Загрузочный ротор

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам автоматической загрузки многопозиционных технологических машин роторного типа штучными деталями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей загрузочного ротора. Для этого бункер 1 установлен с возможностью вращения относительно оси ротора посредством телескопических тяг 8, установленных равномерно по окружности ротора с возможностью вращения вместе с ротором относительно его оси. Ползуны 11 телескопических тяг 8 связаны с бункером 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)з В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ФР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1602677 (21) 4750132/08 (22) 19.10.89 (46) 15.10.91. Бюл. %38 (71) Завод им. С.М.Кирова. (72) И.П.Мельников, Н.П,Соломин и Н,А.Усенко (53) 62-229.6 (088.8) (54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки многопозиционных Ы,, 1683965 А2 технологических машин роторного типа штучными деталями. Цель изобретения— расширение технологических возможностей загрузочного ротора. Для этого бункер 1 установлен с воэможностью вращения относительно оси ротора посредством телескопических тяг 8, установленных равномерно по окружности ротора с возможностью вращения вместе с ротором относительно его оси. Ползуны 11 телескопических тяг 8 связаны с бункером 1

1683965 кольцо 7 жестко прикреплено к нижней по-. верхности бункера 1, 35 посредством шатунов 9 с двумя сферическими головками 10 на противоположных концах, одна иэ которых шарнирно закреплена на бункере 1, а другая — на ползуне 11. При вращении стакана 23 и торцового кулачка 3 с различной частотой или в разных направлениях бункер 1 вращается относительно оси ротора и совершает относительнО нее угловые пространственные колебания, при которых вся масса деталей, находящихся в бункере 1, пересыпается по кругу, в каждый момент времени поочередно засыпая переИзобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки многопозиционных технологических машин роторного типа штучными деталями и является усовершенствованием известного загрузочного ротора.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей загрузочного ротора путем обеспечения возможности использования ротора с бункером, установленным под углом к оси ро — îðà с возможностью угловых пространственных колебаний, для загрузки роторных машин с вращающимися роторами, На чертеже схематически изображен загрузочный ротор, продольный разрез.

Загрузочный ротор содержит бункер 1, установленный на основании 2 под углом к оси ротора с воэможностью угловых пространственных колебаний и вращения относительно нее.

Привод колебаний бункера 1 выполнен в виде торцового кулачка 3 со скошенным под углом к оси ротора торцом, Кулачок 3 установлен с воэможностью вращения относительно оси ротора от жестко закрепленной на нем шестерни 4. Бункер 1 взаимодействует своей нижней поверхностью с торцовым кулачком 3 через радиально упорный подшипник 5 качения, нижнее кольцо 6 которого неподвижно закреплено на скошенном торце кулачка 3, а верхнее

Привод вращения бункера 1 выполнен в виде телескопических тяг 8, установленных равномерно по окружности ротора с возможностью вращения вместе с ротором относительно его оси, и шатунов 9 с двумя сферическими головками 10 на противопо5

30 мещающиеся вниз и освобождая поднимающиеся захваты 14. За промежуток времени, в течение которого захваты 14 находятся над уровнем массы деталей в бункер 1, детали, запавшие в них, поштучно поступают в самотечные витые гибкие трубки 15, вращающиеся относительно оси ротора вместе с бункером 1 и стаканом 23, Нижняя деталь

26 из каждой трубки 15 подается подпружиненным шибером 19 в приемник питаемой предлагаемым загрузочным ротором роторной машины. 1 ил. ложных концах, одна из которых шарнирно закреплена на бункере 1, а другая — на попзуне 11 телескопической тяги 8.

Бункер 1 жестко закреплен на одном конце шатуна 12, установленного соосно бункеру 1, противоположный конец которого выполнен со сферической головкой 13, шарнирно закрепленной на основании 2.

Для уменьшения трения между сферической головкой 13 и основанием 2 при вращении бункера 1 относительно оси ротора и повышения тем самым срока службы шарнирного соединения основание 2 свободно установлено в подшипниках, что обеспечивает ему возможность вращения относительно оси ротора при вращении относительно нее сферической головки 13.

В донной части бункера 1 равномерно по окружности выполнены захваты 14, выполненные в виде воронкообразных отверстий.

Равномерно по окружности ротора размещены отводящие лотки, выполненные в виде витых гибких трубок 15, верхние концы которых выполнены со сферической головкой 16, шарнирно закрепленной на бункере 1, и сообщаются с захватами 14 через выполненный в сферической головке 16 канал 17 с выходной воронкой 18, а нижние концы связаны с механизмами поштучной выдачи, выполненными в виде подпружиненных шиберов 19, взаимодействующих своими роликами 20 с кольцевым копиром

21, жестко закрепленным на станине 22 ротора, Шиберы 19 установлены в пазах станка 23, установленного с возможностью вращения от жестко закрепленной на нем шестерни 24. На конце каждого шибера 19 установлена подпружиненная в радиальном направлении полукольцевая губка 25, образующая вместе с полукольцевой выемкой

1683965

10

20

45

55 конца шибера 19 гнездо, исключающее падение детали 26 и потерю ей вертикальной ориентации при перемещении ее шибером

19 к приемнику питаемой загрузочным ротором роторной машины, Ротор смонтирован на неподвижной стойке 27 с возможностью вращения относительно собственной оси.

