Конусный грохот


B07B1/06 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для обесшламливания и обезвоживания зернистых материалов. Цель - повышение эффективности обезвоживания разделяемого материала за счет дополнительного равномерного аэродинамического воздействия на него. В корпусе 1 грохота расположены верхнее 4 и нижнее 5 конические сита /КС/, соединенные между собой кольцевой площадкой 6. Причем угол конусности КС 5 больше, чем у КС 4. С внутренней поверхностью КС 4 сообщен тангенциально подводящий патрубок /П/ 8 с вертикальной боковой стенкой. В нижней части корпуса 1 размещены отводящие П 9 и 10. На крышке 3 корпуса 1 внутри КС 4, соосно с ним с зазором относительно площадки 6 и с возможностью вертикального перемещения установлен полый цилиндр /ПЦ/ 14 для регулирования давления воздуха с крышкой 15. Относительно крышки 3 корпуса 1 ПЦ 14 подпружинен пружиной 17. Параллельно П 8 расположен П прямоугольного поперечного сечения, имеющий с П8 общую вертикальную боковую стенку. Противоположная боковая стенка П прямоугольного сечения сопряжена с внешней поверхностью ПЦ 14. Диаметр ПЦ 14 выполнен равным меньшему диаметру площадки 6. На КС 4 создается преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживания более обводненного материала, а на КС 5 - менее обводненного материала. С помощью ПЦ 14 поддерживается заданный воздушный режим интенсификации обезвоживания и регулируется величина кольцевой щели, образованной между площадкой 6 и ПЦ 14, в зависимости от количества исходного материала. Общая стенка П 8 и П прямоугольного сечения позволяет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, а сопряжение стенки 13 П прямоугольного сечения с ПЦ 14 обеспечивает устойчивость направления воздушного потока и способствует образованию воздушного вихря. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

сзнл саРЕfских г:;Я,ИАл истин Р ск их

Г Е -.ПУГ ЛИК (5нл В 07 В 1/06

ГОСУДАРСТ8ЕННЫй ГОМИ Г Е Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbt ГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662372/03 (22) 16.03.89 (46) 23,08.91. Бюл, ¹ 3! (71) Украинский научно-иссле ыа: Р, ь "ки, и проектно-конструкторский инстит °; п обогащению и брике1ированию угле; (72) 3.Ш.Беринберг. В.С.Мехальчи.гин, А.Д.Полулях, В.Д.Мельничук, Д.Н.Коле;" к и А.А.Янишевский (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1080882, кл. В 07 В 1/06, 1983, Авторское свидетельство СССР

¹ 1230702, кл. В 07 В 1/06, 1984. (54) КОНУСНЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для обесшламливания и обезвоживания зернистых материалов. Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания разделяемого материала за счет дополни.Я. 1671365 А1 тельного равномерного аэродинамического воздействия на него. В корпусе 1 грохота расположены верхнее 4 и нижнее 5 конические сита (КС), соединенные между собой кольцевой площадкой 6. Причем угол конусности КС 5 больше. чем у КС 4. С внутренней поверхностью КС 4 сообщен тангенциально подводящий патрубок (П) 8 с вертикальной боковой стенкой. В нижней части корпуса 1 размещены лводящие П 9 и 10, На крышке 3 корпуса 1 внутри КС 4, соосно с ним с зазором относительно площадки 6 с возможностью вертикального перемещения установлен полый цилиндр (ПЦ) 14 для регулирования давления воздуха с крышкой 15. Относительно крышки 3 корпуса 1 ПЦ 14 подпружинен пружиной 17, Параллельно П 8 расположен П прямоугольного поперечного сечения, имеющий с П 8 общую вертикальную боковую стенку Противоположная боковая стенка П прямоугольного сечения

1671365 сопряжена с внешней поверхностью ПЦ 14.

Диаметр ПЦ 14 выполнен равным меньшему диаметру площадки 6, На КС 4 создается преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживания более обводненного материала, а на КС 5— менее обводненного материала. С помощью ПЦ 14 поддерживается заданный воздушный режим интесификации обезвоживания и регулируется величина кольцеИзобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к конусным грохотам с неподвижной просеивающей поверхностью, предназначенным для обесшламливания и обезвоживания зернистых материалов, и может быть использовано в угольной; горно- металлургической, строительной отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания за счет дополнительного равномерного аэродинамического воздействия на обезвоживаемый материал.

