Способ эрозионной правки алмазных кругов

 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к электроэрозионной правке алмазных кругов. Цель изобретения - повышение производительности правки. Процесс осуществляют двумя идентичными электродами-инструментами /ЭИ/. ЭИ перемещают возвратно поступательно вдоль образующей круга с одинаковой скоростью. В процессе правки обеспечивают постоянство суммарной площади эрозионного взаимодействия ЭИ и круга. Один ЭИ располагают симметрично относительно ширины круга, другой - вне круга. Если ширина ЭИ не превышает ширины круга, то расстояние между осями ЭИ задают равным ширине круга. Если ширина ЭИ превышает ширину круга, то расстояние между осями ЭИ задают равным ширине ЭИ. После установки ЭИ перемещают в противоположном направлении навстречу друг другу. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 Н 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736990/08 (22) 26.07.89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (75) Ш.А.Бахтиаров и А.Н,Мартынов (53) 621.9.048 (088.8) (56) Пахалин Ю.А., Алмазное контактно-эрозионное шлифование. — Л.; Машиностроение, 1985, с. 137. (54) СПОСОБ ЭРОЗИОННОЙ ПРАВКИ АЛMA3HblX КРУГОВ (57) Изобретение относится к металлообработке. а именно к электроэрозионной правке алмазных кругов. Цель изобретения— повышение производительности правки.

Процесс осуществляют двумя идентичными

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к электроэрозионной правке алмазных кругов.

Цель изобретения — повышение производительности правки, В способе, основанном на правке двумя электродами-инструментами с одинаковыми геометрическими размерами и скоростями возвратно-поступательного движения, электроды-инструменты перемещают в противоположных направлениях, а максимальное расстояние между осями электродов-инструментов, когда один из них расположен симметрично обрабатываемой поверхности круга; задают равным ширине алмазоносного кольца круга, если ширина электрода-инструмента не превышает ширину алмазного кольца, или равным ширине электрода-инструмента, если шири.на электрода-инструмента превышает ширину алмазоносного кольца.

„„Я „„1662778 Al электродами-инструментами (ЭИ). ЭИ перемещают возвратно-поступательно вдоль образующей круга с одинаковой скоростью, В процессе правки обеспечивают постоянство суммарной площади эрозионного взаимодействия ЭИ и круга. Один ЭИ располагают симметрично относительно ширины круга, другой — вне круга. Если ширина ЭИ не превышает ширины круга, то расстояние между осями ЭИ задают равным ширине круга.. Если ширина ЭИ превышает ширину круга, то расстояние между осями

ЭИ задают равным ширине ЭИ, После установки ЭИ перемещают в противоположном направлении навстречу друг другу, 2 з.п. ф-лы, 5 ил, l

В способе электроды-инструменты при возвратно-поступательном движении вдоль образующей обрабатываемой поверхности выходят из контакта с алмазным кругом, что является необходимым условием предотвращения искажения профиля круга при правке по этому методу (методу огибания), в результате происходит изменение площадей контактно-эрозионного взаимодействия с алмазным кругом каждого из них.

Благодаря противоположному направлению движения электродов-инструментов и функциональной связи расстояния между. их осями с шириной алмазоносного кольца это изменение происходит так, что если площадь взаимодействия одного из электродов-инструментов умен ьшается, то площадь взаимодействия другого увеличивается.

При этом коэффициент уменьшения площади равен коэффициенту увеличения в каждый момент правки, В результате обеспечивается постоянство суммарной

1662778 площади взаимодействия обоих электродов-инструментов с алмазным кругом в процессе обработки, На фиг. 1 изображена схема правки при движении электродов в одном направлении; на фиг. 2 — временная циклограмма правки по способу на фиг. 1; на фиг, 3— схема правки, когда ширина алмазоносного кольца круга превышает ширину электродаинструмента; на фиг. 4 — временная циклограмма правки по способу на фиг. 3; на фиг, 5 — схема правки, когда ширина электродаинструмента и ревы шает ширину алмазоносного кольца круга.

Электрод-инструмент 1 (фиг. 1) и электрод-инструмент 2, имеющие одинаковые геометрические размеры, направление и скорость движения, одновременно входят в контакт с алмазным кругом 3 и одновременно выходят из контакта. Электрод-инструмент 1 из позиции 1.1, а электрод-инструмент 2 из 2,1 сначала перемещаются соответственно в 1,2 и 2,2 (показаны штриховой линией), где достигается максимальная суммарная площадь контакта, далее в 1.3 и 2.3, где контакт отсутствует, и затем наоборот, При этом в начале движения электродов-инструментов в течение времени Т1 контакт отсутствует, Далее в период Тр площадь контакта S увеличивается с нуля до максимального значения S(< < ), которое сохраняется в течение Тз. По мере перемещения электродов-инструментов в период Т4 происходит уменьшение площади контакта

S до нулевого значения, которое сохраняется до конца хода в течение ТБ. При возвратном движении электродов-инструментов цикл повторяют.

Электрод-инструмент 1 и электрод-инструмент 2 имеют противоположные направления движения (фиг. 3) и их ширина В меньше ширины Н алмазоносного кольца, кру а 3, B этом случае максимальное расстояние L между их осями; когда электрод-инструмент 2 расположен симме- рично

| обрабатываемой поверхности круга 3, равно ширине Н алмазоносного кольца (L = H).

