки и упрощение конструкции. На концах тяг 7 каждого механизма зажима выполнены головка 8 и лыски, предназначенные для взаимодействия с Т-образным пазом 10 прихвата 11, который выполнен съемным. Съем и установка прихвата осуществляется автооператором, для чего на боковых поверхностях прихвата выполнены П-образные пазы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„! 673367 А 1 (51)5 В 23 Q 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А 8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblT14RM

ПРИ ГНКТ СССР (2I) 4701581/08 (22) 06.06.89 (46) 30.08.91. Бюл. № 32 (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) Е. С. Казаринов и Н. Ф. Моисеенко (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1512751, кл. В 23 Q 3/06, 1987. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ-СПУТНИК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических линиях для зажима деталей «о «квозными отверстиями. Цель — повышение надежности зажима деталей за счет более благоприятных условий для удаления струечки и упрощение конструкции. На концах туг 7 каждого механизма зажима выполнены головка 8 и лыски, предназначенные для взаимодействия с Т-образным пазом 10 прихвата 1, который выполнен съемным. С ьем и установка прихвата осуществляется авто ператором, для чего на боковых поверхностях прихвата выполнены П-образные пазы. 5 ил.

1673367

Изобретение относится к станкостроеник в частности к приспособлениям-спутникам автоматических линий для зажима деталей со сквозными отверстиями при многосторонней механической обработке.

Цель изобретения — повышение надежности зажима деталей и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано приспособление-спутник, фронтальный вид; на фиг. 2 = прихват, фронтальный вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. I; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Приспособление-спутник содержит корпус l со встроенными в него винтовыми за;кимами 2, периодически взаимодействую)цимн с электромеханическими или гидромеханпч<скими ключами 3, установленными па с1)п)ция зажима и разжима (не пока)а))ы1. Ры гаги 4, шарнирно установленные

lId ocях 5, взаимодействуют с тягами 6 и 7.

На концах тяг 7 выполнены головки 8 и лыски !1, которые предназначены для взаимодействия с T-образными пазами 1О. выполненными на торцовых поверхностях а прнхв))тов 1 I .

Прихваты 11 выполнены призматическими, имеют на боковой поверхности о три па.)ьца 12, а на боковых поверхностях в и г(1-ооразные пазы 13 с взаимно перпендикулярными базовыми поверхностями д и е.

На корпусе 1 выполнены базовые элеменгы 14. Д.1я самоустановки на головке 8 тяги 7 3г) выполнена сферическая поверхность ж, а на прихвате 11 наклонная поверхность И.

Приспособление-спутник работает следующим образом.

На позицию загрузки приспособлениеспутник поступает с двумя разжатыми прихва гамп 11. Автооператор 15 опускается к первому прихвату, схваты 16 автооператора, сжимаясь, точно входят в пазы 13 прихва)а 11 благодаря наличию в них базовых поверхностей д и е. Автооператор 15 снимает прихват 11, на тягу 7 устанавливается от- 4О перстнем,деталь 17 до упора в базовые элементы 14. 1алее автооператор устанавливает прихват на прежнее место, разжимает охват)) и иерем) цается на место загрузки второй детали.

Гlосле этого подводятся ключи 3, которые входят в зацепление с головками винтовых зажимов 2. Включается вращение ключей 3, которое преобразуется в перемещение тяг 6.

Тяги 6 через рычаги 4 и тяги 7 осуществляют зажим прихватами 11 деталей 17, при этом происходит самоустановка пальцев 12 с поверхностью детали 17.

После окончания зажима производится отвод ключей 3 в исходное положение и приспособление-спутник с двумя зажатыми деталями перемещается на позицию механической обработки. После окончания механической обработки приспособление-спутник поступает на позицию разгрузки, где осуществляется разжим обработанной детали в последовательности, обратной зажиму, после чего приспособление-спутник с разжатыми прихватами снова поступает на позицию загрузки.

Благодаря вь полнению прихвата съемным предложенное приспособление-спутник имеет по сравнению с прототипом более простую конструкцию. Более благоприятные условия для удаления стружки из зоны расположения базовых и зажимных элементов повышают надежность зажима деталей.

Формула изобретения

Приспособление-спутник, содержащее корпус с базовыми элементами, рычажный зажимн)зй механизм с тягами и связанные с последними прихваты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима деталей, имеющих отверстие, и упрощения конструкции, на одном конце каждой тяги выполнены головка и лыски, а каждый прихват выполнен призматическим. при этом на одной из его боковых поверхностей размещены три введенные в приспособлениеспутник пальца, предназначенные для взаимодействия с заготовкой, на перпендикулярных указанной боковой поверхности боковых поверхностях выполнены П-образные пазы, две взаимно пер)1ендикулярные поверхности каждого из которых являются базовыми, а на одной из торцовых поверхностей выполнен T-образный паз, открытый со стороны боковой поверхности с тремя пальцами, причем базовые поверхности П-образных пазов предназначены для взаимодействия со схватами автооператора, а Т-образный паз — с головкой и лысками тяги.

l673367

8 10 11

Фу2. 7

11

С оста ви тел ь Д. Бл и нов

Редактор М. Келемеш Техред А. Кравчук Корректор Н. Ренская

Заказ 2885 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская íàб., д. 4/5

11роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Га арнна, !О!