На фиг.1 изображен конусный грохот, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Конусный грохот включает корпус 1, установленный на лапах 2 с,крышкой 3, верхнее коническое 4 и нижнее коническое 5 сита и соединяющую сита кольцевую площадку 6, размещенную между ними, установленную на каркасе 7, загрузочный тангенциально подводящий патрубок 8 и разгрузочные патрубки, соответственно, для надрешетного 9 и подрешетного 10: патрубок для подачи воздуха 11 прямоугольного поперечного сечения, расположенный параллельно патрубку 8 и имеющий общую вертикальную боковую стенку 12. противоположная стенка 13 патрубка 11 выполнена удлиненной относительно стенки

12 и сопряжена по касательной с внешней поверхностью полого цилиндра 14 для распределения и регулирования давления воздуха, полый цилиндр установлен на крышке

3 корпуса 1, внутри сита 4 соосно последнему с зазором относительно кольцевой площадки 6 и с возможностью вертикального перемещения для регулирования зазора. Цилиндр 14 выполнен с крышкой 15. Цилиндр может перемещаться посредством винтов 16 и пружин 17. Диаметр полого цилиндра 14 выполнен равным меньшему диаметру кольцевой площадки 6. Верхнее коническое сито 4 выполнено с малым yrnoM конусности

40 вой щели, образованной между площадкой

6 и ПЦ 14, в зависимости от количества исходного материала, Общая стенка П 8 и

П прямоугольного сечения позволяет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, а сопряжение стенки 13

П прямоугольного сечения с ПЦ 14 обеспечивает устойчивость направления воздушного потока и способствует образованию воздушного вихря. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

10-15О, а нижнее коническое сито 5 — с большим углом конусности 30-35, Грохот работает следующим образом.

Исходный материал в виде потока пульпы самотеком поступает по загрузочному патрубку 8 на кольцевую площадку 6 и под действием центробежной силы прижимается к верхнему коническому ситу 4. Одновременно по воздухопроводу 11 нагнетается воздух, подача потока которого предусмотрена параллельно потоку пульпы.

С помощью удлиненной стенки 12 воэдухопроводай и цилиндра 14 в грохоте создается напорный воздушный вихрь, направление вращения которого совпадает с направлением движения обезвоживаемого материала. В результате того, что скорость вращения вихря гораздо больше скорости движения обезвоживаемого материала, происходит передача кинетической энергии от внутреннего потока внешнему, в результате чего увеличивается центробежная сила, действующая на обезвоживаемый материал, и повышается эффективность водоотделения, Кроме того, так как пространство между верхним коническим ситом 4 и полым цилиндром 14 ограничено сверху крышкой 15, а снизу кольцевой площадкой 6, то в нем образуется избыточное давление воздуха, которое воздействует на обеэвоживаемый материал по сей поверхности верхнего конического сита 4. увеличивая при этом фактор разделения и повышая тем самым эффективность обезвоживания.

Таким образом, положительный эффект на верхнем коническом сите 4 (увеличение эффективности водоотделения) достигается ростом давления на обезвоживаемый материал как за счет динамического (увеличение цетробежной силы), так и статического давпения воздуха.

Перемещение обезвоживаемого материала с верхнего конического сита 4 на нижнее коническое сито 5 осуществляется по

1671365 кольцевой площадке 6 через кольцевую щель, образованную между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14, Вместе с обеэвоживаемым материалом в пространство, ограниченное нижним коническим си- 50 том 5, протекает и часть воздуха.

В зависимости от величины нагрузки на грохот (от количества пульпы, поступающей на обзвоживание), для поддержания необходимой скорости вращения вихря и созда- 55 ния определенного давления воздуха над ситом 4 осуществляют перемещение цилиндра 14 для регулирования давления воздуха в вертикальной плоскости, изменяя при этом кольцевую щель между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14.

При увеличении нагрузки на грохот величину щели увеличивают. для этого винты

16 необходимо ввинчивать. При снижении нагрузки величину щели уменьшают, для 5 этого винты необходимо вывинчизать, Частично обезвоженный на верх м коническом сите 4 исходный материал вместе в частью воздуха через кольцевую щель перемещается на нижнее коническое сито 5 10 и,двигаясь далее под действием силы тяжести по наклонной плоскости, продолжает обеэвоживаться.

Проникающий в пространство, ограниченное коническим ситом 5 и крышкой 15, 15 воздух скапливается там и при налиЬи герметизации разгрузочного патрубка 9 оказывает дополнительное давление на находящейся на нижнем коническом сите 5 материал, улучшая водоотделение, т.е. по- 20 вышая эффективность обезвоживания.

Обезвоженный продукт удаляется из грохота через разгрузочный патрубок 9, подситная вода (подрешетный продукт) с верхнего конического 4 и нижнего конического 5 сит 25 отводится иэ грохота через разгрузочный патрубок 10.

