Способ подготовки коконов к размотке

 

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано на шелкомотальных фабриках при подготовке коконов к размотке. Целью изобретения является повышение выхода шелка-сырца при размотке коконов, Поставленная цель достигается тем, что выдержку коконов осуществляют в полиэтиленовых мешочках, где газовая среда формируется дыханием коконов и селективным обменом СОа и Оа с внешней атмосферой; при этом селективность обмена равна 4,6. Для практической реализации способа рекомендуется селективный обмен СОа и Оа между средой с коконами и атмосферой осуществлять посредством селективного элемента мембранного типа, а выдержку осуществлять в течение не менее 7 сут. 1 Табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБлик (я)5 0 01 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707910/12 (22) 20,06.89 (46) 07,10.91. Бюл. N 37 (71) Центральный научно-исследовательский институт по производству и переработке натурального шелка (72) М.Ниязалиев, А.Ю.Мамаразыков, Л.С,Осипова, И.М.Копылов, M,Ìóõàìåäîâ и Х.Махмудов (53) 677.37.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 610883, кл. D 01 В 7/04, 1974. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОКОНОВ К

РАЗ МОТКЕ (57) Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано на шелкомотальных фабриках при подготовке коконов тутового шелкопряда к размотке.

Целью изобретения является увеличение выхода шелка-сырца при размотке коконов за счет стабилизации физического состояния оболочек коконов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе подготовки коконов к размотке, включающем выдержку затаренных в мешочки коконов перед их раэмоткой в атмосферной среде при постоянной влажности, газовая среда формируется коконами в полиэтиленовых мешочках, герметизированных газоселективной мембраной с проницаемостью по СОр превышающей проницаемость по Oz в 4,6 раза, при выдержке не менее 7 сут.

Способ основан на экспериментально обнаруженном естественном газообмене

5U, 1682420 А1 на шелкомотальных фабриках при подготовке коконов к размотке. Целью изобретения является повышение выхода шелка-сырца при размотке коконов. Поставленная цель достигается тем, что выдержку коконов осуществляют в полиэтиленовых мешочках, где газовая среда формируется дыханием коконов и селективным обменом СОг и 02 с внешней атмосферой; при этом селективность обмена равна 4,6. Для практической реализации способа рекомендуется селективный обмен С02 и Oz между средой с коконами и атмосферой осуществлять посредством селективного элемента мембранного типа, а выдержку осуществлять в течение не менее 7 сут. 1 1абл. между коконами и внешней средой (атмосферой), при котором коконы поглощают кислород и выделяют углекислый газ, Т.е. происходит процесс. аналогичный дыханию, В данном случае основным субстратом дыхания является серицин оболочки коконов.

При выдержке серицин, как белок, подвергается структурным измене ;,.ям. Структурная органиэация молекул (частиц) серицина предопределяет его технологические свойства, при создании определенных условий для "дыхания" коконов серицин приобретает полезные для кокономотания качества, тем самым, увеличивается выход шелка-сырца при раэмотке этих коконов.

Экспериментально установлено, что, если коконы изолировать в каком-то объеме от внешней среды (атмосферы) таким образом, что газообмен между ними и атмосферой возможен практически только для кислорода и углекислого газа и селектив1682420

55 ность (отношение кол лчества углекислого газа к количеству кислс рода СО2/02, поступающих иэ атмосферы в обьем с коконами или выделяющихся из объема с коконами в атмосферу) э ого обмен,э равна 4,6, то через определенное время важнейшие технологические свойства аерицина (набухание, растворимость и ого дисперсность в водных растворах) приобретают оптимальные значения для процессов кокономотания, в результате чего возрастает раэматываемость коконов 1 выход шел (асырца увеличивается не ме Iee, чем на 2 (абс) в сравненил с pa:-I; ol fгой тех же коконов, но HB выдержанных в писанных условиях, Реализовать описанные, словия можно различными путями, используя соответствующую технику(например, геI

150 мкм, горловина которого после затаривания коконов заваривается), снабженную

celleKTHBHbfM элементом (мембрана, BMOHтированная в виде окна в полиэтиленовую пленку) с требуемой с(.ле::(тлвностью, Такая упаковка с коконами выдерживается не менее 7 сут в обычном атмосферном воздухе, после чего Kol(QHbl подвергаются размотке.

