Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током

 

Изобретение относится к термической обработке материалов, в частности к термо обработке проволоки. Цель изобретения - повышение качества отжига. Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током содержит трансформатор с вторичной обмоткой, тиристорный регулятор по первичной обмотке трансформатора , блок управления тиристорным регулятором , блок сравнения. Новым в установке является дополнительный трансформатор обратной связи, первичная обмотка которого соединена с контактными роликами при помощи скользящих контактов, соединенных между собой высокоомным проводом , проходящим через окно магнитопровода силового трансформатора , а вторичная обмотка соединена с входом термопреобразователя, выход которого через усилитель соединен с вторым входом блока сравнения, причем третий вход блока сравнения соединен с источником напряжения смещения, при этом величина напряжения смещения такова, что неподвижная жила при нулевом значении заданной скорости нагревается до температуры отжига. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764605/02 (22) 29.11.89 (46) 30,09.91. Бюл. N 36 (71) Бердянский кабельный завод "Азовкабель" (72) 3. И. Шмейлин, В. Г. Верижникови В. К.

Иванников (53) 621.785:3-533.66(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 529233, кл. С 21 0 1/40, 1976. (54) УСТА Н О В КА Н Е П P Е P Ы В НО ГО ОТЖИГА ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ ПЕРЕМЕННЫМ ТОКОМ (57) Изобретение относится к термической обработке материалов, в частности к термо обработке проволоки. Цель изобретения— повышение качества отжига, Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током содержит трансформатор с вторичной обмоткой, тиристорный реИзобретение относится к термической обработке материалов, в частности к термообработке проволоки путем пропускания тока непосредственно через изделие, Цель изобретения — повышение качества отжига.

На чертеже представлена блок-схема установки непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током.

Установка содержит силовой однофазный трансформатор 1, контактные направляющие ролики 2 со скользящими контактами а и б, соединенными между собой с помощью высокоомного провода 3 через Окно силового трэнсформЭторЭ 1, измерительный трансформатор 4 обратной связки, термопреобразователь 5, усилитель

„„5U ÄÄ 1680782 А1 гулятор по первичной обмотке трансформатора, блок управления тиристорным регулятором, блок сравнения. Новым в установке является дополнительный трансформатор обратной связи, первичная обмотка которого соединена с контактными роликами при помощи скользящих контактов, соединенных между собой высокоомным проводом, проходящим через окно магнитопровода силового трансформатора, а вторичная обмотка соединена с входом термопреобразователя, выход которого через усилитель соединен с вторым входом блока сравнения, причем третий вход блока сравнения соединен с источником напряжения смещения, при этом величина напряжения смещения такова, что неподвижная жила при нулевом значении заданной скорости нагревается до температуры отжига.

1 ил.

6 постоянного тока, тиристорный регулятор

7, блок 8 сравнения, датчики скорости протягивания, состоящие из тахогенератора 9 и преобразователя 10, блок 11 управления тиристорным регулятором и источник 12 напряжения смещения.

Установка работает следующим образом.

Отжигаемая токопроводящая жила (однопроволочная или многопроволочная), образующая вторичный замкнутый виток силового трансформатора 1, непрерывно движется с заданной скоростью опрессования. Линейная скорость движения измеря. ется с помощью тахогенератора 9 и преобразователя 10 и в виде сигнала постоянного напряжения Uv = f(V) поступает на

1680782 вход блока 8 сравнения. В той же полярности на другой вход блока сравнения поступает сигнал напряжения смещения Uo.

Суммируясь, эти сигналы усиливаются и че, рез блок 11 управления тиристорным регулятором поступают на вход тиристорного ,, регулятора 7, который осуществляет фазовое управления силовым тиристорным ключом (не показан), при котором регулируется угол включения силовых тиристоров (включенных встречно-параллельно) в зависимости от напряжения управления Uy = Uv+ Uo, Величина напряжения по первичной обмотке силового трансформатора при этом явля; ется функцией угла включения силовых тиристоров, т.е. функцией U>. На замкнутом витке, образующем вторичную обмотку силового трансформатора, индуцируется

ЭДС, вырабатывающая ток отжига в отжигаемом витке.