Загрузочный ротор работает следующим образом, Детали засыпают навалом в бункер 1.

От привода питаемой загрузочным ротором роторной машины (не показан) через шестерню 24 приводится во вращение относительно оси ротора стакан 23, а вместе с ним — телескопические тяги 8 с шатунами

9, приводящие во вращение бункер 1, витые гибкие трубки 15 и шиберы 19. От индивидуальногоо привода (не показан) через шестерню 4 приводится во вращение относительно оси ротора торцовый кулачок 3, который должен вращаться или в одном направлении со стаканом 23, но с другой частотой, или в противоположном направлении, Различная частота вращения или противоположное направление вращения кулачка 3 и стакана 23 необходимы для обеспечения возможности угловых пространственных колебаний бункер 1 относительно оси ротора при его вращении относительно нее. Вследствие различной частоты вращения или противоположного направления вращения кулачка 3 и стакана

23 верхнее кольцо 7 радиально упорного подшипника 5, жестко связанное с бункером 1, в каждый момент времени принимает положение, соответствующее наклонному положению нижнего кольца 6 подшипника, жестко связанного с торцовым кулачком 3.

Таким образом, бункер 1, приводимый во вращение относительно оси ротора при помощи вращающихся вместе со стаканом

23 телескопических тяг 8 с шатунами 9, взаимодействуя своей нижней поверхностью через подшипник 5 с вращающимся торцовым кулачком 3, совершает угловые пространственные колебания относительно оси ротора. При этом шатун 12 со сферической головкой 13 вращается относительно оси ротора, описывая конус. Вследствие углоBblx пространственных колебаний бункера 1 относительно оси ротора шатуны 9 в ,каждый момент времени изменяют свой угол наклона к оси ротора, перемещая возвратно-поступательно ползуны 11 телескопических тяг 8 в положение, соответствующее наклонному положению бункера 1, Под действием угловых пространственных колебаний бункера 1 вся масса деталей, находящихся в нем, пересыпается по кругу в направлении вращения торцового кулачка 3, в каждый момент времени поочередно засыпая опускающиеся и освобождая поднимающиеся захваты 14, При засыпании деталями опускающих; ся воронок 14 бункера 1 они заполняются деталями, т.е. происходит захват порции деталей воронкой 14. При этом часть деталей поштучно западает в воронку 18 сферической головки 16 и через канал 17 попадает в ви; ую трубку 15, еще когда воронка 14 засыпана массой деталей. Когда воронка 14 поднимается над уровнем деталей в бункере 1, оставшиеся в ней детали поштучно западают в воронку 18 сферической головки 16, а затем в канал 17 и витую гибкую трубку 15 под действием угловых пространственных колебаний воронки 14 вместе с бункером 1, способствующих встряхиванию деталей в воронке 14. Таким образом, за промежуток времени, в течение которого воронка 14 не засыпана массой деталей, она может полностью самоочиститься от порции запавших в нее деталей и к моменту очередного засыпания ее массой деталей быть пустой, При угловых пространственных колебаниях бункера 1 витые гибкие трубки 15 поочередно изгибаются в разных направлениях, что способствует продвижению по ним деталей вниз к шиберам 19, Нижняя деталь 26 из каждой трубки западает в гнездо соответствующего шибера 19 и подается им в приемник питаемой предлагаемым загрузочным ротором роторной машины при взаимодействии ролика 20 с неподвижным кольцевым копиром 21. При этом шиберы

19 своей верхней поверхностью отсекают столб деталей, находящихся в трубке 15.

Цикл каждого шибера 19 повторяется при каждом обороте ротора.

Формула изобретения

Загрузочный ротор по авт, ca.N 1602677, отличающийся тем, что с целью расширения технологических возможностей, бункер установлен с возможностью вращения относительно оси ротора посредством телескопических тяг, установленных равномерно по окружности ротора с воэможностью вращения вместе с ротором, и шатунов с двумя сферическими головками на противоположных концах, одна из которых шарнирно закреплена на бункере, а другая — на ползуне телескопической тяги.

Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано для автоматизации загрузки деталей типа втулок или колпачков

Изобретение относится к автоматическим сборочным роторным и роторно-кон2 /4 Фиг.1 вейерным линиям

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для ориентированной поштучной подачи стержневых деталей с буртом в непрерывно движущийся транспортный ротор

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов в приборостроении и машиностроении и может быть применено в загрузочно-ориентирующих устройствах релейного машиностроения для подачи к рабочему органу технологического оборудования деталей типа колпачков, ориентированных определенным образом, например зонтиком вверх

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к устройствам для поштучной выдачи цилиндрических и конических изделий с повышенными требованиями к сохранности их торцовых поверхностей

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам ориентации и подачи цилиндрических деталей типа колпачков в автоматических роторных линиях Цель изобретения - упрощение конструкции устройства путем сокращения количества прижимов

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам автоматической загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации загрузочных работ сборочных процессов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх