Способ изготовления пористых проницаемых изделий из порошков титана

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1ц5 В 22 Р 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722772/02 (22) 24.07.89 (46) 23.10.91. Бюл. ¹ 39 (71) Институт проблем материаловедения

АН УССР (72) П. А. Корниенко, Н, И. Власенко, Ф. Г. Гутман, Ю. М. Деяк и М. С. Прозорова (53) 621.762.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 424658, кл. В 22 F 3/10, 1972.

Порошковая металлургия. Материалы, технология, свойства, области применения.

Справочник. — Киев: Наукова думка. 1985, с. 511, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых проницаемых изделий из порошков титана, и может найти приме- . нение при изготовлении фильтров, огнепреградителей и т.д, Целью изобретения является повышение проницаемости изделий и однородности паровой структуры материала.

Способ включает приготовление шихты путем введения в титан порошка парафина в количестве 3 — 8 мас.%, перемешивание при температуре (-20)+25) С в течение 15—

20 мин, прессование и спекание.

Пример 1, К 50 кг порошка титана фракции — 200 мкм добавляют 1,5 кг порош--. ка парафина фракции+200 мкм (3% от массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают в.холодильном агрегате до температуры минус 20 С, Затем шихту помещают в смеситель и перемешивают в течение

15 мин. После этого доводят температуру

„„БЫ „„1685604 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ

ПРОНИЦАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШК0В ТИТАНА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых проницаемых изделий из порошков титана, и может найти применение при изготовлении фильтров, огнепреградителей и т.д. Целью изобретения является повышение проницаемости изделий и однородности паровой структуры материала. Способ включает приготовление шихты путел1 введения в титан порошка парафина в количестве 3 — 8 мас. %, перемешивание при минус 20 — 25 С в течение

15 — 20 мин, прессование и спекание. шихты до комнатной, прессуют усилием

20 т и спекают в среде аргона при 1080 С в течение 2 ч.

Получают пористые элементы (90х60х160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50%; отклонение пористости по высоте изделия - 2%, проницаемость по воздуху при Л Р=1кПа

0,12 л/см мин, отклонение проницаемости по высоте изделия - 5%.

Пример 2. К 50 кг порошка титана с размерам частиц-200 мкм добавляют 2,75 кг порошка парафина фракции +200 мкм (5,5% от. массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают в холодильном агрегате до температуры минус 23 С, Полученную шихту помещают в смеситель и перел ешивают в течение 18 мин.

Прессование и спекание проводят аналогично примеру 1.

Получают пористые элементы (80х60х160 мм) со следующими характери1685604

Составитель А.Новиков

Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор О.Головач

Заказ 3557 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иэдагельский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 стиками: пористость 50о, отклонение пористости по высоте изделия: 1,8, проницаемость по воздуху при Л Р=1 кПа,.

0,128 л/см мин, отклонение проницаемости по высоте изделия +- 4,7 .

Пример 3, К 50 кг порошка титана фракции -200 мкм добавляют 4 кг порошка парафина фракции +200 мкм (8 от массы порошка титана), Полученную смесь охлаждают до температуры минус 25ОС. Шихту в смесителе перемешивают в течение 20 мин.

Прессование шихты и. спекание изделия проводят аналогично примеру 1, Получают пористые элементы (80x60x160 мм) со следующими характери стиками: пористость 50, отклоненив пористости по высоте иэделия + 1,5, проницаемость по воздуху при Л Р=1 кПа, 0,13 л/см мин, отклонение проницаемости по высоте иэделия + 4 .

П р и M е р 4 (известный способ). К порошку титана добавляют парафин в количестве 8 от массы титана, Шихту перемешивают при комнатной температуре в течение 60 мин. Прессование и спекание изделия проводят аналогично примеру 1.

5 Получают пористые элементы (80x60x160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50, отклонение пористости по высоте изделия + 35, проницаемость по воздуху при Л Р=1 кПа, 10 0,062 л/см2 мин, отклонение проницаемости по высоте иэделия + 45 .

Формула изобретения

Способ изготовления пористых проницаемых изделий из порошков титана, вклю15 чающий введение в порошок титана порошка парафина, перемешивание, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения проницаемости изделий и однородности паровой струк20 туры, парафин вводят в количестве

3-8 мас., а перемешивание осуществляют при температуре (-20)...(-25) С в течение

15 — 20 мин.