Устройство для разлива вязких жидкостей

 

Изобретение относится к разливочному оборудованию и может быть использовано, например, в молочной промышленности при розливе кефира. Целью изобретения является повышение производительности и возможность безразборной мойки. Поданная под наполнение бутылка через эластичное кольцо 11 нажимает на сливную трубку 2, которая, сжимая пружину 9, поднимается внутри корпуса 1. В кольцевое отверстие, образующееся между воздухоотводящей и сливной трубками 3 и 2 соответственно, поступает разливаемая жидкость, которая затем сливается через отверстие 10 в бутылку. При мойке устройства воздухоотводящую трубку 3 вместе со сливной трубкой 2 приподнимают до выхода из зацепления пальца 5 с кольцом 14. Затем воздухоотводящую трубку 3 снова разворачивают на 180° и вводят в зацепление с кольцом 14 палец 4. Затем, вращая сливную трубку 2, совмещают палец 5 с прорезью направляющего кольца 6, поднимают сливную трубку 2 и разворачивают ее на 180°. В результате сливная трубка 2 оказывается подвешенной на воздухоотводящей трубке 3 с образованием зазора . После подачи моющего раствора он протекает через образованный зазор и дугообразные прорези, и тем самым обеспечивается мойка устройства. 5 ил, 4 5 1Ьё О VI VI О ГО (puei

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В67 С 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

""."- ÈÂßÈН

Пдта:длЭ Г ", ",1ГРО Ф

1.

М 1;dl!."1 .)":„ (,", ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700641/13 (22) 01.06.89 (46) 15,09.91. Бюл. М 34 (71) Мелитопольское производственное объединение по выпуску разливочного оборудования (72) К.И,Гетьман (53) 621.798(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 254344, кл. В 67 С 3/16, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ВЯЗКИХ

ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к разливочному оборудованию и может быть использовано, например, в молочной промышленности при розливе кефира. Целью изобретения является повышение производительности и воэможность безразборной мойки. Поданная под наполнение бутылка через эластичное кольцо 11 нажимает на сливную трубку

2, которая, сжимая пружину 9, поднимается

„„!Ж„, 1677022 А1 внутри корпуса 1, В кольцевое отверстие, образующееся между воздухоотводящей и сливной трубками 3 и 2 соответственно, поступает разливаемая жидкость, которая затем сливается через отверстие 10 в бутылку.

При мойке устройства воздухоотводящую трубку 3 вместе со сливной трубкой 2 приподнимают до выхода из зацепления пальца

5 с кольцом 14. Затем воздухоотводящую трубку 3 снова разворачивают на 180 и вводят в зацепление с кольцом 14 палец 4, Затем, вращая сливную трубку 2, совмещают палец 5 с прорезью направляющего кольца

6, поднимают сливную трубку 2 и разворачивают ее на 180 . В результате сливная трубка 2 оказывается подвешенной на воздухоотводящей трубке 3 с образованием зазора. После подачи моющего раствора он протекает через образованный зазор и дугообразные прорези, и тем самым обеспечивается мойка устройства. 5 ил, Ф

1677022

Изобретение относится к розливочному оборудованию и может быть использовано, например, в молочной промышленности при розливе кефира, Целью изобретения является повышение производительности и воэможность (, безраэборной мойки.

На фиг,1 изображено устройство при розливе; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1, на фиг,3 — устройство при мойке; на фиг.4— разреэБ-Б на фиг, 3; на фиг,5 — разрез В-В на фиг.4, Устройство состоит из корпуса 1, концентрично укрепленных в нем сливной трубки 2 и воздухоотводящей трубки 3, имеющей расположенные в одной вертикальной плоскости пальцы 4 и 5, в верхней части сливной трубки 2 укреплено направляющее кольцо 6 с пазом 7 для прохода пальца 5, В месте сопряжения корпуса 1 со сливной трубкой 2 образованы дугообразные прорези 8. Сливная трубка подпружинена пружиной 9 и имеет в нижней части выходное отверстие 10 и эластичное кольцо 11. В нижней части воздухоотводящей трубки установлен запорный клапан 12 с каналами 13.

