Способ очистки зашлакованного скрапа от минеральной составляющей

 

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для очистки зашлакованного скрапа от минеральной составляющей. Изобретение позволяет повысить степень очистки скрапа от минеральной составляющей. Для этого осуществляют порционную загрузку скрапа во вращающийся барабан и обрабатывают его в барабане . Затем производят магнитную сепарацию конечного продукта. При этом загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45-60 с между подачами порций, Обработку скрапа в барабане ведут при его линейной скорости 0,62 - 0,73 м/с. Массу скрапа в поршни устанавливают равной 0,15 - 0,2 т, а время подачи порции 1 мин. Порционная загрузка барабана скрапом с паузой между подачами порций исключает образование постели -амортизирующего слоя материала. Повышается количество ударных воздействий на скрап и их активность по всей длине барабана. оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s В 07 В 1/00, 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4475013/03 (22) 19.08.88 . (46) 15.09,91. Бюл, %34 (71) Мариупольский металлургический институт и Макеевский металлургический комбинат им. С.M.Êèðîâà (72) М.В.Землянский, П.И.Шам, А.А.Швыдский, В.Н.Нетреба, П.Е.Коваленко и

Л.E. Фадеева (53) 621.928.8(088.8) (56) Журнал "Сталь", hh 11, 1981, с,20. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАШЛАКОВАННОГО СКРАПА ОТ МИНЕРАЛЬНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ (57) Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для очистки зашлакованного скрапа от минеральной составляющей. Изобретение позволяет поИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам очистки эашлакованного скрапа от минеральной составляющей, Цель изобретения — повышение степени очистки скрапа от минеральной составляющей;

Способ включает порционную загрузку скрапа в приводной барабан и магнитную сепарацию конечного продукта.

При этом порционную загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45 — 60 с между подачами порций, а обработку скрапа в барабане ведут при его линейной скорости 0,62 — 0,73 м/с, причем массу скрапа в порции устанавливают равной 0,15 — 0,2 т, а время подачи порции 1 мин. Ы,„, 1676672 А1 высить степень очистки скрапа от минеральной составляющей. Для этого осуществляют порционную загрузку скрапа во вращающийся барабан и обрабатывают его в барабане. Затем производят магнитную сепарацию конечного продукта, При этом загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45 — 60 с между подачами порций, Обработку скрапа в барабане ведут при его линейной скорости 0,62 — 0,73 м/с. Массу скрапа в поршни устанавливают равной

0,15 — 0,2 т, а время подачи порции 1 мин, Порционная загрузка барабана скрапом с паузой между подачами порций исключает образование "постели" — амортизирующего слоя материала. Повышается количество ударных воздействий на скрап и их активность по всей длине барабана, В процессе обработки скрапа во время вращения барабана каждый ряд расположенных по его диаметральной оси полок занимает верхнее и нижнее положение, При этом загруженный в барабан скрап захватывается находящимися в нижнем положении полками и перемещается кверху. С приближением к вертикальной оси скрап с полок падает и ударяется о стенку или отбойные брусья барабана. В течение 45 — 60 с паузы в подаче скрапа полочный барабан делает 5 — 7 оборотов. За это время поступивший в барабан скрап успеьает продвинуться по длине барабана примерно на 0,8 — 1 м, Следующую порцию скрапа подают на освободившееся место в загрузочной части барабана и цикл ее обработки повторяется.

1676672

Формула изобретения

Способ очистки зашлакованного скрепа от минеральной составляющей, включающий порционную загрузку скрапэ в установСоставитель Б. Левчаев

Редактор Г, Мозжечкова Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая г

Заказ 3064 Тираж 9И Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Таким образом порционная загрузка барабана скрапом с паузой между подачами порций в 45 — 60 с позволяет исключить образование "постели" — амортизирующего слоя материала, повысить количество ударных воздействий нэ скрап и их активность по всей длине барабана. ленный с возможностью вращения барабан, обработку скрапа в барабане и магнитную сепарацию конечного продукта, о т л и ч à юшийся тем, что, с целью повышения

5 степени очистки скрепа от минеральной составляющей, массу скрепа в порции устанавливают равной 0,15 —. 0,2 т, а время подачи порции 1 мин, загрузку скрапа в барабан осуществляют с паузой в 45 — 60 с

10 между подачами порций, а обработку скрапа в барабане ведут при.его линейной скорости 0,62 — 0,73 м/с. г