Устройство для установки и поворота крупногабаритной детали

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве приспособления для установки и поворота крупногабаритной детали при ее механической обработке. Цель - повышение точности установки и расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения последовательной обработки наклонных торцов детали в двух позициях обработки. Устройство содержит установленные на основании узел 4 фиксации и поворота с осью поворота ДД, основной 5 и дополнительный 7 узлы закрепления соответственно с базовыми упорами б и 8, расположенные симметрично относительно плоскости ЕЕ, проходящей через ось поворота ДД. На расположенном под основным основанием и жестко с ним связанным дополнительном основании соосно с узлом 4 фиксации и поворота установлен узел подьема с шаровой опорой, предназначенной для взаимодействия с узлом 4. 5 ил Ё О ел OJ о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 0 3/06, 7/00

ГО СУДА Р СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658709/08 (22) 10.01.89 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) С. В. Саленко, Б. Г, Цыган и Н. И.,Горняк (53) 62-229.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 823068, кл, В 23 0 7/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ПОВОРОТА КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве приспособления для установки и поворота крупногабаритной детали при ее механической обработке. Цель — повышение точности Ж, 1б53924 А1 установки и расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения последовательной обработки наклонных торцов детали в двух позициях обработки. Устройство содержит установленные на основании узел 4 фиксации и поворота с осью поворота ДД; основной 5 и дополнительный 7 узлы закрепления соответственно с базовыми упорами 6 и 8, расположенные симметрично относительно плоскости ЕЕ, проходящей через ось поворота ДД. На расположенном под основным основанием и жестко с ним связанным дополнительном основании соосно с узлом 4 фиксации и поворота установлен узел подьема с шаровой опорой, предназначенной для взаимодействия с узлом 4. 5 ил.

1653924

Изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям приспособлений. для установки и поворота крупногабаритной детали при ее обработке на металлорежущих станках, например при 5 фрезеровании наклонных торцов.

Целью изобретения является повышение точности установки и расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения последовательной обра- 10 ботки наклонных торцов детали в двух позициях обработки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг, 4 — 15 разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез Г-Г на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, состоящий из основания 2 и жестко соединенного с ним дополнительного основания 3, разме- 20 щенного снизу от основного основания 2.

На основании 2 установлены узел 4 фиксации и поворота с осью поворота ДД, узел

5 закрепления с базовым упором 6, дополнительный узел 7 закрепления с базовым 25 упором 8, торцовый регулируемый откидной упор 9.

При этом основной и дополнительный узлы закрепления с упорами имеют одинаковое конструктивное исполнение и 30 расположены симметрично относительно плоскости ЕЕ, проходящей через ось поворота ДД, Узлы закрепления предназначены для прижима детали 10 к основанию (фиг.З) и к. 35 соответствующему упору (фиг, 5). При этом механизм узла закрепления, прижимающий деталь 10 к основанию (фиг. 3), состоит из пневмоцилиндра 11, на штоке 12 которого шарнирно смонтировано двуплечее коро- 40 мысло 13. На последнем шарнирно закреплены Г-образные рычаги 14 с закрепленными на них планками 15. На планках 15 расположены пальцы 16, а на стойках 17 шарнирно смонтированы серьги 18 с пазами, предназ- 45 наченными для установки пальцев 16, Механизм узла закрепления, прижимающий деталь 10 к упору (фиг. 5), состоит из шарнирно установленного на корпусе пневмоцилиндра 19, шток 20 которого шарнирно 50 соединен с двуплечим рычагом 21, предназначенным для взаимодействия с деталью 10.

Узел фиксации и поворота (фиг. 4) состоит из опорной поворотной плиты 22, соеди- 55 ненной с направляющей втулкой 23. на конце которой размещен подпятник 24. На опорной поворотной плите 22 закреплены жесткий регулируемый упор 25 и фиксирую. щий деталь 10 элемент 26, Для фиксации узла 4 от проворота после установки в нем детали 10 он снабжен (фиг. 2) пневмоцилиндрами 27, штоки 28 которых шарнирно соединены с двуплечими рычагами 29, предназначен ными для взаимодействия с деталью 10.

Но дополнительном основании 3 соосно с узлом 4 фиксации и поворота установлен узел 30 подьема (фиг. 2), состоящий из пневмоцилиндра 31 (фиг. 4) со штоком 32, на конце которого установлена шаровая опора

33, Устройство работает следующим образом.

Для фрезерования под углом а наклонных торцов детали 10 длиной L регулируемый упор 9 выставляется так, что расстояние от него до оси поворота равняется I=-L/2. Деталь 10 укладывается на основание 2 и опорную поворотную плиту 22, при этом торец детали упирается в регулируемый упор 9. Путем прижатия детали 10 фиксирующим элементом 26 к жесткому регулируемому упору 25 деталь фиксируется на узле 4. Подается команда на зажим детали в узле 5 закрепления. При этом усилие от пневмоцилиндра 19 передается на рычаг 21, который прижимает деталь 10 к базовому упору 6, а усилия от пневмоцилиндра 11 передаются на Г-образные рычаги 14, которые прижимают деталь 10 к основанию 2.

Осуществляется фреэерование одного наклонного торца детали 10.

По окончании обработки подается команда пневмоцилиндрам 11, 19 и 27 на разжим детали, при этом деталь остается зафиксированной на узле 4 только прижимным элементом 26. Затем подается команда пневмоцилиндру 31 на подъем детали 10 совместно с узлом 4, при этом шток 32 с упором поднимается вверх, перекрыв зазор между подпятником 24 и шаровой опорой 33 и вступив в контакт с подпятником 24 до уровня, превышающего по высоте выступающие на основании 2 узлы 5 и 7 закрепления, Далее поворот детали 10 производится вручную до ее контакта с базовым упором 8, снабженным бесконтактным конечным выключателем 34 (фиг. 5), установленным с минимальным зазором а между торцом упора, контактирующим с деталью 10, и торцом конечного выключателя 34. Конечный выключатель 34 дает команду пневмоцилиндру 31 на опускание детали 10, а конечный выключатель 35. установленный на основании 2 с возможностью взаимодействия с опорной поворотной плитой 22 в ее нижнем положении, дает команду пневмоцилиндрам 27, а также пневмоцилиндрам 19 и 11

1653924 дополнительного узла 7 закрепления на зажим детали 10. После этого производится фреэерование второго наклонного торца де. тали 10.

Формула изобретения

Устройство для установки и поворота крупногабаритной детали, содержащее размещенные на основании узел фиксации и поворота и узел закрепления с базовым упором,отл ич а ющеес ятем, чтос целью повышения точности установки и расширения технологических возможностей за счет обеспечения установки наклонных торцов дет:-ли в двух позициях обработки, устроиство снабжено жестко соединенным с упомянутым основанием дополнительным основанием ". раэмеще-:ным на нем

5 . узлом подъема с шаровой опорой, установленным соосно с узлом фиксации и поворота, и дополнительным узлам закрепления с базовым упором, причем осноен-й и дополнительный узлы закрепления с базовыми

10 упорами размещены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось поворота узла фиксации и поворота, а шаровая опора предназначена для взаимодействия с узлом фиксации и flobapoTa.

Д

1653924

1653924

Составитель Д. Блинов

Техред M.Moðãåíòýë Корректор М. ШарошиРедактор Н. Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 1Î1

Заказ 1915 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5