Сначала электрод-инструмент 1 находится вне контакта с алмазным кругом 3 в позиции 1.1, а электрод-инструмент 2 — в контакте в 2.1, Электрод-инструмент 1 входит в контакт с кругом 3 и перемещается в

1.2, а электрод-инструмент 2 выходит из контакта и перемещается в 2.2 и так далее.

При этом суммарная площадь контактноэрозионного взаимодействия постоянная и максимальная несмотря на то, что площадь взаимодействия одного из электродов-инс45 величина поперечной подачи 0.004 мм/ход, выходное напря>кение источника тока 30 В) способ обеспечивает производительность правки 560 — 600 MM /мин, что B 1,6 — 1,8 з раза превь шает производительность правки па известному способу.

Формула изобретения

1. Способ эрозионной правки алмазных кругов на металлической связке двумя идентичными электродами-инструментами. которым сообщают возвратно-поступательное перемещение с одинаковой скоростью вдоль образующей круга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности правки, один из электродовинструментов располагают вне

40 грументов уменьшается, а другого увеличивается. Оба электрода-инструмента, выполненные из одного материала, имеют одинаковые ширину В и толщину, что обеспечивает равенство плошадей их взаимодействия с алмазным кругам. Также задают одинаковыми скорости возвратно-поступательного движения электродов-инструментов. Нарушение этих условий приводит к нарушению постоянства суммарной площади взаимодействия электродов.

При правке площадь контактно-эрозионнога взаимодействия электродов-инструментов с алмазным кругом (фиг. 4) постоянна и имеет максимальное значение

S a«в течение цикла и всего времени правки Т.

Когда ширина В электродов-инструментов 1 и 2 превышает ширину Н алмазоносного кольца круга, расстояние L между осями симметрии электродов-инструментов равна ширине В электродов-инструментов. Последовательность смены позиций электродовинструментов такая же, как на фиг. 3

Способ реализуют следующим образом.

Устанавливают максимальное расстояние между электродами-инструментами.

Сообщают им противоположное возвратнопоступательное движение вдоль образующей обрабатываемой поверхности алмазного круга. Включают источник постоянного тока и подачу СОЖ в зону обработки.

УСтанавливают необходимое выходное напряжение источника тока. Сближают электроды-инструменты до касания с алмазным кругом и сообщают врезную подачу на каждый их возвратно-поступательный ход. По окончании правки электроды отводят

Исследования показывают, что при прочих равных технологических условиях (вращение алмазного круга 2240 об/мин, скорость возвратно-поступательнога движения электродов-инструментов 3 м/мин, 1662778 е обрабатываемой поверхности круга, а другой — симметрично относительно нее и сообщают им движение в противоположные стороны навстречу друг другу.

2. Способпоп.1,отл ича ющийся тем, что берут электроды-инструменты с шириной, меньшей ширины алмазного круга, и первоначальное расстояние между их осями задают равным ширине круга.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут электроды-инструменты с ши5 риной, превышающей ширину алмазного круга, и первоначальное расстояние между их осями задают равным ширине электродаинструмента.

1662778

Составитель И, Комарова

Редактор М. Кобылянская Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Заказ 2225 Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ эрозионной правки алмазных кругов Способ эрозионной правки алмазных кругов Способ эрозионной правки алмазных кругов Способ эрозионной правки алмазных кругов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим , электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для изготовления сложнопрофильных деталей машин Цель изобретения - повышение точности обработки за счет стабилизации параметров импульсов давления на период подачи импульса тока

Изобретение относится к электрофизическим , электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для изготовления сложнопрофильных деталей машин Цель изобретения - повышение точности обработки за счет стабилизации параметров импульсов давления на период подачи импульса тока

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для обработки каналов алмазных волок проволочным инструментом

Изобретение относится к металлообработке , в частности к электроэрозионной обработке , и предназначено для правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к электро химическим методам обработки и мох-ет быть использовано в машиностроении для перфорации тонкостенных деталей из высокопрочных и твердых токопрсво S дяьщх материалов Пель шобрегенил повышение проитводнтел гости обработчи, Устройство содержит ротор 2 с установленными в нем к тмсрами 3 высокого давления с мегатлическими согимми 4, покрытыми диэлектрическим слоем Ь, разрядными электродами Ь, , денными в камеры давле гч, статор 8, имеюгций шину 1 для подчода положительного полюса нмсоковгльтного источника напряжения, изолированную /-иэлектрической в с

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к размерной электрохимической обработке металлов, и может быть использовано для закрепления деталей, обрабатываемых в камере

Изобретение относится к металлообработке , в частности к электрохимической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках, оснащенных автоматической системой управления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при чистовой обработке пластичных токопроводящих материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающих станках при конструировании двухкоординатных суппортов, преимущественно, электрохимических и электрофизических станков

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электроэрозионной обработки

Изобретение относится к конструкциям станков для размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам защиты электродов от коротких замыканий при импульсно-циклической электрохимической обработке

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке деталей сложной формы, например турбинных лопаток, на станках электроэрозионной резки

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки (ЭЭО) сложнопрофильных металлических изделий проволочным электродом-инструментом (ЭИ) и может быть использовано при изготовлении литейной и штамповой оснастки в литейных и штамповых производствах различных областей машиностроения

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов
Наверх