При этом самопроизвольно осушествляются следующие nðîöåñcû, В nepeoHcl чальный момент атмосфера в упаковке с коконами идентична внешнеи атмосфере. По мере выдержки коконов в упаковке уменьШается концентрация кисл арада и возрастает концентрация углекислого газа, в результате чего создается разность парциальных давлений 02 и СО2 между окружающей атмосферой и газовой средой в упаковке, Эта разность давлений создает диффузионный процесс, в результате которого из атмосферы через мембрану в упаковку с коконами поступает кислород, а углекислый газ, концентрация которого в сбычной атмосфере незначительна, удаляется и=., упаковки с коконами во внешною атмосферу, Эти процессы продолжаются до тех пор, пока осуществляется "дыхание" коконов.

Таким образом, по мере "дыхания" коконов в упаковке создается саморегулируемая модифицированная газовая среда, представляющая собой сумму балансируемых концентраций Ор и СО2, проникающих как из внешней атмосферы в упаковку с коконами, так иэ упаковки во внешнюю среду.

При условиях, определяемых прежде acef.o селективностью обмена СО и 02 в упаковке с .коконами формируется газовая среда, благоприятно (с точки зрения процессов кокономотания) влияк>щая на структурнь е изменения серицина при его дыхании, и это положительно отражается на выходе шелкасырца при размотке коконов, Реализация предлагаемого способа в промышленном масштабе не требует существенных затрат, так как стоимость селективных элементов мембранного типа незначительна и они легко доступны в любых количествах. Затраты на внедрение предлагаемого способа практически не отразятся на себестоимости шелка-сырца.

Пример. С целью оце:-ки эффективности предлагаемого способа в производственных условиях выполняют следующие испытания. Образцы сухих коконов одной производственной партии, имеющие одинаковые первоначально технологические признаки, затаривают в полиэтиленовые пакеты (мешки), снабженные селективными элементами мембранного типа с различной селективностью (т (опытные образцы), Ряд пакетов с образцами коконов не имеют селективных элементов (контрольный вариант), Все пакеты с образцами коконов были герметизированы от внешней среды (атмосферы). Образцы коконов выдер>кивают в пакетах в течение 1 мес. Периодически через каждые семь дней по одному пакету по каждому варианту вскрывают и коконы подвергают размотке. При этом определяют выход шелка-сырца и основные свойства серицина (растворимость, дисперс ность).

Результаты испытаний приведены в таблице, Иэ таблицы следует, что наилучший выход шелка-сь1рца (36,8 Q соответствует опытному варианту, при котором селективность обмена СО2 и 0 равна 4,6. Этот результат достигается после 14 дневной выдержки коконов и превосходит выход шелка-сырца по контрольному варианту на 2.4 абс., .

Увеличение выход шелка-сырца обьясняется оптимизацией технологических свойствсерицина- раствори;-ость,дисперсность происшедшей в результате процессов выдержки и соответствующего газообмена

1682420

Вариан!т I

I оролопаительность выдернкн коконов, днн

I" 1

Г!

14 с в с в

Контрольныч опыт

З4,4

1 ° 75 35,8

2,02 36,8

1,8ã 35,в

1,75 36,6

2,Ç г,в

3,5

З,7

3,6

34,3

35,7

36,7

35,9

35,4

34,4

35,8

36,8

35,9 .35,6

2,2

?,7

3,г з,в

3,5

1,40

1,7О г,оо

1,8а

1,70

1,41

1,7Î

2 ° 05

1,85

1,75

1,4Î

1,6О

1,90

1,75

1,6О

2,2 г,в

Э,!

З,7

3,6 г,!