Напряжение с контактных роликов 2

1 снимается с помощью скользящих контактов (точки а, б) и подается на вход измерительного трансформатора 4 обратной связи, выход которого нагружен на вход термоп реобразователя 5, например типа ТВБ-З, ТВБ4, ТВБ-9 и т.д. Термопреобразовэтель является по сути электротепловым квэдратором, причем в этом термопреобразователе непрерывно соединены квадратор и фильтр нижних частот (ФНЦ); т.е. интегратор. Мгновенная мощность, выделяемая в нагревателе, пропорциональна квадрату входного тока, а из-за теплоемкости нагоевателя его температура пропорциональна текущей средней мощности, Предел допустимой основной погрешности термопреобразователя 0,1 j, Важнейшим качеством преобразователя в данной схеме является то, что коэффициент преобразования не зависит от формы входного сигнала, состоящего из отрезков синусоиды, Таким образом, с помощью измерительного трансформатора и обратной связи и термопреобразователя 5 с высокой степенью точности измеряются ЭДС на отжигаемом витке или напряжение отжига.

Высокоомный провод 3, проходящий через окно силового трансформаторара 1, обеспечивает постоянство напряжения между контактными роликами 2 в случае частичного нарушения контактов на роликах при движении, при загрязнении отжигаемой жилы, а также при полном разрыве замкнутого витка. Увеличение тока нагрузки обусловливает возрастание потерь из-за потока рассеяния, однако напряжение между точками а и б независимо от сечения отжигаемой жилы и определяется только величиной скорости протягивания, т.е. напряжением на тахогенераторе 9, Напряжение вторичной обмотки измерительного трансформатора и обратной связи поступает на вход термопреобразователя и далее через усилитель

5 6 постоянного тока — на блок 8 сравнения в полярности, обратной полярности задатчика скорости Оч.

Таким образом, алгоритм регулирования определяется реализуемым в представ10 ленной схеме соотношением

02

Uv+ Uo

=const =А где Оо — напряжение смещения, обеспечивающее при Uv = 0 нагрев жилы в стационарном режиме (при неподвижной жиле) до температуры отжигэ.

Действительно, в схеме

Оотж = (Uv + Uo - К1 ° 0 отж) К2

20 где К1 — коэффициент преобразования напряжения отжига (U» ) на отжигаемом витке в сигнал обратной связи, пропорциональный квадрату действующего значения этого напряжения;

Кг — коэффициент преобразования выходного сигнала блока 8 сравнения в напряжение отжига.

Полагая, что коэффициент усиления блока 11 управления тиристорным регулятором велик (10 -10 ), можно считать, что раз30 HHooccTTbb

Uv+ Uo (т U отж.— 0, 2 т.е.

Uv+ Uo = Кт U отж.

После несложных преобразований закон регулирования в общем виде определяется соотношением

Оотж

1 г ч+ — о „ „

40 г так кэк пРи V +Оотж = K2(Up Kt U отжо) г о

u,= — К10 о»,, где Оотж, — напряжение отжига на контактных роликах при неподвижной жиле, т.е.

45 при Ч=О;

А — постоянная величина, определяемая соотношениями преобразования в каналах измерения скорости протягивания, блока управления тиристорным регулятором и обратной связи.

Это соотношение сохраняется во всем диапазоне регулирования, очевидно, что

V=0

Оотж = 0отж °

Величина — О отж остается неизменг

А ной. а напряжение отжига расчет с увеличением скорости по закону

Оотж =

1680782

20

30

40

45 жения смещения.

По мере роста скорости влияние постоянной составляющей 0 отжо экспоненциально падает, при этом 0отж стремится к значению

uu...=ËÊ,-. ™= (известный закон регулирования).

На практике величина 0О устанавливается такой, что при V -+О, качество отжига соответствует требованиям стандарта (настройка "по низу").

Настройка ипо верху" производится на наибольшей скорости, при этом коэффициент преобразования преобразователя 10 (коэффициент А) устанавливается такой величины, что при наибольшей скорости качество отжига такое же, как при V — C. При такой настройке уже на скорости Ч >30 м/мин влияние составляющей 0 DT<, в за2 коне регулирования практически не ощущается, Если предел изменения скоростей или отжигаемых сечений незначителен, то в таком, более простом, случае достаточно обмотку обратной связи расположить в плоскости отжигаемого винта (внутри его контура), При этом напряжение на обмотке обратной связи изменяется так же, как ЭДС на витке отжига в функции напряжения первичной обмотки силового трансформатора и тока нагрузки, сохраняя закон регулирова2

0отж нил, близкий и к выражению †-„ †вЂ,на

V + — 0отж

1 г

А всех сечениях и скоростях, В этом случае измерительный трансформатор обратной связи ставить нет необходимости.

