Способ изготовления волноводной нагрузки

 

Изобретение может использоваться в технике поглощающих элементов волноводного тракта. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества при изготовлении волноводной нагрузки (ВН) мм-диапазона. Способ изготовления ВН включает установку в волноводе 1 клинового знака 2, заливку в него состава 4 в виде композиции, вес.ч.: толуилендиазоцианат 28, касторовое масло 100. карбонильное железо 250-300, вакуумирование при 55-70°С в течение 30-40 мин и отверждение при той же температуре в течение 1,5-2 ч, удаление воронки, выступающего состава 4 и клинового знака 2. За счет выбора состава 4 улучшены адгезионные свойства и сокращено время отверждения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) s Н 01 P 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723295/09 (22) 20.07.89 (46) 07.09.91. Бюл, М 33 (71) Научно-исследовательский институт радиофизики им.акад.А.А. Расплетина (72) С.M.ßêóá и А.В.Самоцветов (53) 621.372.855.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1091801, кл. Н 01 Р 1/26, 1982.

Бушминский И. Изготовление элементов конструкции СВЧ. Высшая школа, 1974, с.178-181, рис.3.5. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОЙ НАГРУЗКИ (57) Изобретение может использоваться в технике поглощающих элементов волновод Ы 1675978 А1 ного тракта. Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества при изготовлении волноводной нагрузки (ВН) мм-диапазона. Способ изготовления ВН включает установку в волноводе i клинового знака 2, заливку в него состава 4 в виде композиции, вес,ч.: толуилендиазоцианат 28, касторовое масло 100, карбонильное железо 250-300, вакуумирование при 55 — 70 С в течение 30-40 мин и отверждение при той же температуре в течение

1,5 — 2 ч, удаление воронки, выступающего состава 4 и клинового знака 2, За счет выбора состава 4 улучшены адгеэионные свойства и сокращено время отверждения, 4 ил.

1675978

3 Фиг.2

Изобретение относится к технике СВЧ и может быть использовано при изготовлении поглощающих элементов волноводного тракта, Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение качества при изготовлении волноводной нагрузки миллиметрового диапазона.

На фиг. 1 показана начальная фаза процесса заливки состава из полимерного связующего; на фиг, 2 показано состояние собранной волноводной нагрузки перед отверждением состава; на фиг. 3 показан вид волноводной нагрузки после отверждения состава; на фиг. 4 показана волноводная нагрузка после удаления воронки, состава, выступающего за торцовук поверхность, и клинового знака.

Способ изготовления волноводной нагрузки включает установку в волноводе 1 клинового знака 2, закрывающего его один конец 3, заливку состава 4 из полимерного связующего и карбонильного железа в волновод 1 с другого конца 5, вакуумирование состава 4 и его отверждение и удаление клинового знака 2, Заливку состава 4 производят через воронку 6, закрепленную на конце 5 волновода 1 и имеющую объем не менее 2,5 заливаемого объема, В качестве состава 4 используют композицию, вес.ч,;

Толуилендиазоцианат 28

Касторовое масло 100

Карбонильное железо 250-300

Состав 4 вакуумируют при 55-70 С в течение 30-40 мин и отверждение проводят при той же температуре в течение 1,5-2 ч, после чего снимают воронку.б и удаляют отвержденный состав, выступающий за торцовую поверхность конца 5, Перед заливкой состава 4 воронку б предварительно смазывают слоем антиадгезионной смазки ЦИАТИМ-201.

Выбранная композиция состава обеспечивает минимальный КСВ волноводной на, рузки миллиметрового диапазона и имеет большое значение жизнестойкости — по5 рядка 2,5 ч, что позволяет одной порцией состава заливать много форм, Большой объем воронки б необходим иэ-за сильной усадки состава 4. Благодаря хорошей адгеэии и пластичным свойствам

10 состава 4 обеспечивается изготовление тонких кромок и узких углублений в волноводной нагрузке, что имеет особое значение для волноводных нагрузок миллиметрового диапазона.

15 Трудоемкость сокращается эа счет уменьшения времени отверждения состава.

Формула изобретения

Способ изготовления волноводной нагрузки, включающий установку в волноводе

20 клинового знака, закрывающего его один конец, заливку состава иэ полимерного связующего и карбонильного железа в волновод с другого конца, вакуумирование состава и его отверждение и удаление кли25 новогоэнака,отличающийсятем,что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества при изготовлении волноводной нагрузки миллиметрового диапазона, заливку состава производят через воронку.

30 закрепленную на другом конце волновода и имеющую объем не менее 2,5 заливаемого объема, в качестве состава используют композицию, вес.ч., Толуилендиаэоцианат 28

35 Касторовое масло 100

Карбонильное железо 250-300 а вакуумируют состав при 50 — 70 С в течение

30-40 мин и отверждение проводят при той же температуре в течение 1,5-2 ч, после чего

40 снимают воронку и удаляют отвержденный состав, выступающий эа торцовую поверхность, 1675978

Составитель В. Алыбин

Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец

Редактор Т. Юрчикова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3008 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5