2,6

2,8

3,6

3,4

34,3

35,6

36,2

35,3

35,2 з,з

4,6

5,0

8,7

П р н и е ч а н н е. Растворимость сер па на оценивают череп концентрацюо О растворов, полученных при отварке навески коконов оболочки в воле при эаланцод теыпературе н продолэительност!! отваркн.

7!нсперсность Л характерпэует раэиеры частиц серицнна в дацнык растворах.

8 — выход кепка-сырца.

Составитель Г. Шишкина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Шароши

Редактор Н, Гунько

Заказ 3384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 между внешней атмосферой и средой с коконами.

Другие опытные варианты показывают худшие результаты относительно опытного с о=4,6. 5

П родолжительность оптимизации свойств серицина в описанных условиях зависит от удельной загрузки селективного элемента (мембрана),и = —, где m — масса

m 10

S коконов; S — площадь мембраны, и не имеет принципиального значения в предлагаемом ! эетоде. Однако для практических целей продолжительность выдержки может иметь 15 значение. Рекомендуется для 0 = 4,6 значение,и= 390 кг/м, при этом выдержка коко2 нов в указанных условиях должна составить одну †д недели.

Формула изобретения

Способ подготовки коконов к размотке, включающий затаривание коконов в их воздушно-сухом состоянии в мешочки, выдержку при постоянной влажности в атмосферных условиях в течение не менее 7 сут с последующим запариванием и подачей на размотку,отличаю щийсятем,что, с целью повышения выхода шелка-сырца за счет стабилизации физического состояния оболочек коконов, мешочки выполнены из полиэтилена и герметизированы газоселективной мембраной с проницаемостью по

С02, превышающей проницаемость по 02 в

4,6 раза.

Способ подготовки коконов к размотке Способ подготовки коконов к размотке Способ подготовки коконов к размотке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано в приготовительных механизмах для размотки коконов

Мотовило // 1682287
Изобретение относится к шелкомотанию , в частности к мотовилу для перемотки шелка-сырца

Изобретение относится к шелководству и может быть использовано в процессах предварительной обработки коконов для дополнительного увеличения выхода шелка-сырца, а также в медицине для разработки отечественных шелковых нитей, используемых в качестве шовного материала

Щетка // 1646537
Изобретение относится к производству щеток и может быть использовано в детках для отыскания концов нитей на коконах кокономотального производствав Целью изобретения является повышение эффективности обработки коконов при снижении их травмирования о Щетка содержит вертикальный вал, соосио установленное стержневое основание со сферической донной частью и расположенными по всей его поверхности щеточными элементами, перфорированную цилиндрическую обечайку со сферической донной частью, в которой свободно размещено стержневое основание со щеточньми элементами

Изобретение относится к шелкомотальному производству

Изобретение относится к устройствам для изготовления нитей из натурального шелка, в частности, для изготовления шовного микрохирургического материала из коконов дубового шелкопряда

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет значительно повысить качество шелка-сырца и производительность размотки коконов за счет качественного контроля наматываемой нити, предупреждения ее обрыва и автоматической чистки датчика контрольного аппарата

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в кокономотальном производстве

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано в кокономотальном автомате

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в процессе размотки коконов

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к кокономотальному оборудованию, и может быть использовано в конструкциях машин для растряски коконов

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к кокономотальному оборудованию, и может быть использовано в устройствах для останова мотовила и блокирования контрольного аппарата для предупреждения обрыва нити шелка-сырца

Изобретение относится к технологии производства шелка-сырца при размотке коконов на кокономотальном автомате и позволяет повысить качество нити шелка-сырца за счет выравнивания мелких петель и уменьшения крупных петель, а также производительность размотки коконов за счет уменьшения количества остановов секций кокономотального автомата, вызываемых крупными петлями схода нитей с коконов, за счет подачи сверху вниз непрерывной струи воды в полость корпуса ловителя встречно перемещению в нем наматываемой нити шелка-сырца

Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано при установлении режима варки коконов в коконозапарочных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на кокономотальных автоматах

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может найти применение в кокономотальном оборудовании, а именно в конструкциях машин для перемотки шелка-сырца, и позволяет повысить надежность работы
Наверх