Отработанный воздух выходит из грохота двумя путями: первым — через верхнее коническое сито 3 и нижнее коническое сито 30

5 и далее с подситной водой через разгрузочный патрубок 10, вторым — с обеэвоженным продуктом через разгрузочный патрубок 9, При избытке давления воздуха в грохо- 35 те полый цилиндр 14 поднимается вверх посредством пружин 17, при этом щель между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром 14 увеличивается и давление выравнивается. 40

Выполнение обеэвоживающей поверхности предлагаемого грохота иэ верхнего конического сита 4 с малым углом конусности и нижнего конического сита 5 с большим углом конусности и кольцевой площадкой 6 45 между ними позволяет создать различные режимы обезвоживания в одном аппарате.

На верхнем коническом сите 4 создается преимущественно аэродинамический режим интенсификации обезвоживания более обводненного материала, на нижнем коническом сите 5 осуществляется аэродинамический режим интенсификации обезвоживания менее обводненного материала, При таком сочетании режимов интенсификации достигается максимальный технологический эффект, Наличие в грохоте цилиндра 14 позволяет не только поддерживать заданный воздушный режим интенсификации обезвоживания, но и регулировать величину кольцевой щели. образованной между кольцевой площадкой 6 и полым цилиндром

14, в зависимости от количества исходного материала, поступающего на обезвоживание.

Выполнение загрузочного патрубка 8 и воздухопровода 11 с общей внутренней стенкой 12 и прямоугольного сечения позволяет создать параллельные потоки исходного материала и воздуха, что способствует созданию двухслойного вихря, в котором напорный воздушный вихрь, вращающийся с большой скоростью, находится внутри вращающегося с меньшей скоростью потока пульпы, что способствует ускорению последнего.

Выполнение внешней стенки 13 патрубка 11 удлиненной и сопряженной по касательной с полым цилиндром 14 обеспечивает устойчивость направления воздушного потока и способствует образованию воздушного вихря.

Наличие крышек 15 цилиндра 14 и крышки 3 корпуса 1 обеспечивает герметизацию внутреннего пространства грохота, что способствует повышению КПД подаваемого воздуха.

Установка полого цилиндра 14, размещенного соосно с корпусом 1 с возможностью вертикального перемещения в рабочем положении, не только разделяет зоны различного режима интенсификации процесса обезвоживания, но и способствует сохранению конфигурации двухслойного вихря на верхнем коническом сите 4.

С помощью винтов 16 осуществляют перемещение полого цилиндра 14 по вертикали, и пружины 17 обеспечивают легкость его перемещения вверх.

Формула изобретения

1.Конусный грохот, включающий в себя корпус с крышкой, расположенные в корпусе верхнее коническое сито и нижнее кони1671365

Я/4Ы7 7

Составитель С, Шестакова

Редактор Н, Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 2787 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ческое сито с углом конусности большим, чем у верхнего, соединенные между собой кольцевой площадкой, тангенциально подводящий патрубок с вертикальной боковой стенкой, сообщенный с внутренней повер- 5 хностью верхнего сита, отводящие патрубки, размещенные в нижней части корпу-.а, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания разделяемого материала за 10 счет обеспечения дополнительного равномерного аэродинамического воздействия на разделяемый материал, грохот снабжен полым цилиндром для регулирования давления воздуха с крышкой, 15 установленным на крышке корпуса в верхнем коническом сите соосно с последним, с зазором относительно кольцевой площадки и с возможностью вертикального перемещения, патрубком прямоугольного поперечного сечения, расположенным параллельно подводящему патрубку и имеющему с ним общую вертикальную боковую стенку, причем противоположная боковая стенка патрубка для подвода воздуха сопряжена с внешней поверхностью полого цилиндра.

2.Грохот по п.1, отличающийся тем, что диаметр полого цилиндра выполнен равным меньшему диаметру кольцевой площадки, 3,Грохот по п.1, отличающийся тем, что полый цилиндр подпружинен относительно крышки корпуса.

Конусный грохот Конусный грохот Конусный грохот Конусный грохот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделению по крупности влажных сыпучих материалов и м.б

Изобретение относится к сеткам /С/, применяемым в нефтедобывающей промышленности для очистки глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к технике разделения сыпучих, зернистых и мелкопусковых материалов на фракции посредством рассева на дуговых просеивающих поверхностях (ПП)

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности в жидкой среде, а именно к гидравлическим вибрационным грохотам

Изобретение относится к разделению материалов по крупности в жидкой среде, а именно к гидравлическим грохотам

Изобретение относится к оборудованию для просеивания различных сыпучих материалов (СМ)

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности в сельскохозяйственной и комбикормовой промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноочистительным машинам для очистки и сортировки семян различных сельскохозяйственных культур

Изобретение относится к горной технике и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для грохочения и дробления минерального сырья и м

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх