Устройство для определения структурных параметров пористых материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к технике аналитического приборостроения, и может быть использовано для исследования материалов, идущих на производство подшипников, фильтров и др. изделий, проницаемых для жидкостей Цель изобретения - повышение точности и упрощение процесса измерения, расширение технологических возможностей устройства. Сущность изобретения заключается в том, что в устройство введены насос, клапан давления, дроссель с блоком управления расходом жидкости, причем блок управления расходом состоит из микроэлектродвигателя , реле времени, реле реверса , микропереключателей, кнопочной станции и связано с рабочим измерителем давления, выполненным в виде корпуса с цилиндром и поршнем, пружиной и подъемно-поворотным устройством, соединенного с измерителем объема поршневого типа с помещенными в нем терморезисторзми, шток которого связан с головкой и линейкой датчика линейных перемещений, подключенных к блоку преобразования сигнала, соединенному с регистрирующим блоком, блоком связи с ЭВМ, с печатным устройством . 2 з.п. ф-лы, 4 ил со с

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИС! ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 М 15/Сс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ьп

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463008/25 (22) 20.07.88 (46) 23.09.91. Бюл. ¹ 35 (71) Краснодарский политехнический институт (72) В.Л.Чувина, М.Г.Чувин и Г,Г.Сердюк (53) 539.215.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1249406, кл. G 01 N 15/08, 1982.

Метод определения проницаемости жидкости и газов. ГОСТ 25283 — 83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СТРУКТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПОРИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к технике аналитического приборостроения, и может быть использовано для исследования материалов, идущих на производство подшипников, фильтров и др. изделий, проницаемых для жидкостей. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к порошковой металлургии, технике аналитического приборостроения и может быть использовано для определения проницаемости, пористости, среднего размера пор материалов, идущих на производство подшипников, фильтров и других изделий, проницаемых для жидкостей.

Целью изобретения является повышение точности измерений и автоматизация процессов измерения и обработки результатов.

На фиг.1 изображена функциональная схема устройства: на фиг.2 — гидравлическая схема устройства, на фиг.3 -- рабочие, образцовые измерители давления и измери,, ЯЦ !679290 А1 точности и упрощение процесса измерения, расширение технологических воэможностей устройства. Сущность изобретения заключается в том, что в устройство введены насос, клапан давления, дроссель с блоком управления расходом жидкости, причем блок управления расходом состоит иэ микроэлектродвигателя, реле времени, реле реверса, микропереключателей, кнопочной станции и связано с рабочим измерителем давления, выполненным в виде корпуса с цилиндром и поршнем, пружиной и подъемно-поворотным устройством, соединенного с измерителем объема поршневого типа с помещенными в нем терморезисторами, шток которого связан с головкой и линейкой датчика линейных перемещений, подключенных к блоку преобразования сигнала, соединенному с регистрирующим блоком, блоком связи с ЭВМ, с печатным устройством, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. тель объема; на фиг.4 — функциональная схема управления расходом и замерами.

Устройство содержит систему 1 подготовки жидкости. связанную с блоком 2 управления расходом жидкости и образцовым измерителем 3 давления, рабочим измерителем 4 давления, подключенных к тенэометрическому многоканальному преобразователю 5, рабочий измеритель 4 давления соединен с измерителем 6 объема-температуры, датчики которого подключены к преобразователю 7 сигналов терморезисторов и датчика. линейных перемещений, связанного с регистрирующим блоком 8, матрицей

9 памяти, блоком 10 связи с ЭВМ, печатным устройством 11, 1679290

Гидравлическая схема устройства (фиг.2) включает систему подгoToBKPI жидкости.

Насос 13 связан с электродвигателем 12 и фильтром 14 на входе, а на выходе — с клапаном 15 давления, соединенным с дросселем 16, управляемым блоком 2 управления, а также с образцовым измерителем 3 давления и через фильтр 17 с рабочим измерителем 4 давления, измерителем 6 объема-температуры. Слив в систему осуществляется через кран 18.

Обрааец 19 (фиг,3) находится в рабочем измерителе 4,цавления, состоящим из корпуса 20, установочного диска 21, стакана 22, поршня со штоком 23, пружины 24, винта

25, подъемно-поворотного устройства 26, в корпус 20 ввинчиваются боковой и нижний тенэодатчики 27.

Рабочий измеритель 4 давления связан через фильтр 17 с образцовым измерителем

3 давления, состоящим из корпуса 28, крышки 29 и тензодатчика 30. Кроме того, рабочий измеритель 4 давления соединен с измерителем 6 объема, состоящим из корпу.са 31, в котором находится шток с поршнем

32, а на крышке 33, крепится кронштейн 34, в котором находится подвижная головка 35 и неподвижная линейка 36 датчика линейных перемещений, в корпусе 1 впаяны терморезисторы 37.

