Способ переработки медномышьяковистых сульфидных материалов

 

Изобретение относится к области получения кондиционных концентратов цветных металлов, лимитируемых по содержанию примесей, в частности мышьяка. Цель - повышение извлечения меди, золота и серебра и снижение извлечения мышьяка. Материалы предварительно обрабатывают раствором, содержащим 25 - 50 г/л серной кислоты и 70 - 100 г/л хлорида натрия. Кек промывают сначала раствором, содержащим 7 - 15 г/л серной кислоты, а потом - водой и далее осуществляют флотацию в щелочной среде с PH - 12 - 13 при расходе активированного угля 0,5 - 3 кг/т, ксантогената 40 - 100 г/т, соснового масла 20 г/т. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 22 В 15/00, 1/11

ГОСУДАРСТВЕ Н.4ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г (21) 4695326/02 (22) 12,05.89 (46) 30.08.91. Бюл. ¹ 32 (71) Институт химии Дальневосточного отделения АН СССР (72) Н.А, Лавренчук, Л.К. Чучалин, Л.Ф. Атеева, P.Ë. Давидович, M.À. Медков, Н.А. Седова, Л.Г, Харламова, О.П. Устимов и Q.È.

Моисеева (53) 669.334.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1054436, кл. С 22 В 7i00, 1983.

Помаэов В.Д. Влияние элементарной серы на флотационные свойства сульфидных материалов. — Научные труды ЦНИИолово "Обогащение и металлургия олова".

Новосибирск; 1984, с. 44-49.

Изобретение относится к получению кондиционных концентратов цветных металлов, лимитируемых по содержанию примесей, в частности мышьяка.

Цель изобретения — повышение извлечения меди, золота и серебра и снижение извлечения мышьяка.

Способ осуществляют следующим образом.

Медный концентрат с содержанием

1.5 — 57ь мышьяка обрабатывают раствором, содержащим Н2304 25-50 г/л и NaCI 70100 r/n, при отношении Т:Ж - 1;3 в течение

3 ч при 90 С. По окончании обработки смесь фильтруют, кек промывают сначала оборотным раствором, содержащим Н2$04 7—

30 г/л. и затем водой при Т:Ж 1:1.

„„. Ж„„1673618 А1 (54) СПОСОБ ПЕ РЕ РАБОТКИ МЕДНОМЫШЬЯКОВИСТЫХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области получения кондиционных концентратов цветных металлов, лимитируемых по содержанию примесей, в частности мышьяка, Цель — повышение извлечения меди, золота и.серебра и снижение извлечения мышьяка. Материалы предварительно обрабатывают раствором, содержащим 2550 r/ë серной кислоты и 70-100 г/л хлорида ,<атрия. Кек промывают сначала раствором, содержащим 7 — 15 г/л серной кислоты, а потом водой и далее осуществляют флотацию в щелочной среде с pH = 12- 3 при расходе активированного угля 0.5-3 кг/т, ксантогената 40- 100 r/T, соснового масла 20 г/т, 1 табл.

Прамы1ый материал переносят во флстомаювееаЪ шину и распульповывают вской, после чг.-о аэрируют пульпу е толчение 10 мин. Затем

1 подают активированный уголь 0,5--3 кгl r, ксантогенат 40-100 -/т, сосновое масло

20 r/ò агитируют в течение 15 мин, 6 р и м е р 1. Медный концентрат с, з содержанием меди 15,3;4; мышьяка —,(р

2,827,, золота 19,2 г/т, серебра 103,0 г т е подвергают выщелачиванию раствором. содержащим 30 г/л серной кислоты и 80 r/r хлорида натрия, при отношении Т:Ж = 1:3 в течение 3 ч при 90 С. После окончания вы- целачивания пульпу фильтруют и кек i1poмывают сначала раствором, содержащим

7 г/л серной кислоты и 50 г/л хлорида натрия (концентрация в оборотном растворе), 1673618 а затем водой при Т:Ж = 1:1. Промытый кек переносят во флотомашину, распульповывают водой, добавляют активированный уголь (2 кг/т), агитируют в течение 10 мин, затем подают ксантогенат (60 г/т) и сосновое масло (20 г/л) агитируют в течении 3 мин, После агитации доводят рН пульпы известью до 12,5, еще раэ агитируют в течение

5 мин и флотируют в течение 15 мин. В результате получают пенный продукт (выход 76,6 ), с содержанием меди 19,75$, мышьяка — 0,38, золота 21,1 г/т, серебра

124,8 г/т, При этом извлечение в пенный продукт составляет, : медь 97,2; мышьяк

10,5; золото 84,0; серебро 92,8. Показатель селективности для меди и мышьяка составляет у = 17,2, где показатель селективности ес„- извлечение меди, а д — извлечение мышьяка.

Пример 2, Медный концентрат такого же состава, как в примере 1, обрабатывают раствором, содержащим 350 г/л серной кислоты, при Т:Ж = 1:3 в течение 5 мин, пульпу фильтруют и кек промывают водой дорН =7.

Далее осуществляют флотацию при расходе ксантогената 500 г/т, дизельного топлива 800 г/т, Время агитации 15 мин. Выход пенного продукта 52,3 . Пенный продукт содержит медь 17,9; мышьяк 1,09; золото

18,2; серебро 101,2 г/т. Извлечение, : медь 61,2; мышьяк 20,3; золото 49,6; серебро 51,4. Показатель селективности — у = 2,5.

Пример ы 3-6. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 изменяя количественные показатели.

