Способ производства стеновых профильных деталей из древесных отходов и однолетних растений и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1674691 (э1)э В 27 М 3/08

А3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY

1 л

lar

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 30. 08. 91 . Бюл. У 32

1 (21) 4844363/15 (22) 18.07.90 (75) М.В. Бирюков и А„М. Бирюков (53) 674.825-41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1465331 кл. В 27 11 3/28, 1987.

Авторское свидетельство СССР

Р 1449345, кл. В 27 N 3/16, 1987. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ

ПРОФ1ШЬНЬХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ И ОДНОЛЕТНИХ РАСТЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к способам и оборудованию для производства комплектов стеновых прядильных деталей малоэтажных строений. Цель изобретения — повьппение качества профильных прессованных деталей. Устройство содержит камеры формирования брикетов с боковыми толкателями 4, пуансон 5 с пустотообразователем 6, камеру 7 прессования. Для формирования наружных 13 и внутренних

14 брикетов устройство снабжено приспособлением формирования. На пуансоне

5 установлен толкатель 17 наружных брикетов 13. Толкатель 17 выполнен с симметрично расположенными эагрузочИзобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к способам и оборудованию для производства комплектов стеновых профильных деталей малоэтажиых строений.

Цель изобретения — повьш ение качества профильных прессованных дет 2 ными окнами 18 для подачи пресс-массы внутренних брикетов 14. Камера формирования брикетов имеет дополнительную камеру с толкателем 19. Способ осуществляется путем подачи в камеру формирования пресс-массы. Для формирования нарукавных брикетов 13, пуансоны

5 находятся в переднем положении. Боко вые толкатели 4 вводят пресс-массу в камеру 7 прессования. После чего включают привод толкателя 17, который захватывает порцию пресс-массы, расположенной против толкателей 4, и проталкивает ее между пуансоном 5 и внутренним стенкам камеры 7 прессования до соприкосновения с предыдущим брикетом 13. Толкатель 17 фиксирует наружные брикеты, а пуансон 5 с пустотообразователем 6 отходит в исходное положение. Толкатели 19 подают пресс-массу через загрузочные окна 18 причем пресс-масса располагается между внутренними стенками толкателя

17 и пустотообразователем 6. Далее пуансон 5 перемещает пресс-массу для внутреннего брикета 14 таким образом, что брикет 14 смещен относительно брикета 13 в вертикальной плоскости.

2 с.п. ф-лы, 7 ил. лей за счет взаимного смещения меж порционных эон, перераспределения фракционного состава и взаимного осевого торможения внутренних и наружных порций (брикетов) при формировании непрерывной заготовки.

1674691

Па фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — схема формирования наружного брикета; на фиг. 5 — то же, окончание формирования; на фиг. 6— схема формирования внутреннего брикета, разрез В-В на фиг. 1; на фиг+7— схема брикетов. 10

Устройство содержит кинематически взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме 1. узел 2 подачи пресс-массы, камеры 3 формирования брикетов с боковыми толкателями 4, пуансон 5 с пустотообразователем 6, камеру 7 прессования непрерывной заготовки 8, узел 9 разделения заготовки на детали 10 и привод 11.

При этом устройство снабжено раз- 20 мещенньм вдоль продольной оси устройства приспособлением 12 формирования наружных 13 и внутренних 14 брикетов, которое выполнено в виде дополнительного узла 15 подачи пресс- 25 массы, дополнительной камеры 16 формирования брикетов и охватывающего пуансон 5 толкателя 17 наружных брикетов 13. Подаватель выполнен с симметрично расположенными загрузочными окнами 18 для подачи пресс-массы внутренних брикетов 14, а дополнительный узел 15 смонтирован соосно с дополнительной камерой 16 формирования. Приспособление 12 имеет толкатели 19, а каждый брикет — торцовые

35 кромки 20.

Способ для производства стеновых профильных деталей осуществляется следующим образом„

Сначала подают пресс-массу, отдель- но подготовленную по фракциям, в узлы 2 подачи и дополнительный узел

15, после чего включают привод 11 и боковые толкатели 4 вводят пресс-мас- 45 су из камеры 3 формирования в камеру

7 прессования (на фиг. 2). При этом пуансон 5 находится в переднем положении (фиг. 4), после чего включают привод толкателя 17, который захватывает порцию пресс-массы, расположенной против боковых толкателей 4, и проталкивает ее между пуансоном 5 и внутренними стенками камеры 7 прессования до соприкосновения с предыдущим брикетом 13. При этом толкатель

17 фиксирует наружные брикеты 13 ò их распре совки и объемного раз> лпен>»я, а пуансон 5 с пустотообраэователем 6 отходит в >»сход»ое положение, где до>»олн>»тель>»»>е толка. тели 19 приспособления 12 подают пресс-массу через загрузочные окна

18, причем пресс-масса располагается между внутренними стенками толкателя

17 и пустотообраэователем 6 (фиг„ 6)

После того пуансон 5 перемещает пресс-массу для внутреннего брикета

14, который располагается между внутренней поверхностью наружного брикета

13 и пустотообраэователем 6 так, что брикет 14 смещен относительно брикета 13 в вертикальной плоскости, причем вертикальнь>е кромки 20 каждого брикета размещены со сдвигом в горизонтальной плоскости длины брикета„

Затем толкатель 17 занимает исходное положение, а пуансон 5 фиксирует внутренний брикет 14 (фиг. 4). Таким образом происходит непрерывное соединение наружных 13 и внутренних

14 брикетов, их прессование в непрерывную заготовку 8 и разделение ее с помощью узла 9 на детали 10.

Применение предложенного способа позволяет повысить иэгибную прочность, снизить коробление деталей, повысить ударную прочность их и подбирать за счет различной фракции требуемые коэффициенты теплопередачи и товарный вид наружных плоскостей деталей 10, Фор>»ула изобретения

1. Способ производства стеновых профильных деталей из древесных отходов и однолетних растений, включающий подачу пресс-массы, формирование брикетов, прессование их в непрерывную заготовку и разделение ее на детали, о т л и ч а ю >4 и и с я тем, что, с целью повышения качества подачу прессмассы осуществляют раздельными порциям>», формирование брикетов ведут поочередно соответственно на внутренние и наружные брикеты, »рессование брикетов н »e>»pep»»»>ye заготовку производят с взаи»ным смещением наруЫных и внутренних брикетов вдоль их продольной оси и их поочередной противопрессовочной фиксацией.

2. Устройство для производства стеновых профильных деталей из древесных отходов и однолетних расте><и>>, включа>о>цее кинематически взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме узел подачи пресс-ма>.сы, ка » ры ф >рб-Г

Put. 2

1 миронаншя брикетов с боковыми толкателя и, пуансо с пустотообраэователями, камеру формирования непрерывной заготовки, узел разделения заготовки на детали и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, устройство снабжено приспособлением формирования наружных и внутренних брикетов, которое выполнено в виде дополнительных узла пода о пресс(1 7 l. 6 9 1 массы, камеры формирования брикета и охватывающе го пуансон толкателя наружных брикетов, при этом послед5 ний выполнен с симметрично расположенньаш загрузочными окнами для подачи пресс-массы для внутренних брикетов, а дополнительный узел подачи пресс-массы смонтирован соосно с дополнительной камерой формирования брикета.

167469) Составитль В. Балясников

Техреду,Сердокова Корректор Л. Обручар

Редактор Т. Рыбалова

Тирал 320 Подписное

Заказ 3521

ВНИИЛИ Государственного комитета ио изобретениям и открытцям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводс гвеннс -и и1ате. мс кий комбинат Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 1И1