Газораспределительная решетка для печи кипящего слоя

 

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет упростить сборку и повысить эксплуатационную надежность. Решетка состоит из воздухоподводящих трубок 1 и газоподводящих трубок 2, объединяющих несколько колпачков 3. Колпачок 3 выполнен со ступенчатым разъемом и уклоном по наружной поверхности. Воздух из коллектора 9 и газ из коллектора 11 поступает в колпачки 3, перемешивается и выходит в отверстия 8 фиксирующих крышек 4. 2 ил.

ГОК)3 СОВЕ 1СКИХ сО11иАлис тине Гк их

РЕСГ1УБЛИК (5115 F 27 В 15/10

ГОСУДАРСТВЕ Н1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

l1r L1 Гкнт сссР

° 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 и 0 4 (л)

Ul (21) 4731844/33 (22) 22.08.89 (46) 30.08.91. Бюл. M 32 (71) Челябинский конструкто,..ко- ехнологический институт автоматизации и м-.ханизации s автомобилестроении (72) 13 Е.Порошин, M.ß.Ðóäêèé, Кг.А Водеников, В.И.Фролов и Ф.С Федоров (53) 662. 939(088,8) (56) Патент США М. 3976422, кл, F 27 В 15/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1161806, кл. F 27 В 15/10, 1982.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к печам кипящего слоя для регенерации песков из отработанных формовочных и стержневых смесей, и может быть применено для нагрева и обжига дисперсных материалов.

Цель изобретения — упрощение сборки и повышение эксплуатационной надежности.

На чертеже изображена секция газораспределительной решетки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Решетка состоит из воздухопроводящих трубок 1, газоподводящих трубок 2, обьединяющих несколько колпачков 3. Колпачок 3 выполнен разъемным из двух частей (фиг. 2) с вертикальной ступенчатой плоскостью разъема, проходящей через ось газоподводящей трубки 2. Части колпачка 3 при сборке фиксирует крышка 4 по конической поверхности 5.

SU 1673815 А1 (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ (57) Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет упростить сборку и повысить эксплуатационную надежность. Решетка состоит иэ воздухоподводящих трубок 1 и газоподводящих трубок 2, объединяющих несколько колпачков

3. Колг1ачок 3 выполнен со ступенчатым разъемом и уклоном по наружной поверхности. Воздух из коллектора 9 и гаэ из коллектора 11 поступает в колпачки 3, 1еремешивается и выходит в отверстия 8 фиксирующих крышек 4. 2 ил.

Отверстия 6 в газоподводящих трубках

2 расположены в полости колпачка 3. Трубка

2 проходит внутри колпачка 3 через отверстия 7. В крышке 4 выполнены отверстия 8 для выхода гаэовоздушной смеси. Воздухоподводящие трубки 1 закреплены на плите воздушного коллектора 9.

Ступенчатая плоскость разьема колпачка 3 обеспечивается выступом на одной части и пазом на другой части. Фиксирование частей обеспечивают боковые грани 10.

Газоподводящие трубки 2 консольно закреплены на газовом коллекrope 11.

Сборку решетки осуществляют в следующей последовательности.

Над рядом воздухоподводящих трубок 1 монтируется гаэоподводящая трубка 2 с консольным закреплением одного конца в газовом коллекторе 11. Затем последовательно. начиная от закрепленного конца, на

1673815 взрывоопасных концентраций гаэовоэдушной смеси, поскольку смешивание газа и воздуха происходит в ограниченном объеме колпачка, и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности эа счет гарантированной герметичности по ступенчатой плоскости разъема, Составитель А.Зюэин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Т.Малец

Редактор А.Долинич

Заказ 2907 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 газоподводящей трубке 2 соединяются части колпачка 3, причем ниэ колпачка фиксируется на воздухопроводящей трубке 10, а верх — по наружной конической поверхности 5 крышкой 4. В описанной последова- 5 тельности осуществляется сборка всей решетки, Газораспределительная решетка работает следующим образом.

Воздух иэ коллектора 9 поступает в 10 трубки 1 и попадает в полость колпачка 3.

Гаэ из коллектора 11 поступает в трубки 2 и через отверстия б также попадает в полость колпачка 3, В полости колпачка 3 происходит интенсивное перемешивание встреч- 15 ных потоков газа и воздуха и качественно приготовленная газовоздушная смесь через отверстия 8 попадает в зону горения. Сгорание смеси происходит в кипящем слое.

Промышленное применение предло- 20 женного устройства исключает получение

Формула изобретения

Г азор а сп редел ител ьна я решетка для печи кипящего слоя, содержащая воэдухоподводящие трубки, колпачки с верхними и боковыми отверстиями и гаэоподводящие трубки, соединяющие через боковые отверстия ряд колпачков, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки и повышения эксплуатационной надежности, колпачки выполнены со ступенчатым разъемом вдоль оси газоподводящей трубки, с уклоном по наружной поверхности и снабжены фиксирующими крышками с отверстиями.

Газораспределительная решетка для печи кипящего слоя Газораспределительная решетка для печи кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники псевдоожижения и может быть использовано в конструкциях электропечей с кипящим слоем на предприятиях металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к энергетической, химической и др

Изобретение относится к оборудованию для создания псевдоожиженного слоя и может быть использовано в печах и топках с кипящим слоем для тепловой обработки или сжигания дисперсных материалов

Изобретение относится к холодильникам кипящего слоя ХКС и может быть использовано при охлаждении прокаленного глинозема в ХКС

Изобретение относится к технике термообработки полидисперсных материалов , например известняка в многозонных печах с кипящим слоем, и может быть использовано в металлургической , химической промышленности и промьшшенности строительных материалов

Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки мелкозернистых материалов в кипящем слое греющими газами , полученными смещением продуктов горения топлива с вторичным воздухом

Изобретение относится к способу и устройству для подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии

Изобретение относится к реактору с псевдоожиженным слоем для обработки мелкозернистой руды в псевдоожиженном состоянии

Изобретение относится к конструкциям печей кипящего слоя для эндотермического обжига полидисперсных материалов и гранулированных карбонатных пород и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической и строительной промышленности

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству магния электролизом расплавленного сырья, в частности к обезвоживанию карналлитового сырья в печи кипящего слоя

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя с направленным перемещением материала в пневможелобах, и может быть использовано в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя и пневможелобах и может быть применено в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет упростить сборку и повысить эксплуатационную надежность

Наверх