Мотор-редуктор 38 (фиг,4) посредством специальной втулки 39 соединен с дросселем 16, кроме того втулка 39 выступами воздействует на микроперехлючатели 40 — 43, связанные с входами реле 44-47 времени, а также с кнопкой 48 "Стоп", выходы реле

44 — 46 времени соединены с кнопкой 49

"Пуск" и пусковым реле 50 двигателя 12 насоса 13, а выход реле 47 времени подключен к входу реле 51 реверса, соединенному с мотор-редуктором 38, связанному с микропереключателем 52, соединенному с кнопкой 48 "Стоп" и пусковым реле 50.

Устройство работает следующим образом.

Образец 19 становится в рабочий измеритель 4 давления на установочный диск 21, который под действием веса образца давит на нижний тензодатчик 27, сигнал от него поступает в многоканальный преобразователь 5, регистрирующий блок 8, откладывается в памяти ЭВМ и служит для определения веса образца, что необходимо для определения величины пористости. В корпус 20 вставляется стакан 22 с поршнем и штоком 23 и с помощью винта 25 допускается, провора <ивается, пружина 24 поджимает поршень 23 к образцу 19.

Включается пу ковое реле 50 двигателя

13. приводящего в работу насос 12. и кнопка

49 "Пуск", приводящая в движение моторредуктор 38. осушест "-ляющий поворот штока дросселя 16. Выступ втулки 39 воздействует на микропереключатель 40, который включает реле 44 времени и отключает с помощью кнопки 48 "Стоп" мотор-редуктор 38, В течение заданного реле времени промежутка времени расход подаваемой жидкости постоянен. По окончании заданного промежутка времени реле 44 времени включает кнопку 49 "Пуск", включая тем самым мотор-редуктор 38.

Цикл аналогичен при срабатывании микропереключателей 41 — 43, связанных с реле 45 — 47 времени. При срабатывании реле 47 времени после окончания времени выдержки включается реле 51 реверса, возвращающее шток дросселя в исходное положение, при достижении которого также срабатывает микропереключатель 52, отключающий мотор-редуктор 39 и пусковое реле 50. Таким образом, происходит управление замерами.

После включения двигателя 12 приводится в действие насос 13, подающий жидкость через клапан 15 давления на дроссель

16, из него жидкость поступает в образцовый измеритель 3 давления, а через фильтр

17 — в рабочий измеритель 4 давления. Жидкость поступает во внутреннюю полость испытуемого образца 19 и, просачиваясь через него, идет в измеритель 6 объема, перемещая поршень 32 со штоком, который воздействует на подвижную головку 35 датчика линейных перемещений, представляющего собой переменно= сечение, перемещая ее относительно неподвижной линейки 36. Получаемый электрический сигнал поступает в преобразователь 7 сигналов, одновременно сюда же поступает сигнал от термореэисторов 37. Сигналы от тензодатчиков 27 и 30 поступают в тенэометрический преобразователь 5 давления.

Усиленные сигналы от тенэометрического преобразователя 5 и преобразователя

7 поступают в регистрирующее устройство

8, накапливаются в матрице 9 памяти и посредством блока 10 связи с ЭВМ обрабатываются на ЭВМ, имеющей печатное устройство, Программа по опрецелению структурных параметров пористыхобраэцов на ЭВМ включает входные, набираемые на клавиатуре терминала данные о геометрических параметрах образца, его материале, вязкости жидкости, применяемой в приборе для исследования проницаемости, а также дан ные, полученные с помощью тензодатчиков, 1679290 датчика линейных перемещений, терморезисторов, откладываемых в матрице памяти. После выключения двигателя 13 насоса

12 краном 18 осуществляется слив жидкости. С помощью подъемно-поворотного уст- 5 ройства 26 вынимается образец, Формула изобретения

1. Устройство для определения структурных параметров пористых материалов, содержащее систему подготовки жидкости, 10 связанную с образцовым измерителем давления, многоканальный тензометрический преобразователь, кран слива, блок регистрации тензометрических замеров, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения 15 точности измерений и автоматизации процессов измерения и обработки результатов, в систему подготовки жидкости введен насос, соединенный с электродвигателем и клапаном давления, а также с дросселем, 20 управляемым блоком управления, причем блок управления состоит из мотор-регулятора с втулкой, кинематически связанной с микропереключателями, которые связаны с реле времени, реле реверса и пусковым реле, кроме того, дроссель соединен с рабочим измерителем давления и измерителем объема поршневого типа, шток которого соединен с головкой и линейкой датчика линейных перемещений, подключенного к блоку преобразования сигнала, соединенного с регистрирующим блоком и блоком связи с ЭВМ, 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения диапазона размеров исследуемых образцов, рабочий измеритель давления содержит цилиндр с поршнем, соединенный с подъемно-поворотным устройством и размещенными в корпусе тензодатчиками, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью автоматизации замера температуры, измеритель объема поршневого типа снабжен терморезисторами.

1679290

02

Составитель Л.Прокопьева

Редактор И.LLlynna Техред M.Ìoðãåíòàn Корректор М.Кучерявая

Заказ 3205 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКH1 ССГI

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент" г ужгород ул Гагарина 101