Электрод-инструмент для контактноэрозионной правки алмазных кругов

 

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопроеодящей связке с плоской рабочей поверхностью . Цель изобретения - повысить стабильность и производительность правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных проблем межэлектродного зазора. Электрод-инструмент состоит из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям токопроводящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспублик (19) (! )) (s()s В 23 Н 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725892/08 (22) 04.08.89 (46) 23.10.91. бюл. М 39 (72) A. Н. Мартынов и LU. А. бахтиаров (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1237335, кл. В 23 Н 7/00, 1986. (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОНТАКТНО-ЭРОЗИОННОЙ ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопроводяИзобретение относится к электроэроэионной обработке, в частности к правке алмазных кругов на токопроводящей связке с плоской рабочей поверхностью.

Целью изобретения является повышение стабильности и производительности правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора.

Цель достигается тем, что электрод-инструмент, выполненный в виде трубки- с внутренним диаметром, превышающим ширину алмазоносного кольца круга, состоит из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям токопроводящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электрозрозионной стойкостью, чем материал средней части. Предпочтительно, чтобы площади торцовых поверхностей внешних частей были равны и их сумма не превышала площади торцовой поверхности средней части электрода-инструмента. щей связке с плоской рабочей поверхнос1ью. Цель изобретения — повысить стабильность и производительность правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных проблем межэлектродного зазора.

Электрод-инструмент состоит из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям токопроводящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части.

2 ил.

На фиг. 1 изображена схема контактноэрозионной правки алмазного круга с плоской кольцевой рабочей поверхностью Я предлагаемым электродом-инструментом; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Электрод-инструмент состоит из трех а сопряженных по цилиндрическим поверх- О ностям трубчатых частей 1-3, две внешние 1 0(1 и 3 из которых выполнены из материала с у меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части 2. При этом площади торцовых поверхностей внешних частей 1 и 3 равны, а их сумма не превышает Ф)ь площадь торцовой поверхности средней части 2. Внутренний диаметр D электрода превышает ширину Н алмазоносного кольца в круга 4.

В результате различной зрозионной стойкости и линейной скорости эроэион- ного износа трубчатых частей электродаинструмента образуются межэлектродные промежутки в зоне взаимодействия внешних трубчатых частей 1 и 3 с алмазным кругом 4 с величиной межэлектродного за1685644 зора ht u ha соответственно, В этих промежутках осуществляется бесконтактная форма эрозии, основанная на электрическом пробое ионизированной парогазовой среды промежутка или на мостиковом замы- 5 кании электродов продуктами эрозии и резания средней трубчатой части 2, выносимыми алмазными зернами в направлении вращения круга 4.

Работают с предлагаемым электро- 10 дом-инструментом следующим образом. устанавливают перпендикулярно к обрабатываемой поверхности алмазный круг при прохождении его оси симметрии и вращения через середину алмазоносного кольца. 15

Подключают алмазный круг к положительному, а электрод-инструмент к отрицательному полюсу источника постоянного тока, Сообщают им вращение, включают подачу

СОЖ в зону обработки, включают источник 20 постоянного тока и устанавливают необходимое выходное í ïðÿæåíèå. Сближают электроды до касания и сообщают врезную подачу, По окончании правки электроды отводят. 25

Эффективность электрода-инструмента исследуют на модернизированном универсально-заточном станке модели ЗМ642Е, оснащенном источником постоянного тока мощностью 1,5 кВт с регулируемым выход- 30 ным напряжением в диапазоне 0-36 В. Пра" вят алмазные кру и типа 12А2 150х10х3х32

АС6 80/63 М! 100 при частоте вращения

2240 об/мин торцом вращающегося с частотой 360 об/мин трубчатого электрода-инст- 35 румента с внутренним диаметром 15 мм и со скоростью врезной подачи 0,10 ммlмин при выходном напряжении источника постоянного тока 27 В. В качестве СОЖ используют

0,5 -ный водный раствор кальцинированной соды, который подают в зону обработки поливом с расходом 1 л/мин, Внешние трубчатые части электродаинструмента выполняют из сплава Д16Т и имеют одинаковые по 470 мм площади торцовых поверхностей. Среднюю трубчатую часть изготавливают из меди Ml ñ площадью торцовой поверхности 1070 мм .

Таким образом, электрод-инструмент позволяет повысить стабильность и производительностьсть контактно-эрозион ной правки алмазных кругов благодаря уменьшению сил резания и увеличению доли электрических разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного промежутка, за счет использования s его конструкции материалов с разной электроэрозионной стойкостью, Формула изобретения

Электрод-инструмент для контактноэрозионной правки алмазных кругов на токопроводящей связке с плоской кольцевой рабочей поверхностью, выполненный в виде трубки с внутренним диаметром, превышающим ширину алмазоносного кольца круга, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и производительности правки за счет уменьшения сил резания и увеличения доли электрических разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора, электрод-инструмент выполнен из трех сопряженных по цилиндрическим поверхностям токопроводящих трубчатых частей, две внешние из которых выполнены из материала с меньшей электроэрозионной стойкостью, чем материал средней части.

1685644

2

Составитель В.Влодавский

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор M.ÄåM÷èê

Заказ 3559 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",-г. Ужгород, ул.Гагарина, 101