Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали

 

Изобретение относится к электролитической обработке металлов и нанесению покрытий,в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий, например для цинкования деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе линии. Сущность изобретения заключается в том, что выходные валы приводов снабжают дисками с конической поверхностью . Во время работы линии при поворотах конвейера тележки 6 вступают на диск 19 с конической поверхностью, при этом часть тележки 6 еще находится на направляющей 12. Таким образом диск 19 поддерживает тележку 6 на номинальном уровне, что позволяет при переходе ее на другую направляющую 12 осуществлять плавный и спокойный переход и тем самым исключать обрывы тяговой цепи, задиры на тележках и направляющих и, как следствие, повысить надежность в работе линии. 4 ил.

COIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)5 С 25 0 19/00

ГОСУДАРСТВЕНЧЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 (21) 4786629/02 (22) 29.01.90 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) Э,Х.Сагитов и В.В.Лясников (53) 621.357.77.002.52(088.8) (56) Патент Франции I4 1188412, кл. С 25 0 19/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 740871,кл. С 25 О 19/00, 1977. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к электролитической обработке металлов и нанесению покрытий,в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий, на„„5Q„„1678916 Al пример для цинкования деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе линии. Сущность изобретения заключается в том, что выходные валы приводов снабжают дисками с конической поверхностью. Во время работы линии при поворотах конвейера тележки 6 вступают на диск 19 с конической поверхностью, при этом часть тележки 6 еще находится на направляющей 12. Таким образом диск 19 поддерживает тележку 6 на номинальном уровне, что позволяет при переходе ее на другую направляющую 12 осуществлять плавный и спокойный переход и тем самым исключать обрывы тяговой цепи, задиры на тележках и направляющих и, как следствие, повысить надежность в работе линии. 4 ил.

1678916

Изобретение относится к электролитической обработке металлов и нанесению покрытий, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий, например для цинкования деталей. 5

Целью изобретения является повышение надежности в работе линии, На фиг.1 изображена автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали; на фиг,2 — вид А на фиг.1; 10 на фиг,3 — схема располо>кения тележек в момент загрузки; на фиг.4 — направляющие тележки и направля|ощие ролики цепи, сечение.

Автоматическая линия для нанесения 15 гальванических покрытий на детали содержит станину 1, механизм 2 вращения колоколов, ряд ванн 3, размещенных по ходу технологического процесса на станине 1.

Над ваннами 3 на станине 1 установлен 20 пульсирующий конвейер 4, включающий бесконечную цепь 5, тележки 6 с траверсами 7, в каждой из которых смонтированы вал 8 колокола 9 и опорный ролик 10, установленный с возможностью перемещения 25 из ванны в ванну по неподвижным обводным кулакам 11, располо>кенным по периметру движения тележек 6. Сбоку станины 1 установлены специальной формы направляющие 12 тележек 6 и направляющие 13 ро- 30 ликов 14 цепи 5, выполненные в виде полосы. В начале и конце пульсирующего конвейера 4 установлены спаренные приводы 15 из смонтированных напротив друг друга в полом выходном валу 16 планетар- 35 ных редукторов с двигателем 17. На каждом выходном валу 16 закреплены звездочки 18 и диск 19 с заходной конической поверхностью 20 для поддержания тележек 6 в момент перехода при поворотах с одной нэправля- 40 ющей на другую. Тележка 6 и ее направляющая 12 имеют две пары поверхностей 21 скольжения П-образной формы.

Автоматическая линия работает следующим образом. 45

После загрузки и выгрузки очередного колокола 9 конвейер 4 передвигает тележки 6 по своим направляющим 12 по поверхностям 21 скольжения П-образной формы. Закрепленные в тележках 6 на осях траверсы

7 с опорными роликами 10 и колоколами 9 . на валах 8, передвигаясь по обводным кулакам 11, поднимают колокола 9 над ваннами

3 и опускают их на новые позиции. На рабочих позициях разгрузки колокола 9 вращаются. Тележки 6 на поворотах конвейера 4 выходят с направляющей 12 таким образом, что начало тележки 6 вступает на диск 19 с заходной конической поверхностью 20, а конец еще находится на направляющей 12.

Диск 19 поддерживает тележку 6 на номинальном уровне, а при дальнейшем движении тележка 6 таким же образом переходит с диска 19 на другую сво1о направляющую.

При использовании предлагаемой конструкции автоматической линии на поворотах, при переходе тележек с направляющей на направляющую тележки не отклоняются от своего номинального положения, следовательно, исключаются обрывы тяговой цепи, задиры начала тележек и направляющих, различные поломки и, таким образом, повышается надо>кность в работе линии, Формула изобретения

Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического и роцессэ, пульсирующий конвейер с бесконечной цепью, размещенный над ваннами, тележки с траверсами, в каждой из которых смонтированы вал колокола и опорный ролик, установленный с возможностью перемещения из ванны в ванну по неподвижным обводным кулакам, механизм вращения колоколов, направляющие для тележек и роликов цепи, расположенные сбоку станины, и приводы с выходными валами, установленные по концам пульсирующего конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе линии, она снабжена дисками с конической поверхностью, смонтированными на выходных валах приводов, при этом верхняя горизонтальная поверхность дисков расположена в одной плоскости с нижней поверхностью тележек.

1678916

1678916

12

Составитель Ю.Болобан

Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Заказ 3187 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101