Шпаклевка

 

Изобретение относится к составам шпаклевок для заделки различных дефектов металлических изделий из стального, чугунного и цветного тьяо Изобретение позволяет получать водостойкую шпаклевку, отверждающуюся за 4 ч с адгезионной прочностью на отрыв до 55 кг/см2 и прочностью при изгибе до 86 кг/см2„ Эффект достигается за счет использования в шпаклевке на основе от 5 до 15 мас„% глиноземистого цемента и от 4 до 7 мас0% воды в качестве щелочного силиката от 25 до 35 мас„% натриевого жидкого стекла d модулем от 2,5 до 3,0, в качестве кремнеземсодержащего компонента - от 1 до 5 мас„% белой сажи, в качестве наполнителя - металлического порошка (остальное) и дополнительно от 0,3 до 0,5 мол„% сульфонола, при заделке железных или чугунных деталей используют железистый порошок, медных или алюминиевых деталей - соответственно медный или алюминиевый порошок„ 2 з„п, ф-лы, 1 табл о со с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ1

РЕСПУБЛИН (Я)5 С 09 D 5/34 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЛАТЕНАС К-1еКП" м-:;:7 Г." I tt f. "!,:,, ". „; r ос

СО

О

3 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

r1PH ГКНТ СССР (21) 4378231/05 (22) 17.02.88 (46) 30.09.91. Бюл. ¹ 36 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) Н.А.Лунева и С.Н.Койлер (53) 546.815(088,8) (56) Заявка Японии № 53-147722, кл. С 04 В 19/02, опублик. 1978. (54) ШПАКЛЕВКА (57) Изобретение относится к составам шпаклевок для заделки различныхдефектов металлических изделий из стального чугунного и цветного ли тья. Изобретение позволяет получать водостойкую шпаклевку, отверждающую4

Изобретение относится к составам шпаклевок для заделки различных дефектов металлических изделий из стального, чугунного и цветного литья.

Целью изобретения является повышение скорости отверждения адгезии и прочности при изгибе.

Шпаклевку готовят следующим образом.

В мешалку дозируют натриевое жидкое стекло с модулем 2,5-3,0. Включают мешалку и при перемешивании медленно засыпают белую сажу, а затеи глиноземистый цемент. Через 1015 мин перемешивания туда же вводят металлический наполнитель. Перемеши,, SU „„1680741 A1

2 ся за 4 ч с адгезионной прочностью на отрыв до 55 кг/см и прочностью при изгибе до 86 кг/см2. Эффект достигается за счет использования в шпаклевке на основе от 5 до 15 мас.7 глиноэемистого цемента и от 4 до

7 мас.7. воды в качестве щелочного силиката от 25 до 35 мас.7. натриевого жидкого стекла с .модулем от 2,5 до 3,0, в качестве кремнеэемсодержащего компонента — от 1 до 5 мас.7. белой сажи, в качестве наполнителя— металлического порошка (остальное) и дополнительно от 0,3 до 0 5 мол.7 сульфонола, при заделке железных или чугунных деталей используют железистый порошок, медных или алюминиевых деталей — соответственно медный или алюминиевый порошок. 2 s.ï. ф-лы, 1 табл. ванне продолжают 25"30 мин и затем вливают воду с растворенныи в ней сульфонолом. Через 5 иин выключают мешалку. Готовую шпаклевку перегружают в закрытую емкость и передают на участок.

При заделке стальных или чугунных деталей в качестве наполнителя используют железистый порошок. При заделке медных деталей в качестве наполнителя используют медный порошок.

При заделке алюминиевых деталей uct пользуют алюминиевый порошок.

В таблице приведены конкретные составы и их свойства, подтверждаю1б80141

Натриевое жидкое стекло с модулем

2,5-3,0

Глиноземистый

25-35

5-15

1-5

0,3-0 5

4-7

Попер*ание ингредиентов

Исходные иатерналы и свойстве

Навести соствн

l мас.ч.

