Металлоплакирующая смазка

 

Изобретение относится к смазочным составам , в частносги к металлоплакирующей смазке, которая может быть использована в машинои станкостроении для расширения нагрузочного диапазона работы пар трения сталь - сталь и повышения их надежности и долговечности. С целью повышения противозадирных и нагрузочных свойств смазка содержит следующие компоненты, мае %: 1,5-дифенилтиокарбазон 0,5-10,0; порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5-30): 1 1.0- 15,0; мыльная пластичная основа до 100. Нагрузка сваривания смазок достигает 630 кгс, величина индекса задира 98-113 2 табл И

СОЮЗ СОВЕТСК! Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671078/04 (22) 13,02.89 (46) 15.10.91. Бюл, М 38 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте (72) B.O.Ãðå÷êî, А.Г.Пономаренко, B.B.Чуваев, Г.А.Рябова, Н.Г.Олейников, А.Н,Кизилов, Е.И,Устименко и Г,Г.Чигаренко (53) 621.892.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 939527,,кл. С 10 М 125/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1214735, кл. С 10 М 133/16, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N; l121286, кл. С 10 М 133/14, 1984, Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, в частности к металлоплакирующим пластичным смазкам, и может быть использовано в машино- и станкостроении для расширения нагрузочного диапазона работы пар трения сталь — сталь и повышения их надежности и долговечности.

Целью изобретения является улучшение противозадирных, противоизносных и нагрузочных свойств металлоплакирующей смазки, Металлоплакирующая смазка согласно изобретению содержит, мас.%:

1,5-Дифенилтиокарбазон 0,5 — 10,0

Порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5 — 30):1

Мыльная пластичная основа,5U „.1684316 А1 (я)ю С 10 M 141/08//(С 10 M 141/08, 135:16, 125:04), С 10 N 30:06 (54) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к металлоплакирующей смазке, которая может быть использована в машино- и станкостроении для расширения нагрузочного диапазона работы пар трения сталь — сталь и повышения их надежности и долговечности. С целью повышения противозадирных и нагрузочных свойств смазка содержит следующие компоненты, мас.%:

1,5-дифенилтиокарбазон 0,5 — 10,0; порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5 — 30):1 1,0—

15,0; мыльная пластичная основа до 100, Нагрузка сваривания смазок достигает 630 кгс, величина индекса задира 98 — 113. 2 табл.

Для равномерного распределения относительно небольших количеств серебра в обьеме смазочного материала производят осаждение серебра на поверхность медного порошка марки ПМ (ГОСТ 4960-75) из водного раствора азотнокислого серебра (ГОСТ

1277-75), После промывки и сушки порошок используют для приготовления смазочных композиций.

Для приготовления смазочных композиций медьсодержащий порошок перетирают в фарфоровой ступке с 1,5-дифенилтиокар" базоном в течение 30 мин, затем смесь вво. дят в пластичную смазочную основу "Лита" (ТУ 38001264-76) и перемешивают в течение

1 ч до образования однородной пластичной массы. Получают металлоплакирующую смазку, готовую к использованию. Составы полученных смазок приведены в табл.1.

1684316

1,0 — 15,0

До 100, Таблица 1

Осн

11 Л

Да

До

"Лита" о 100

Оценка смазочных свойств смаэок согласно изобретению и прототипа проведена на четырехшариковой машине трения в соответствии с требованиями ГОСТа 9490-75.

В качестве образцов использованы шары из 5 стали ШХ 15 диаметром 12,7 мм.

Полученные результаты приведены в табл.2, Композиция 12, содержащая 15 мас., 1,5-дифенилтиокарбаэона, несмотря на вы- 10 сокие противоэадирные и нагрузочные свойства вызывает снижение показателя Р» до 63 кгс в сравнении с другими составами.

Кроме того, применение смазочной композиции, содержащей 15 мас. 1,5-ди- 15 фенилтиокарбазона, затруднено иэ-за высокой ее вязкости, Применение медьсодержащего порошка, в котором соотношение меди и серебра составляет 6,5:1 (состав II) нецелесообраз- 20 но, т.к. увеличение содержания серебра выше 1,5 мас. не приводит к значительному улучшению противозадирных, нагрузочных и противоизносных свойств по сравнению с композицией 9 (1,5 мас, серебра, соотно- 25 шение Cu:Ag 9:1).

Из зксперименталыных данных следует, что совместное применение 1,5-дифенилтиокарбазона и медьсодержащего порошка в оптимальных концентрациях позволяет 30 значительно увеличить противозадирные и нагрузочные свойства пластичной основы, Нагрузка сваривания смазок согласно изобретению достигает 630 кгс, что более чем в 4,7 раза превосходит этот показатель для основы, равной 133 кгс, и 2 раза превосходит прототип, Значительно возрастает и величина индекса задира (98 — 113 против 68).

Применение металлоплакирующей смазки целесообразно в ответственных узлах, работающих с высокими ударными нагрузками, эаклинивание которых приводит к аварийным простоям, влекущим за собой потери, значительно и ре восходя щие затраты на смазку.

Формула изобретения

Металлоплакирующая смазка, содержащая мыльную пластичную основу и медьсодержащий порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения противозадирных и нагрузочных свойств, смазка в качестве медьсодержащего порошка содержит порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5 — 30):1 и дополнительно содержит 1,5-дифенилтиокарбаэон при следующем соотношении компонентов, мас. :

1,5-Дифенилтиокарбазон 0,5 — 10,0

Порошок меди, обработанный солью серебра, при соотношении меди и серебра (7,5-30):1

Мыльная пластичная основа

1684316 таблица 2

Составитель Л.Иванова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор М.Самерханов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5