Газоочистной аппарат

 

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока. Цель изобретения - повышение эффективности очистки, уменьшение каплеуноса и повышение производительности аппарата. При одновременной работе каскадно установленных насадок 5 распиливающего жидкость устройства происходит ударное слияние факелов жидкости в пределах их пленочной жидкости. Факел жидкости образуется при истечении ее че

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (юи)ю В 01 0 47/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756616/26 (22) 03.11.89 (46) 07,10.91. Бюл. N 37 (71) Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" (72) Д.Н.Латыпов, Б.М.Азизов, И.И.Поникаров, H.È.6àãàóòäèíîâ и Л.M.Êóðî÷êèí (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 858885, кл. В 01 Р 45/10, 1979, Авторское свидетельство СССР

N. 1230640, кл. В 01 0 45/10, 1983.

„„ЯД„„1681919 Al (54) ГАЗООЧИСТНОИ АППАРАТ (57) Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока. Цель изобретения— повышение эффективности очистки, уменьшение каплеуноса и повышение производительности аппарата, При одновременной работе каскадно установленных насадок 5 распыливающего жидкость устройства происходит ударное слияние факелов жидкости в пределах их пленочной жидкости. Факел жидкости образуется при истечении ее че1681919

30

50 рез тангенциальные каналы 14 цилиндра 7 насадки и выбрасывании центробежной силой из сопловых отверстий 9 крышек 8.

Часть газа при движении в корпусе 1 захватывается конфузором 10 с форсункой 11 и эжектируется в полости насадок 5, образоИзобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока, удаляемого посредством вытяжной вентиляции, и может быть использовано в химической, металлургической и горнообогатительной отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки, уменьшение каплеуноса и повышение производительности аппарата очистки газа.

На чертеже схематически изображен аппарат, вертикальное сечение и движение фаэ в нем.

Газоочистной аппарат содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен отражатель в виде конусных колец 2 и шламосборник 3 со сливным патрубком 4, Распыливающее устройство аппарата состоит иэ каскада орошающих насадок 5, которые выполнены иэ коаксиально установленных на расстоянии полых цилиндров 6 и 7, ограниченных сверху и снизу крышками 8 с сопловыми отверстиями 9. Connosoe отверстие первой по ходу газа крышки насадки, обращенное навстречу газу, имеет конфузор 10 с форсун кой 11. Крышка 12 последней по ходу газа насадки глухая. Наружный цилиндр 6 каждой насадки имеет штуцер 13 для подвода жидкости. Внутренний цилиндр 7 насадки имеет тангенциальные каналы 14.

Аппарат работает следующим образом.

Распыливаемая жидкость через штуцер

13, соединенный с подводящей трубой, подается в зазор между внутренним 7 и наружным 6 цилиндрами насадки 5. Далее жидкость, истекая через тангенциальные.каналы 14 внутреннего цилиндра 7, приобретает вращательное движение в пространстве между двумя крышками 8 и выбрасывается центробежной силой из сопловых отверстий 9 крышек 8. Образовавшийся при этом факел жидкости имеет угол раскрытия 90—

150 и две зоны — пленочную и капельную.

При одновременной работе орошающих насадок происходит ударное слияние факелов жидкости в пределах их пленочной зоны.

При этом происходит эффективное дробление жидкости на капли, движущиеся с большой скоростью к стенке корпуса 1 аппарата.

В кольцеобразной зоне ударного слияния ванные цилиндрами 7. Часть газа взаимодействует с газожидкостным потоком между насадками и стенкой корпуса. Таким образом, обеспечиваются высокая степень дробления жидкости и рациональное использование ее энергии. 1 ил. пленочных частей факелов жидкости образуется зона эжекции газа жидкостью, что приводит к дополнительному увеличению степени диспергирования жидкой фазы. Определенная часть газа захватывается конфузором 10 с форсункой 11 и эжектируется в замкнутую полость, образованную поверхностью вращающейся внутри насадок 5 жидкости и пленками жидкости, истекающей из сопловых отверстий 9. Часть газа, не захваченная конфуэором 10, взаимодействует с газожидкостным потоком, движущимся от распылительного устройства к стенкам аппарата. Отражательные конусные кольца

2 и шламосборник 3 со сливным патрубком

4 служат для удаления из аппарата отработавшей жидкости.

Таким образом, достижение цели обеспечивается эа счет: наличия нескольких зон эжекции, в частности, внутри конфузора 10 и в зоне соударения пленочных частей факелов жидкости, которые являются высокоэффективными участками массообмена между фазами, обеспечивают высокую степень дробления жидкости, что положительно влияет на эффективность аппарата, а снижение его гидравлического сопротивления связано с повышением производительности, наличия замкнутой полости, образованной поверхностью распыливаемой жидкости, где происходит эффективное взаимодействие газа с тонкодисперсным факелом жидкости от форсунки 11 и эта наиболее подверженная уносу благодаря малым размерам капель часть жидкости задерживается факелами, образованными насадками 5, наличия зоны между распыливающим устройством и стенками аппарата, где происходит взаимодействие потока газа с движущимся по нормали к нему высокоскоростным газожидкос. ным потоком, при этом высокие скорости капель жидкости, движущихся к стенкам аппарата, обеспечиваются за счет соударения пленочных частей факелов жидкости под острым углом, что позволяет рационально испольэовать энергию жидкости, а высокие скорости капель обеспечивают уменьшение каппеуноса и, следовательно, повышение производительности аппарата.

1681919

Формула изобретения

Гаэоочистной аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, распыливающее устройство в виде каскада орошающих насадок, расположенных соосСоставитель О, Беккер

Редактор Н. Тупица Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 3359 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Газоочистной аппарат, где организация взаимодействия фаз осуществлена с учетом использования энергии орошающей жидкости, обладает сравнительно низким (до 80

Па) гидравлическим сопротивлением движению газа, что позволяет использовать его для очистки низконапорных газовых потоков (вентиляционные системы, шахты естественной вентиляции и тд.) без применения дополнительных газоперекачивающих устройств. но с корпусом аппарата, отражатель в виде конусных колец, шламосборник, штуцеры ввода жидкости, отличающийся тем.

5 что, с целью повышения эффективности очистки и производительности аппарата, уменьшения каплеуноса, каждая насадка выполнена в виде двух коаксиальных цилиндров, установленных на расстоянии и ограниченных сверху и снизу крышками, при этом внутренний цилиндр каждой насадки имееттангенциальные каналы, штуцеры ввода жидкости подведены наружному цилиндру каждой насадки, крышки насадок, кроме последней, выполнены с сопловыми отверстиями, а перовое по ходу газа сопловое отверстие имеет конфузор с расположенной внутри форсункой,