Условия осуществления примеров и результаты флотоселективности приведены в таблице, Пример 7. Медный концентрат обрабатывают, как в примере 1, и далее флотируют а аналогичных условиях при следующем расходе реагентов: уголь 2 кг/т, бутилксантогенат 60 г/т; сосновое масло

20 г/т при рН = 12,0. В результате получают

45 пенный продукт (выход 76,1 ) с содержанием меди 19,4 мышьяка 0,277ь золота

20,97 г/т, серебра 125,5 г. Извлечение в пенный продукт при этом составляет, (: медь

96,5, мышьяк 7,2; золото 83,1; серебро 92,5.

Фактор селективности 18,8, Пример 8. Медный концентрат обрабатывают, как в примере 1, и далее флотируют в аналогичных условиях, но при рН = 13,0. В результате получают пенный продукт с выходом 75.8 содержанием: меди 19,58 (, мышьяка 0,32, золота

20,72 г/т, серебра 124,9 г/т, Извлечение в пенный продукт составляет, 7,: медь 97,0; мышьяк 8,5; золото 81,8; серебро 91,9. Фактор селективности 18,6, Как следует из приведенных в таблице данных, проведение процесса в соответствии с заявляемыми параметрами характеризуется более высоким значением п оказ а тел я селе кти в ности (17,2 — 25,0) в сравнении с прототипом (у=2,5).

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет получать кондиционные по мышьяку медные концентраты и снизить потери на стадии флотоселекции меди на 35-37, золота 30-33, серебра на

41 — 43, Формула изобретения

Способ переработки медно-мышьяковистых сульфидных материалов, включающий обработку их серной кислотой, фильтрацию пульпы и последующую промывку кека и флотацию. о т л и ч а ю щ и йс я тем. что, с целью повышения извлечения меди, золота и серебра и снижения извлечения мышьяка, обработку материала осуществляют раствором. содержащим 25 — 50 г/л серной кислоты и 70-100 г/л хлорида натрия, промывку кека сначала ведут раствором, содержащим 7-30 г/л серной кислоты, а затем водой и далее флотируют при рН

12 — 13 и расходе активированного угля 0,5—

3 кг/т, ксантогената -40-100 г/т. соснового масла — 20 г/т.

1673618

Прн- Условнл хммнчесхой обмер работкн

Выход ленного продукта.

Содерхсанне в пенном

Условнл фпотвцнн

Иввлеченне в пенный продукт, кто

Аи, г/т

Аи. гlт

А9, г/т

А9 гlт

Cu,ф As,g

Cu As

30г/п Н1$04

80 r/ë йвС!

Промывка 7 г/n Нт$04

Уголь 2 кг/т

KSt 60 г/т

Сосновое масло

20 г/т

Уголь 3 кг/т

KSt 60 г/т

97.2 10.5

92.8

124,8

84.0

17,2

76,6

19,75 0.38

21.2

25 r/ë Нв$04

70 гlл йаС!

Промывка 15 гlл Н2$04

50 г/л Нт$04

80 гlл йаО

Промывка 15гlл Нг$0х

30гlл Нф$04

100 г/л NaCI

Промывка 15 гlп Нт$0п

30гlп Йт$04

80 гlл йаС!

П мывк 15гlл Н SOa

83,1

125.2

96,5 7.2

18,8

76.1

19.4 0.27

20.97

Уголь 0.5 кг/т

KSt 40r/ò 124.9

97,0 8,5

81.8

91.9

18,6

19 58 0,32

20,72

Уголь 2 кг/т

KSt 100 гlт

82,4

96,8 4.6

96.3 6.8

25.0

76.4

19,38 0.17

20.7

124,4

Уголь 3 кг/т

KSt 40 r/т

129,9

82,8

91,4

18,9

72,5

20.56 0.26

21.9

Составитель В.Гусев

Редактор Л.Веселовская Техред M.Ìîðãåíòâë

Корректор Q.Êðàâöoâà

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2897 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ переработки медномышьяковистых сульфидных материалов Способ переработки медномышьяковистых сульфидных материалов Способ переработки медномышьяковистых сульфидных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения меди из сульфатных растворов, содержащих другие тяжелые цветные металлы

Изобретение относится к конструкциям устройств для получения цветных металлов путем плавки и продувки расплавов в агрегатах типа горизонтального конвертера

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при конвертировании медного и медного никельсодержащего белого штейна

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при окислительной плавке или конвертировании медного штейна до белого штейна

Изобретение относится к способам утилитации отработанных травильных растворов, в частности к способам выделения меди из медно-аммиакатных и медно-хлоридно-перекисных Изобретение относится к способам утилизации отработанных травильных растворов, в частности к выделению меди из медно-аммиакатных и меднохлоридно-перекисных растворов, и может быть использовано в полупроводниковой промышленности при обработке печатных плат

Изобретение относится к гидрометаллургии меди, в частности к комбинированным процессам обогащения, и предназначен для подготовки труднообогатимых окисленных и смешанных медных руд к флотации

Изобретение относится к способам извлечения меди и может быть использовано для извлечения меди из руды и отходов производства

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к пирометаллургии меди, и может быть использовано в технологии конвертирования медного штейна в черновую медь

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к регулированию концентрации отходящих газов при бессемировании штейнов для дальнейшей утилизации этих газов

Изобретение относится к переработке промпродуктов медного производства, в частности к извлечению меди из гидроксидных шламов

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к подготовке марганецсодержащего сьфья (не) для производства ферросплавов, Цель изобретения - повышение степени дефосфорации, производительности процесса и его экологичности

Изобретение относится к подготовке железорудных концентратов к металлургическому переделу путем улучшения их качества за счет удаления нежелательных примесей, содержащихся в концентратах, в первую очередь фосфора
Наверх