Способ изготовления трехслойных стеновых панелей

 

Изобретение относится к строительству , а именно к технологии изготовления трехслойных ограждений строительных конструкций. Цель изобретения - повышение теплозащитных свойств панели и прочности при снижении объемной массы среднего слоя. При изготовлении трехслойных стеновых панелей в форму последовательно укладывают бетонную смесь нижнего слоя, слой теплоизоляционного сыпучего минерального материала, гранулы бисерного подвспененного до объемной массы 20-40 кг/м полистирола, причем при укладке последних производят вибрационное воздействие до достижения коэффициента раздвижки 0,1-0,3. Затем укладывают бетонную смесь верхнего слоя и проводят термообработку панели при 80-100°С 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5() 5 В 32 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738763/33 (22) 14.09.89 (46) 07.09.91. Бюл, М 33 (71) Конструкторское бюро по железобетону им. А. А. Якушева (72) Ю, И. Иванов, И. А, Румянцева, О. А. Широков и Д. В. Малышев (53) 666.972.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1047881, кл. В 32 В 13/02, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к строительству. а именно к технологии изготовления трехслойных ограждений строительных

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления трехслойных ограждающих строительных конструкций.

Цель изобретения — повышение теплозащитных свойств панели и прочности при снижении объемной массы среднего слоя.

При изготовлении трехслойных стеновых панелей в форму последовательно укладывают бетонную смесь нижнего слоя, слой теплоизоляционного сыпучего минерального материала, гранулы бисерного подвспененного до объемной массы 20 — 40 "кг/м

3 полистирола, причем при укладке последних производят вибрационное воздействие до достижения коэффициента раздвижки

0,1 — 0,3, затем укладывают бетонную смесь верхнего слоя и проводят термообработку панели при 80 — 100 С.

Пример. Формуют нижний слой бетонной смеси, сверху на него укладывают

„„ .>Ц „„16751 14 А1 конструкций. Цель изобретения — повышение теплозащитных свойств панели и прочности при снижении объемной массы среднего слоя. При изготовлении трехслойных стеновых панелей в форму последовательно укладывают бетонную смесь нижнего слоя, слой теплоизоляционного сыпучего минерального материала. гранулы бисерного подвспененного до объемной массы 20-40 кг/м

3 полистирола, причем при укладке последних производят вибрационное воздействие до достижения коэффициента раздвижки

0,1-0,3. Затем укладывают бетонную смесь верхнего слоя и проводят термообработку панели при 80 — 100 С. 2 табл. насыпной слой из керамзитового гравия, фракций 20 — 40 мм с объемной массой

400 кг/м, и межзерновой пустотностью з

ЧУ=40 . Далее предварительно подвспененные гранулы бисерного полистирола до насыпной объемной массы 20 — 40 кг/M ук3 ладывают на насыпной слой керамзитового гравия и производят одновременно вибрацию в течение 10 — 60 с в зависимости oro толщины слоя утеплителя, мощности вибрирующего агрегата и требуемого уровня коэффициента раздвижки гранул керамзита.

При вибрации происходит упорядочивание структуры и расклинивание крупных гранул керамзита мелкими фракциями

0,5-5 мм гранулами бисерного полистирола, и в зависимости от времени вибрирования за счет количества вводимых гранул бисерного полистирола при вибрации достигается увеличение объема композиционного материала на 10-40 g, от количества, 1675114 /и /в

П= 100 +Ve к, Таблица 2

Способ

Показатели

Известный

П е лагаемый

409

294

1.0

0,7

0,1

0,71

1,2

4,1 что соответствует коэффициенту раэдвижки

К=-О, 1 — 0,3.

Насыпная объемная масса предварительно подвспененных гранул полистирола

20-40 кг/м принята из условий прочностных, теплотехнических свойств и экономии материалов. Отсутствие точечного контакта между гранулами керамзита, обладающими более высоким коэффициентом, чем полистирол, повышает теплоиэоляцион ные свойства внутреннего керамзитополи. с гирольного утеплителя конструкции, B табл. 1 приведен расход предварительно подвспененного полистирола при

У =40%

Расход предварительно вспененного з бисерного полистирола на 1 м утеплителя с учетом коэффициента раздвижки определяется по формуле где П вЂ” расход полистирола кгlм; з.

Vâ — объем межэерновых пустот сыпучего минерального материала, %;

, — насыпная объемная масса предварительно вспененного полистирола кгlм;

Г Расход полистирола. кг/м, без раздаиж/ ки гранул минерального материала с раздвижкой на 30%

Бес композиционного утеплителя при объемной массе минерального наполнителя уо =400 кг/м з

Расход минерального сыпучего материала на 1 м композиционного утеплителя, м

Коэффициент теплопроводности композиционного утеплителя в сухом состоянии. ккал/мч С

Прочность на сжатие композиционного утеплителя при 10 относительной део ма ии, кг/м к — коэффициент раздвижки гранул минерального материала, определенный по формуле к ч

5 v где Ч вЂ” суммарный объем минеральной засыпки и бисеоного полистирола после вибрирования, м;

Vy — обьем сыпучего минерального ма10 териала.

Физико-технические показатели изделий отражены в таблице 2 при 14=40%, к=0,3

Формула изобретения

Способ изготовления трехслойных сте15 новых панелей, включающий укладку бетонной смеси нижнего слоя, укладку слоя теплоизоляционного сыпучего минерального материала, гранул бисерного подвспененного полистирола, укладку бетонной

20 смеси верхнего слоя и последующую термообработку при 80 — 100 С, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения теплозащитных свойств панели и прочности при снижении объемной массы среднего слоя, 25 гранулы бисерного полистирола подвспенивают до объемной массы 20-40 кг/м, а укз ладку его производят при вибрационном воздействии до достижения коэффициента раздвижки 0,1 — 0,3.

30 Таблица 1