Использование предлагаемой установки непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током по сравнению с известными обеспечивает следующие преимущества: поддержание указанного закона регулирования во всем диапазоне скоростей (начиная от Ч-+О и выше) и сечений t0-120 мм2, а также высокая точность и стабильность измерения квадрата действующего значения напряжения отжига при несинусоидальном его характере обеспечивают высокую стабильность температуры на конечном участке отжига; режим отжига при изменении скорости или переходе с одного сечения на другое устанавливается автоматически и не требует подстройки; компенсация возмущающих воздействий (изменение напряжения питающей сети, колебания удельного сопротивления материала отжигаемых жил, степень загрязненности и т,п.) также происходит автоматически путем стабилизации напряжения на контактных роликах в результате функционирования цепи обратной связи.

Формула изобретения

Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током, содержащая трансформатор с вторичной обмоткой в виде витка отжигаемого провода, тиристорный регулятор по первичной обмотке трансформатора, блок управления тиристорным регулятором, блок сравнения, выход которого соединения с блоком управления, а один из входов — с датчиком скорости протягивания жилы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отжига, она снабжена термопреобразователем, усилителем и источником напряжения смещения, а также измерительным трансформатором .обратной связи, первичная обмотка которого соединена с контактными роликами, например, с помощью скользящих контактов, соединенных между собой высокоомным проводом, проходящим через окно мэгнитопровода силового трансформатора, а вторичная обмотка соединена с входом термопреобразователя, выход которого через усилитель соединен с вторым входом блока сравнения, а третий вход блока сравнения соединен с источником напря1680782

Составитель А.Абросимов

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор Л.Бескид

Ф

Редактор М.Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4605 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током Установка непрерывного отжига токопроводящих жил переменным током 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к поверхностной термической обработке, в частности к упрочнению поверхностей деталей машин с помощью лазерной обработки

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к способам изготовления прецизионных деталей из аустенигных сталей

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству жаростойких сплавов, и может быть использовано для эксплуатации изделий в окислительных средах при высоких температурах

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при упрочняющей термической обработке низкоуглеродистых сталей Цель - повышение прочности

Изобретение относится к способу изготовления и термической обработке вальцов измельчителя гранул

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла на проволочных и мелкосортных станах горячей прокатки

Изобретение относится к способам изготовления прутков из дисперсионно-твердеющихникелевыхсплавов преимущественно из сплава К-монель

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических заготовок, преимущественно из заэвтектоидных сталей, а также может быть использовано а машиностроительной промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке из конструкционных цементованных сталей деталей при проведении процессов плазменного напыления металлических и керамических порошков для восстановления их работоспособности и повышения износостойкости

Изобретение относится к черной металлургии и другим отраслям промышленности , в которых применяются нагревательные и термические печи с шагающими балками

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для поверхностной закалки тонкостенных цилиндрических изделий

Изобретение относится к способам автоматического управления нагревом металла при косвенном радиационном режиме нагрева в нагревательных печах периодического действия и может найти применение в черной металлургии, машиностроении, строительной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в процессах закалки деталей

Изобретение относится к металлургии, в частности к упрочняющей обработке стальных деталей, включающей карбонитрирование

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для управления процессом лазерной закалки поверхностей деталей, особенно сложного фасонного профиля

Изобретение относится к автоматизации металлургического производства, а именно к автоматическому слежению за перемещением заготовок и их информационному сопровождению в процессе нагрева в кольцевых печах

Изобретение относится к разделу автоматизации в металлургической промышленности и может быть использовано для закалки полых массивных длинномерных изделий

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к автоматизации прокатного производства, и может быть использовано для управления комплексом механических характеристик стальных полос

Изобретение относится к печной теплотехнике и предназначено преимущественно для использования в системах управления температурным режимом нагрева металла в многозонных проходных нагревательных печах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Наверх