Способ механико-термической обработки малоуглеродистых сталей

 

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к способам упрочняющей обработки проката из малоуглеродистых сталей. Цель - повышение термической устойчивости прочностных свойств. После нагрева до аустенитного состояния и ускоренного охлаждения осуществляют деформацию при комнатной температуре со степенью 50...80% и затем дополнительную деформацию циклическим знакопеременным-изгибом с количеством циклов 10...15. Причем количество циклов дополнительной деформации увеличивают на 1 ...2 с увеличением степени предшествующей деформации на каждые 10%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 С 21 О 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 5с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4; .л л-а (2.1) 4706322/02 (22) 14.06.89 (46) 23.09,91. Бюл, N 35 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Ю.П.Гуль, А.Н.Лешенко, Г.И.Перчун и

О.Ф. Ка рабет (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ô 1406183, кл. С 21 D 8/00, 1987. (54) СПОСОБ МЕХАНИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение о носится к черной металлургии, в частности к способам упрочняюИзобретение относится к черной металлургии, в частности способам упрочняющей обработки проката из малоуглеродистых сталей.

Цель изобретения — повышение термической устойчивости прочностных свойств.

Высокая термическая устойчивость упрочнения материала может быть обеспечена за счет формирования совершенной ячеистой дислокационной структуры с полигональными субграницами при условии обеспечения достаточно однородного напряженного и деформированного состояния по обьему изделия, В предлагаемом способе применение более высокой степени холодной пластической деформации (50 — 80%} по сравнению с известным способом (5 — 407) обеспечивает в сочетании с последующей дополнительной деформацией циклическим знакопеременным изгибом более совершенную и термоустойчивую дислокационную структуру, что сохраняет термическую устойчивость. Жм 1678860 А1 щей обработки проката из малоуглеродистых сталей. Цель — повышение термической устойчивости прочностных свойств.

После нагрева до аустенитного состояния и ускоренного охлаждения осуществляют деформацию при комнатной температуре со степенью 50...807, и затем дополнительную деформацию циклическим знакопеременным-изгибом с количеством циклов 10...15, Причем количество циклов дополнительной деформации увеличивают на 1...2 с увеличением степени предшествующей деформации на каждые 10%. 1 табл. (/" упрочнения малоуглеродистых сталей до температуры 550 С.

При пластической деформации (50—

807) последующая дополнительная деформация циклическим знакопеременным изгибом с количеством циклов 10-15 выпол-; — з няет роль разупрочняющей, а следователь-,( но, и стабилизирующей обработки. Однако, чем больше степень предварительной пла,! - а стической деформации, тем больше (для выравнивания свойств) должна быть степень разупрочнения. Поэтол1у для обеспечения стабильности термической устойчивости уп- С=» рочнения количество циклов при дополнителаиои деформации циклическим 3 знакопеременным изгибом, которая созда- д етусловия для выравнивания напряженного и деформированного состояния по объему материала, должно быть взаимосвязано со степенью предшествующей пластической деформации. Так, чем выше степень предшествующей пластической деформации, тем больше циклов знакопеременного изгиба необходимо для выравнивания и стаби1678860

Формула изобретения

Способ механико-термической обработки малоуглеродистых сталей, включающий нагрев до аустенитного состояния, охлаждение, деформацию при комнатной температуре, дополнительную деформацию циклическим знакопеременным изгибом с количеством циклов 10-15, о т л и ч а ю щ и-й с я тем, что, с целью повышения термической устойчивости прочностных свойств, деформацию при комнатной температуре проводят со степенью 50-80;ь, а количество циклов дополнительной деформации увеличивают на 1-2 с увеличением степени предшествующей деформации на каждые 10 Д.

Редактор Н. Гулька

Составитель В. Китайский

Техред М,Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 3184 Тираж370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лизации свойств деформированного материала.

Экспериментально установлено, что стабилизация свойств, в частности термическая устойчивость упрочнения малоуглеро- 5 дистых сталей, обеспечивается в том случае, если холоднодеформированную на 50 сталь подвергают дополнительной деформации циклическим знакопеременным изгибом с количеством циклов 10, для стали, 10 холоднодеформированной на 60, требуется дополнительная знакопеременная циклическая деформация с количеством циклов

11 — 12, для 70 — 12 — 14 циклов и т,д.

Пример, Катанку из стали Ст. 0 15 диаметром 6,5 мм подвергают аустенитизации при 900 — 920 С и ускоренному охлаждению до комнатной температуры. Затем при комнатной температуре катанку волочат на . проволоку диметром 2,6; 3.0; 4,1; 4.б; 5.0 мм, 20 что соответствует суммарной степени деформации 84, 80, 60, 50 и 40 Я,. Дополнительную циклическую деформацию осуществляют в специальном устройстве путем знакопеременного изгиба образцов 25 вокруг оправки круглого сечения. После обработки осуществляют нагрев до 550 С и выдерживают при этой температуре s течение 30 мин.

Часть образцов катанки обрабатывают 30 в соответствии с известным способом, После термообработки катанку волочат с суммарным обжатием 25 и 357 на проволоку диаметром 5,6 и 5,2 мм, которую подверга- 35 ют циклическому знакопеременному изгибу с количеством циклов 10 и нагреву до указанной выше температуры.

Образцы, обработанные согласно известному и предлагаемому способам, подвергают испытаниям на растяжение при комнатной температуре.

Режимы обработок и результаты испытаний представлены в таблице.

В результате проведенных исследований установлено, что при обработке малоуглеродистых сталей по предлагаемому способу по сравнению с обработкой по известному способу значительно повышается термическая устойчивость упрочнения, а также стабилизируется уровень прочностных свойств материала, что позволяет повысить конструктивную прочность проката.