Предпохенные составы нвс,2

2 3 j4 JS J6 ) ) 8

12 13 14

9 103

80 (литиевое)25

Натриеное хидкое стекло М 2,5-3

35 35

25 30 30 30

30 30 35

25

Красная окись хелеэа

150

Порет кальция

ГЪдроксид алюии ния

100

Шлем

Белая саха

0 ° 5

5,5 3

0,5

5,5 1 3

0,5

Глиноэенистый ценент

4 15 13

5 10

100 15 10

Поверхностноактнвное келестно — срльфонол

0,3 0,6 0,3 0,5 0 3 0,3 0,2 0,6 0,4 0,5 0,3 0,2

4 4 1 7 6 5 7 3 4 7 1 0,5

0,5 0,4

7 4

Вода

Металлический порошок: хелеэнстый

59,8

39,5 55, 7

55,9 47,6

47,3

5i 557ЬЬ075396424654/7

Плохо лрн-На по" медный алюминиевый веркностн стает к

На поверхности появляются ннкротропннм поверхности металла понвляются точечные кратеры

Неново" Водостой- стой кнй кий

Водостойкие

Нево- Волостойкне досэойВодо- Волостойхие

Водостойкость стойхне

Время отверхдення,ч

10,0

7,0

5,0

6,5

6,0 5,5

5,S

120 60,5 90

Юьгеэлонная прочность на отрыв червя

5 ч полинернэацнн, кг/см

15,0 40,0 39,5 36,8 -"- - 47,5 45,2 43,0 — 52,0 55,0 50, 5 30,5

Прочность лри статическом иэгибе после полннериэации, кг/см

10 75 70 68 — 65 73 72 75 73 83 70 69 щие граничные пределы ингредиентов (примеры 4, 5, 9, 10, 13-19, 23,, 24, 28, 29 — контрольные).

Формула и з о б р е т е н н я

1, 1!1паклевка, включающая щелочной силикат, глиноземистый цемент, кремнеземсодержащее вещество, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости отвержценияэ адгезии и прочности при изгибе, она содержит в качестве щелочного силиката натриевое жидкое стекло с модулем 2,5-3,0, в качестве кремнеземсодержащего вещества белую сажу, в качестве наполнителя— металлический порошок и дополнительно сульфонол при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент

Белая сажа

Сульфонол

Вода

10 Металлический порошок Остальное

2. Ипаклевка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что при заделке чугунных и железных деталей она

15 содержит в качестве металлического порошка железистый порошок.

3. Нпаклевка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что при заделке медных или алюминиевых деталей

20 она содержит в качестве металлического порошка медный или алюминиевый порошок соответственно.

1680/ 41

Праполкеине таблицы

Исходные матери и свойства яне янгредиеитов

> (29

Натриевое нидхое стекло М 2 ° 5-3

35 24 24 36 Э6

25

25 25 25

35

Хрйснав окись велеза

Борат кальция

Г»проясни алюминия

Нлам

Белан сала

5 Э

0,5

0 5

Э 5

10 10

15 5

> лииозе>а>етый пемент 16

5,0 10 15

5,0

10

Поверхиостноактнвное веиество — сульфонол

0,6 0,2

0,4

0,5

0,5 0,3

0,3 0,4 0,5

0,6 0 ° 2

0,3

0,6

0,5

0,3

6 7

0,5

0,5

Вода

Иеталлическнй поровок: велезнстФ

34 ° 4 55 5 54,7 38,5 49 ° 7

60,7 57 ° 6 51,5 34,4 59,8 медный алазани>е вый

34 ° 4 59 ° 8

60,7

57,6

51 ° 5

Водостойкие Водостойхие

Водостойкне -, Водостойкне

Водостойкость

Наблидается вспучиванне

Врема отверндення,ч

40,0 39,0 48 ° 0

26,0 28,0 — Э5,0 50,3 45,0 53,0 — 30 ° 0

77 79

Редактор М.Циткина

Заказ 3284 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб>в д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 адгезионназ прочность на отрыв через

3 ч полимернзацмн, кг/см>

Прочность прм статическом изгибе после полимериза>п>и, xr/ñ»>

Наблюдаз тел вслучиванне

Наблюдается вслучнваяие

150 15 ° 5 - 18>0 70 55 40 Поверх150 60 45 40 яостное хоробление

70,5 79,0 83,0 86>0 — 65,0 60,0 63,0 70,0

Составитель А.Литманович

ТехРед М.Моргентал Корректор Т.Палий

0osepx-Водоность стой— покрь кнй веется точечньв>и крате1»>Io>