В верхней части корпуса 1 установлено кольцо 14 для фиксации воздухоотводящей трубки 3.

Устройство работает следующим образом, При наливе жидкостей в бутылки, В исходном состоянии сливная трубка 2 за счет пружины 9 прижата к концу воздухоотводящей трубки 3. Отверстие 10 для истечения жидкости закрыто клапаном 12.

Бутылка через эластичное кольцо 11 нажимает на сливную трубку 2, которая, сжимая пружину 9, перемещается вверх внутри корпуса 1. Воздухоотводящая трубка 3 при этом зависает за счет удерживающего пальца 5 и кольца 14 неподвижно относительно окна, При этом открывается кольцевоеотверстие между сливной и воздушной трубками 2 и 3 соответственно и жидкость истекает через образовавшееся отверстие. Так как на конце воздухоотводящей трубки 3 отсутствуют направляющие приливы, то образовавшееся отверстие имеет равномерное кольцевое сечение и жидкость равномерно по стенкам бутылки заполняет ее, В это время за счет вакуума, создаваемого в баке, воздух отсасывается из бутылки, что ускоряет ее наполнение. Равномерное истечение жидкости, беэ разрушения целостности струи, исключает вспенивание жидкости, При выходе бутылки из-под разливочного устройства сливная трубка под действи15

55 ем пружины прижимается к концу воздушной трубки, При безраэборной мойке устройства. Воздухоотводящую трубку 3 вместе со сливной трубкой 2 приподнимают до выхода из зацепления пальца 5 с кольцом 14, Затем воздухоотводящую трубку 3 поворачивают на 180 и опускают, После прохода пальца 5 через имеющуюся прорезь в кольце 14 воздухоотводящую трубку 3 снова разворачивают на 180 и вводят в зацепление с кольцом

14 палец 4. Затем, оставляя в укаэанном положении воздухоотводящую трубку 3 и вращая сливную трубку 2 с направляющим кольцом 6, совмещают палец 5 с прорезью направляющего кольца 6, поднимают сливную трубку 2 и разворачивают ее на 180 . В результате сливная трубка 2 оказывается подвешенной на воздухоотводящей трубке

3 так, что образуются зазоры между корпусом 1, сливной 2 и воздухоотводящими 3 трубками. После этого в бак подается моющая жидкость, которая, истекая через образовавшиеся зазоры и дугообразные прорези 8, обеспечивает качественную мойку всех поверхностей деталей устройства.

Изобретение просто по своей конструкции, обеспечивает воэможность розлива вязких продуктов, позволяет повысить производительность разливочных машин, уменьшить количество применяемых разливочных устройств на разливочных машинах при сохранении их прежней производительности, исключает пенообраэование раэливаемых жидкостей, приводящее к браку налива, придает разливочному устройству новое качество — возможность механизированной безразборной мойки разливочных устройств.

Формула изобретения

Устройство для розлива вязких жидкостей, состоящее иэ корпуса, концентрично расположенных в нем сливной и воздухоотводящей трубок, смонтированного в верхней части корпуса кольца для фиксации воздушной трубки и укрепленного на последнем пальца, отл и ч а ю щ ее с ятем, что, с целью повышения производительности и возможности безразборной мойки, оно снабжено укрепленным в верхней части сливной трубки направляющим кольцом с пазом для центрирования воздушной трубки, на последней укреплен дополнительный палец, расположенный в одной вертикальной плоскости с основным пальцем, а в месте сопряжения корпуса со сливной трубкой образованы дуговые прорези для выхода моющего раствора.

1677022

1677022

Щи5

Составитель Е. Фишман

Техред М.Моргентал Корректор Н, Король

Редактор Э. Слиган

Заказ 3081 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101